【正文】 定順序。技質(zhì)部原料檢驗站、總裁辦稽查科工作人員對取回來的樣品需要制樣的進行樣品編碼，由技質(zhì)部制樣室對試樣進行制樣，然后委托檢驗。，建立健全的技術(shù)標準知識庫，規(guī)范各個崗位工作按照標準進行。 完成新增工控機設備（包括3轉(zhuǎn)爐主控室客戶端、3氬站操作室客戶端、2連鑄主控室客戶端、KR脫硫客戶端、煉鋼化驗室新增客戶端等），并接入原煉鋼過程自動化網(wǎng)絡；216。3. 環(huán)境監(jiān)測站：廢水、軟水、生產(chǎn)水、生活水的檢測數(shù)據(jù)目前無法通過自動采集獲取數(shù)據(jù)，需采用人工錄入的方式完成數(shù)據(jù)收集。 業(yè)務功能包括：鋼坯表面、尺寸、熔煉成份等檢驗數(shù)據(jù)輸入處理（煉鋼檢驗站）；質(zhì)量指標多級判定和改判(精整、改判、自廢)；按爐批號的自動打印生成和自動傳遞。：質(zhì)量指標多級判定和改判；按爐批號的自動打印生成和自動傳遞；對檢驗工作進行統(tǒng)計；根據(jù)綜合條件產(chǎn)生日/旬/月/季/年及其他質(zhì)量業(yè)務統(tǒng)計報表，并可轉(zhuǎn)存成EXCEL格式；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；按照檢驗批次上傳檢化驗信息。水檢測設備包括：可見光光度計、三角瓶,滴定管、精密酸度計等。包括煉鐵原料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品等化學成分的檢驗。：成品物理性能的檢驗，包括力學性能、電磁檢驗、金相檢驗、晶界腐蝕、低倍檢驗、X光電鏡；拉力試驗機等檢驗數(shù)據(jù)的自動采集；其它設備檢測數(shù)據(jù)的錄入。1. 礦石、礦粉、原燃輔料等種類包括：造球鐵精粉釩鈦鐵精粉、鐵精粉、赤鐵粉礦、球團礦、球磨鋼渣粉、污泥粉、進口礦、焦炭、焦粉、米灰石、微分高鋁球、高鋁球、硅鈣線、鋁線、鐵水復合保溫劑、熔渣濟、稠渣劑、白云石塊、增碳劑、硅鋁鐵、螢石、堿性鋼包覆蓋劑、堿性中包覆蓋劑、鐵包覆蓋劑、碳化硅、中灰石、小灰石、白云石粉、石灰石粉、無煙煤、半無煙煤、硅鐵、山力塊石灰、熔劑廠石灰、生石灰粉、鈣鐵線、中碳錳鐵、鋁錳鐵、復合脫氧劑、調(diào)溫鐵、燒結(jié)錳礦、富錳渣、鐵包渣線修補料、釩氮合金、鎂碳質(zhì)噴補料、復合碳化硅、新型鋁鎂澆注料、涂抹料、干式搗打料、鎂球、硅錳合金、鈦鐵、化渣消泡劑、鐵鎂渣等。系統(tǒng)故障可能帶來不必要的損失，系統(tǒng)設計將著重考慮其穩(wěn)定可靠：1）采用可靠措施保證本系統(tǒng)與其它系統(tǒng)一定隔離，防止相關(guān)影響；2）采用數(shù)據(jù)備份恢復、數(shù)據(jù)日志、故障處理等系統(tǒng)故障安全策略；3）采用嚴格的網(wǎng)絡管理、系統(tǒng)運行控制等系統(tǒng)監(jiān)控功能；4）選用可靠、原裝著名品牌的系列產(chǎn)品。系統(tǒng)將先進的工廠管理思想和計算機控制技術(shù)相結(jié)合，采用先進計算機軟硬件技術(shù)，保證建立的系統(tǒng)能夠最大限度地適應今后技術(shù)發(fā)展變化的需要，系統(tǒng)總體設計的先進性原則主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1）選擇當前先進的多層C/S和B/S相結(jié)合的系統(tǒng)架構(gòu)進行系統(tǒng)開發(fā)。為了提高信息傳輸?shù)臏蚀_性和效率，有必要建立計量信息傳輸系統(tǒng)。目前質(zhì)量檢驗管理中，其分析、試驗數(shù)據(jù)采用的是原始的手工抄寫，并以檢驗傳票的方式傳送到各生產(chǎn)單位和職能部門，數(shù)據(jù)的保存仍然采用手工臺帳管理，開具質(zhì)保書處由于沒有數(shù)據(jù)庫支持，只能根據(jù)檢驗傳票做臺帳，再以文檔的方式輸入各種數(shù)據(jù)打印質(zhì)保書，每開具一張質(zhì)保書都必須重寫。既浪費人力，數(shù)據(jù)不易保存、查詢和調(diào)用，又不能及時指導生產(chǎn)和經(jīng)營。質(zhì)量檢驗管理系統(tǒng)主要實施對化驗數(shù)據(jù)的共享和監(jiān)控。技術(shù)標準信息、系統(tǒng)配置參數(shù)以及生產(chǎn)設備運行狀態(tài)的信息資料都是非常重要的數(shù)據(jù)，一旦由于系統(tǒng)的安全性問題而導致被非法篡改，將引起嚴重后果，因此安全保密性對系統(tǒng)尤其重要，系統(tǒng)的總體設計充分考慮這點。：直讀光譜儀、ICP光譜儀、紅外碳硫儀、全自動測硫儀、氮氧氫分析儀、X射線熒光儀、原位分析儀等。：質(zhì)量指標多級判定和改判(力學性能)；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；生成檢驗報告單；對檢驗工作進行統(tǒng)計、按照檢驗批次上傳檢驗信息。1. 原料、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品的種類包括：3爐生鐵，5爐渣，槽下礦煤粉，除塵灰、燒結(jié)礦、混勻礦、生石灰、石灰石、白云石、焦粉、冷返礦等。：鐵水、鋼水成分元素：C，Si，Mn，P，S，Ni，Cr，Cu，K，Na，Pb，Zn水檢測內(nèi)容：揮發(fā)酚、PH值、硬度等。：出入混鐵爐或入轉(zhuǎn)爐鐵水樣等。：質(zhì)量指標多級判定和改判；按爐批號的自動打印生成和自動傳遞；對檢驗工作進行統(tǒng)計；根據(jù)綜合條件產(chǎn)生日/旬/月/季/年及其他質(zhì)量業(yè)務統(tǒng)計報表，并可轉(zhuǎn)存成EXCEL格式；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；按照檢驗批次上傳檢化驗信息。質(zhì)量指標多級判定；根據(jù)綜合條件產(chǎn)生日/旬/月/季/年及其他質(zhì)量業(yè)務統(tǒng)計報表，并可轉(zhuǎn)存成EXCEL格式；建立有關(guān)質(zhì)量記錄臺帳；對檢驗工作用進行統(tǒng)計；按照檢驗批次上傳檢化驗信息。4. 鋼材物理性能數(shù)據(jù)采集（包括：金相、高拉、厚拉、晶粒度、沖擊、硬度、伸長、冷彎等）需要采用人工錄入的方式完成數(shù)據(jù)收集。 新增用于3轉(zhuǎn)爐的爐前、爐后大屏幕以及現(xiàn)場安裝投用；216。，遵循企業(yè)扁平化管理思想與管理模式。為了防止原料質(zhì)檢過程的不規(guī)范操作，原料質(zhì)檢采用編密手段，檢驗工作人員不知道自己分析的是那個公司的貨物，驗質(zhì)科工作人員也只有等待檢驗結(jié)果出來后通過解密才知道是誰的貨物，如果可能，最好取樣和制樣由不同的班組和人員來完成，這樣確保原料質(zhì)檢過程的保密性。如A鋼種有內(nèi)控和國標兩個判定標準，A鋼種成份不符合標準時可以改判為B鋼種，B鋼種也有內(nèi)控和國標兩個判定標準，B鋼種成份不符合標準時可以改判為C鋼種，C鋼種只有國家標準，C鋼種成份不符合標準時則判廢。判定組件采用批處理方式進行判定，即判定員輸入一定的條件如生產(chǎn)廠、日期、班組，判定組件就對所有相關(guān)的批次進行判定，如下圖所示。功能包括：l 稱量數(shù)據(jù)采集l 稱量點信息管理l 稱量數(shù)據(jù)管理l 臨時數(shù)據(jù)管理l 計量單打印管理l 匯總單管理l 查詢、統(tǒng)計等管理功能l 參數(shù)設置功能l 本地數(shù)據(jù)上傳功能考慮到網(wǎng)絡不通的情況，使用本地稱量，在稱量點錄入爐次號、高爐號、班次、罐號信息。質(zhì)檢委托單位質(zhì)檢系統(tǒng)檢驗申請單檢驗結(jié)果樣品所代表的物資是由檢驗申請單來指定的。系統(tǒng)自動建立臺帳。系統(tǒng)確認接收檢驗批次，檢驗項等樣品信息數(shù)據(jù)，并根據(jù)不同的檢驗項性能（物理性能、化學心能）自動分發(fā)檢驗任務；系統(tǒng)可按檢測項目打印出相應的包含有樣品信息的原始記錄單，簡化了檢驗人員的工作程序。具體通訊內(nèi)容在需求分析時確定。同一批次的物資通常有著相同的化學成分、物理性能、外觀尺寸。重量數(shù)據(jù)一旦采集、操作人員不能修改其數(shù)據(jù)，若修改數(shù)據(jù)必須經(jīng)過系統(tǒng)外審批，由管理部門進行數(shù)據(jù)的修改，數(shù)據(jù)修改在系統(tǒng)中將做詳細的記錄，記錄其修改時間，修改原因，修改的原重量，改后重量，修改人，批準人等。權(quán)限的更改可以是細微的變化，所有用戶各司其職，責任明確，自然可減少作弊的空間。在流轉(zhuǎn)過程中，以車為單位進行管理。研華工控EKI7626C5防火墻華為H3CSecPath 100FAC6UPS電源1福建科華，在線式FRUK60L7普通服務器機柜1設置在機房8光纜30009光電轉(zhuǎn)換器？多模以太網(wǎng)光纖轉(zhuǎn)換器EKI2541M10網(wǎng)絡附件1尾纖、跳線、網(wǎng)線、信號線纜等11安裝調(diào)試工具1現(xiàn)場實施以及維護使用12操作系統(tǒng)1Windows Server 2003 R2　13數(shù)據(jù)庫1Oracle 10g　14編程軟