【正文】 （一）攤鋪放線 施工前，對土基按質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進行驗收，平整度及高程等均應(yīng)達到規(guī)范要求，并在路基鋪筑段隔 10m～ 15m 設(shè)控制樁，然后在兩側(cè)每隔 10m 各打一個高程控制樁，在樁上用紅油漆標(biāo)出試驗段確定的虛鋪標(biāo)高（機鋪一般松鋪系數(shù)為 ）。其后壁用 10mm 厚石板棉板直徑為 2mm、 孔洞 10mm 的鋼絲網(wǎng)釘牢，再用 1:2 水泥砂漿抹好，以防開裂。尤其是配合土建預(yù)留，預(yù)埋工作一定要到位。扁鋼與接地體的連接用焊接，在引進室內(nèi)的地方 露出地面 米，為了分段檢測接地電阻，設(shè)置斷接卡子，斷接卡子的接頭用螺栓連接，連接部位應(yīng)鍍錫。 7）作好色標(biāo)，按有關(guān)規(guī)定進行電氣試驗。 ②電纜牽引 把鋼軸穿入盤軸中，用千斤頂將鋼軸抬起，使線索盤離地面 50～ 100mm，調(diào)整鋼軸平衡，隨后人工牽引。 ①作好開箱檢查，按照設(shè)計圖紙核對開關(guān)柜各部件的電壓等級及容量，發(fā)現(xiàn)問題及時與供貨方聯(lián)系。導(dǎo)流槽與潛水泵體的間隙應(yīng)符 合設(shè)計要求。 （ 2）采購設(shè)備、材料必須具備產(chǎn)品合格證及完整的技術(shù)資料，安裝使用說明和維護說明書。如果上游管 內(nèi)頂至井口的高度小地 米時，則水位至井口為止。 5． 5． 5 檢查井施工 施工前按設(shè)計要求放樣，劃出井位中心點和砌筑位置，并復(fù)核基礎(chǔ)面高程、平面尺寸是還符合要求。管座以上的內(nèi)縫應(yīng)在管帶終凝后勾抹。驗收后及時拆除封堵。 （ 2） ①管道對口后牢固定位 ,防止產(chǎn)生變形。 根據(jù)墻面尺寸進行橫豎向排磚，保證在磚縫隙均勻。 ⑶施工操作要點 ①對基層清理，用膩子批一到二次，干后用 0號砂紙打磨 ②刷涂時要用寬排筆由上到下縱行涂刷。構(gòu)筑物、基礎(chǔ)或底板的澆筑模板，采用短鋼管或方木支撐在構(gòu)筑物四周的土壁上，池壁的模板，采用穿墻螺栓固定，穿墻螺栓選用兩端都能拆卸的螺栓，在螺栓的中部加焊止水片，螺栓拆除 后，用防水砂漿補平混凝土壁面的螺栓位坑槽。以保證排水結(jié)構(gòu)工程在干燥無水的條件下施工?；靥钔撩軐嵍纫蟛恍∮?95%。 沉井下沉產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)的原因是多是不同方向傾斜和位移的復(fù)合作用引起 ，可按上述糾正位移、傾斜方法先糾正位移，然后糾正傾斜，使偏差在允許范圍以內(nèi)。下沉?xí)r，在井壁上設(shè)十字控制線，并在四側(cè)設(shè)水平點，于壁外側(cè)用紅鉛油畫標(biāo)尺，一側(cè)沉除。拆除方法是將墊呆底部的砂挖去，使墊架下空，利用絞磨或卷揚機，將相對墊木抽出，每抽一根墊木，刃腳下應(yīng)隨即 用砂或少礫回填夯實，在刃腳內(nèi)外側(cè)應(yīng)夯筑成小土堤，以承擔(dān)部分井筒重量，接著拆除另一段，如此逐對進行，定位 支點處的墊木，應(yīng)最后同時拆除。 ⑷混凝土連續(xù)澆筑及措施 項目經(jīng)理部編制混凝土施工計劃，明確混凝土澆筑數(shù)量，澆筑的計劃日期。 鋼筋籠安裝必須按設(shè)計圖紙的要求放線標(biāo)識后安裝，鋼筋縱橫布置的間距、其搭接長度都要符合相應(yīng)施工規(guī)范的要求。 2，其中螺紋長度為 7 厘米。由專業(yè)架子工搭設(shè)腳手架，確保安全可靠。但堆放地點距基坑邊緣的距離不宜小于沉井下沉深度的 2 倍，并不得影響現(xiàn)場交通排水及下一道工序施工。 測量放線 場地平整后，根據(jù)設(shè)計圖紙的沉井中心座標(biāo)放出沉井中心樁及其縱橫軸線的控制樁，并對沉井附近泵站的附屬建筑物同時測放，以便施工現(xiàn)場的整體布置。 布設(shè)點均要進行閉合或符合到相鄰的首級控制點三個，內(nèi)業(yè)計算出的成果要報監(jiān)理工程師審批后，方投入使用。按照工程進度安排，各專業(yè)工種人應(yīng)提前落實，保證按時到位。其余地面采用機械壓實處理，場內(nèi)道路（ 6M寬 *120M 長）用 15 厘米泥結(jié)碎石結(jié)構(gòu)。為了保證沉井施工安全，沉井施工現(xiàn)場配備柴油發(fā)電機供臨時停電備用。 項目經(jīng)理：全面負責(zé)整個工程實施和協(xié)調(diào)，負責(zé)整個工程人員、資金、生產(chǎn)安排及調(diào)動；負責(zé)項目經(jīng)理部機構(gòu)、人員的配置，規(guī)章制度的制定，組織開展項目經(jīng)理部工作；負責(zé)確立管理總目標(biāo)和階段目標(biāo)，進行管理目標(biāo)分解，實行總體控制；負責(zé)適時進行管理決策，嚴(yán)格按合同執(zhí)行產(chǎn)進行管理；負責(zé)協(xié)調(diào)本組織與各協(xié)作單位之間的協(xié)作配合，組織編寫實施性施工組織設(shè)計；負責(zé)做好工程竣工驗收、工程結(jié)算、資料整理歸檔工作；負責(zé)處理項目經(jīng)理部的善后工作；負責(zé)協(xié)助企業(yè)進行項目的檢查、鑒定和評獎申報。管道溝槽回填土的要求與以上相同。門窗采用白色塑鋼門窗（ 5mm 厚白玻）。閥門井、管理房基礎(chǔ)落在第 3層土上，地基承勒載特征值為 fak=360kPa。下沉中采用井壁面外側(cè)臺階 上灌砂助沉。各用電負荷采用放射供電方式。加強安全監(jiān)控、管理措施。 第一階段：主泵房井（地下部分）結(jié)構(gòu)制作，管理房施工，并完成沉施工； 第二階段：主泵房井內(nèi)部結(jié)構(gòu)、閘門井、閥門井、出水管施工及相應(yīng)機電安裝。 生活區(qū)內(nèi)設(shè)有洗浴間、衛(wèi)生間，解決人員個人衛(wèi)生問題。 （ 2）現(xiàn)場辦公、生產(chǎn)材料等設(shè)施搭建與前期施工同步進行，按先辦公、后生活陸續(xù)具備條件，全部工作應(yīng)于正式開工前之完成。 材料物資準(zhǔn)備工作程序圖 施工預(yù)算 施工方法 施工季度計劃 資 源 需 要 量 計 劃 定貨加工、簽定供貨合同 確定運輸方式和計劃 組織進場（按平面布置堆放） 儲存保管 使 用 （ 3）機械設(shè)備及進場 按照施組織設(shè)計中機械配備和施工進度情況安排組織機械調(diào)配，制定出機械運輸方案，保證各種施工機械有序按時進場，確保各項工程按時開工。 考慮季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，每月定期對水準(zhǔn)點進行復(fù)測，以保證水準(zhǔn)點符合測量精度要求。 所有控制樁、軸線樁、臨時水準(zhǔn)點必須經(jīng)過第二人復(fù)核后，方可使用，且按規(guī)定填寫放樣復(fù)核記錄。鋪設(shè)墊木長度的中心要與刃腳中心線重合?；A(chǔ)采用素土壓實，φ 48 鋼管下部墊設(shè) [24 槽鋼，底部橫橋向鋪設(shè)方木，間距為150 厘米，保證基礎(chǔ)受力均勻。 對于井壁上預(yù)留管道孔，為防止下沉?xí)r重量不等，影響重心偏移和水泥涌入井內(nèi)，施工中采取在洞口內(nèi)外預(yù)埋鋼框和螺栓，用鋼板、木板封閉 ，中間填于孔洞重量相等的砂石配重。 鋼制預(yù)埋構(gòu)件、穿墻套管等構(gòu)件安裝前清除鐵銹和油污，須按圖紙要求的數(shù)量和位置準(zhǔn)確、牢固地安放。 ⑸混凝土養(yǎng)護 混凝土燒筑完畢后，待混凝土表面無泌水（不得超過 12 小時）即覆蓋草袋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護周邊期不少于 14 晝夜。每層挖土厚度為 ~，在刃腳上留 寬土臺，用人工逐層切削，每人負責(zé) 2~3m一段。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傾斜、位移、扭轉(zhuǎn)時，應(yīng)及 時通知班長，指揮操作工人糾正，使在充許偏差范圍以內(nèi)。然后，在井底對稱均勻澆一層 ~ 米厚的混凝土墊層，強度達到30%后，綁鋼筋，澆筑上層 400 毫米的混凝土底板。為防止超挖擾動基底土槽底預(yù)留 20 厘米厚的土厚，用人工修整至設(shè)計標(biāo)高。 水平施工縫采用“凸”縫形式。 墻壁砌筑時，拉直用φ鋼筋預(yù)埋在立柱側(cè)、留出墻外 100m、間距 500mm的鋼筋，伸入填充墻壁的拉筋末端彎直勾。對每個房間的板塊，應(yīng)按圖案、色澤和紋理進行試接編號。 按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在已定好的標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 ②管外的底漆涂刷兩道鐵紅環(huán)氧酯漆，面層涂刷兩道環(huán)氧硝基磁漆，在涂料配制時派專人負責(zé)，嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的比例使用。混凝土澆筑連續(xù)作業(yè)，每一井段原則上一次性澆筑，完成澆筑后及時養(yǎng)護 ，當(dāng)基礎(chǔ)混凝土強度達到設(shè)計強度的 80%時，再安裝混凝土管。 安裝時，先管口清洗干凈，然后將橡膠圈套在管道的插口上，人工配合吊車安裝。檢查井井身采用丁磚或丁條交錯使用?；靥顣r將槽內(nèi)積水排除干凈，不得回填淤泥、腐殖土有大的塊狀物。 ②復(fù)測混凝土槽（導(dǎo)流槽）中心位位置、尺寸、斜度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 電控柜安裝 工藝流程： 預(yù)埋線盒或箱體→盤電電器件安裝→面板箱蓋安裝 安裝明箱 1）根據(jù)施工圖調(diào)整開關(guān)柜的位置，預(yù)先將底框進行就位和調(diào)整，墊鐵應(yīng)低于底框于基礎(chǔ)預(yù)埋鐵之間，每米水平度允許偏差為 2mm，全長方向水平度允許偏差為 5 毫米。 c、母排相與相、相與地之間應(yīng)滿足高壓規(guī)程要地注的距離（ 10kv為 125mm、 6kv 為 100mm）。 電纜排列按電壓高低、電流強弱由上而下，分層排列。 4）做好母線支架、電纜支架及變壓器的接地。檢測可以在照明配電箱上進行，將電源開關(guān)切斷，本回路的相線與零線，不同回路的導(dǎo)線之間都應(yīng)絕緣良好。 ④電器箱采用膨脹螺栓固定牢，不得采用焊接。 道路施工 道路工程施工流程 測量放線→填筑壓實土路基→檢整路床→鋪筑及壓實兩灰石屑基礎(chǔ)→檢整基礎(chǔ)→混凝土路面澆筑→站臥石安裝→附屬工程 土路基施工 土路基填土嚴(yán)格控制填料的質(zhì)量，不得將淤泥、生活垃圾、腐殖土等作填料，填土料中也不得含有樹根，磚渣等雜物。邊攤鋪邊檢驗松鋪材料層的厚度，是否符合預(yù)計要求。路基壓實采用三輪壓路機碾壓，局部無法壓實的地方采用電動夯壓實。 （ 1）室內(nèi)照明裝置 1）熒光燈具安裝：燈具固定在專設(shè)的框架上，電源線不貼近燈具外殼，紅燈留有 余量，固定燈罩的邊框緊貼在頂棚面上，邊框邊緣與頂棚面的裝修直線平行，燈具對稱，其縱橫中心軸線同一直線上，偏斜在 5mm 以內(nèi)。 3）接地線應(yīng)按規(guī)范要求涂刷防腐漆，焊接部分應(yīng)作防腐處理，接地體埋設(shè)深夜不小于 米。 室內(nèi)外接地分項工程 （ 1）接地體制作 按照設(shè)計提出的要求在接地電阻超過規(guī)定時，做成 米長的鍍鋅角鋼接地體，將 10 厘米長的斜角，另一頭的端部平焊一片 70179。 2）電纜溝內(nèi)電力電纜與控制信號電纜應(yīng)分層敷設(shè)，而且做好固定裝置。 ③按照電試標(biāo)準(zhǔn)，進行耐壓 、絕緣、參數(shù)整定等試驗。 4）開關(guān)柜漆層應(yīng)完整、無損。 ②泵體與導(dǎo)流槽之間應(yīng)留有間隙。施工員、質(zhì)檢員必須旁站監(jiān)督。 雨污檢查井流槽應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖施工，流槽用特制專用模具定位，檢查井爬梯按設(shè)計圖紙要求設(shè)置，做到安裝牢固、灌漿密實。當(dāng)每節(jié)管道安裝就位并將接口接好后，再安裝下一節(jié)管道。 采用吊車下管，下管前首先根據(jù)溝槽深度、土質(zhì)、環(huán)境、管道本身重量等情況，確定吊車噸位、吊車距槽邊的距離以及管材的存放地點等事宜。試驗前管道先充滿水，放置 48 小時后用泵加壓達到規(guī)定的壓力 時維持壓力不小于 1 小時，同時檢查管道的可見滲漏點。 ③檢驗尺寸，逐根測量，其壁厚及管徑相同。 ⑥板鑲鋪完后， 3 天內(nèi)禁止上人走動。 ⑵主要施工方法 涂料施工前，土建工程基本完工，墻、柱等表面基本干燥，含水經(jīng)不大于 8%，不平處提前抹灰打平。 結(jié)構(gòu)物復(fù)測放線后，進行模板安裝，模板以定型負模為主，異型部分配置木模。 基坑施工時，做好施工排水。注水時先注水至水平施工縫以上處，檢查一下底板的抗?jié)B質(zhì) 量，當(dāng)無明顯滲漏時再注水至計劃水深停止再開始觀察，要求除掉蒸發(fā)量后，每晝夜水的減少量在 2kg/m2被浸濕表面積。待其正位后，在均勻分層取土下層。 在沉井開始下沉和將沉至設(shè)計標(biāo)高時，周邊開挖深度應(yīng)小于 30厘米，避免發(fā)生傾斜。 ⑵刃腳墊架拆除 沉井側(cè)模板在混凝土強度達到 75%即可拆除，刃腳墊架在混凝土達到 100%強度始可拆除破土下沉。 2 臺泵車對稱站位，沿長方向雙向循環(huán)分層對稱下料，預(yù)留洞口部位從兩側(cè)同時下料，高差不得超過 40 厘米。鋼筋嚴(yán)格按不同等級牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，并注明數(shù)量，不得混放。四壁刃腳內(nèi)側(cè)采用專模，內(nèi)外模以及模板之間的連拉，固定均采用φ 48mm 鋼管，用山形卡、φ 16mm 對拉螺栓等標(biāo)準(zhǔn)扣件作模板之間的連接和固定，使內(nèi)外模板形成具有相當(dāng)剛度的整體。定位墊木的位置要使沉井最后有對稱著力點。 20 厘米排溝與 2 個集水井連通，使砂墊層中滲出的水通過排水溝流到集水井中，然后用抽水泵將庥水井中的水抽出，使地下水位除至比基坑底面低。 竣工測 量 竣工測量不僅是驗收和評價工程是否按設(shè)計施工的基本依據(jù)，更是工程交付使用后進行管理、維修、改建擴建的依據(jù)。導(dǎo)線起點位于建設(shè)方已移交的坐標(biāo)點，導(dǎo)線點的布設(shè)應(yīng)根據(jù)工程范圍，通視條件均勻分布，但必須滿足達到通視、穩(wěn)固、方便放樣等 各種要求，邊長不大于施工場地范圍，方位解閉合差不大于 10 n (n 為測站數(shù) )，相對中誤差大不于 1/1500。 （ 4）編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算。生產(chǎn)區(qū)固定設(shè)施搭建標(biāo)準(zhǔn)為蘭色鍍塑鋼板圍護、蘭色彩鋼板瓦做頂，以保證環(huán)境衛(wèi)生及生產(chǎn)安全。因此我項目部建議將泵房的沉井工藝改為大開槽加支護的施工方法（做法見附圖），其進度安排如下： 1. 基坑開挖 2 天； 2. 挖孔樁 12 天； 3. 養(yǎng)護 3 天； 4. 基坑二次開挖 3 天；5. 墊層 1 天； 6. 底板 5 天； 7. 墻身 10 天； 8. 養(yǎng)護 20 天； 9. 設(shè)備安裝 15 天。 1． 4 主要工程數(shù)量表 序號 工 程 項 目 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 鋼筋混凝土泵房 座 1 2 鋼筋混凝土格柵間 座 1 3 磚混管理房 座 1 4 鋼筋混凝土閘門井 座 1 5 鋼筋混凝土閘門井 座 1 6 鋼大門 H= B= 座 1 7 鋼圍墻 H= m 70 8 磚砌圍墻 H= m 82 9 混凝土道路 B= m2 216 10 變電箱 個 1 1． 5 工程工期 本工程甲方指定在 2020 年 4 月 30 日 完工，我項目部擬在此基礎(chǔ)上提前 5 天，于 2020 年 4 月 25 日竣工。 1． 2． 4 廠區(qū)道路工程 （ 1）路面