【正文】 掛設(shè)鋼筋網(wǎng)：錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以后，沿坡面掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用φ8的HPB300鋼筋編制而成，網(wǎng)孔尺寸200200mm。噴射順序應(yīng)自下而上，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。錨固體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的70%以后，沿坡面掛鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)采用φ8的HPB300鋼筋編制而成，*，錨桿頭部焊接井字架，井字架壓在鋼筋網(wǎng)上并與鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊在一起。第四章 基坑防護(hù)施工 土釘墻施工DK293+550DK293+，開(kāi)挖邊坡時(shí)，必須分層開(kāi)挖，邊坡坡率為1：1，每層開(kāi)挖深度不大于2m，邊坡每層開(kāi)挖完成后及時(shí)采用土釘支護(hù)。混凝土由41拌合站負(fù)責(zé)供應(yīng)。施工前清除雜物，換除軟土，回填片石，筑島平臺(tái)，平整壓實(shí)。表31 U型槽施工主要管理人員序 號(hào)姓 名職 務(wù)備注1郝傳志分部經(jīng)理2孔德勛分部總工3蒲鵬分部生產(chǎn)副經(jīng)理4葉連生安全總監(jiān)5張飛工程部長(zhǎng)6安會(huì)架子隊(duì)長(zhǎng)7劉鑫架子隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人8王寧仲測(cè)量負(fù)責(zé)人9秦安樂(lè)安 全 員10張軍浩技 術(shù) 員11黃金鑫領(lǐng) 工 員12高彩龍?jiān)? 驗(yàn) 員13楊彭清資 料 員14劉志剛物資設(shè)備負(fù)責(zé)人各工班由跟我司合作多年的工班抽調(diào)勞動(dòng)力組建，人員配置見(jiàn)下表。HRB400鋼筋1688tHPB300鋼筋443t底板下C20混凝土599 m179。~（~），水位季節(jié)變化幅度1~5m。U型結(jié)構(gòu)采用C40防水鋼筋混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑，抗?jié)B性不低于P10，胸坡直立，背坡1；。第二章 工程概況 工程簡(jiǎn)介新建濟(jì)南至青島高速鐵路JQGTSG11標(biāo)二分部路基工程起訖里程為DK293+550~DK293+870，長(zhǎng)320m，全段均為緩和曲線。路基區(qū)勘察范圍，地層：素填土 (Q4ml)灰褐色，褐灰色，稍密，稍濕，以回填粘性土為主，夾少量砂碎石，~、泥巖 (K2W)：褐紅色，棕紅色，主要礦物成分為粘土礦物，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，層狀結(jié)構(gòu)，全風(fēng)化原巖結(jié)構(gòu)構(gòu)造已破壞，巖芯呈土狀，手掰易碎，~。U型結(jié)構(gòu)外斷面粘貼ECB胎基復(fù)合式自粘防水板，外側(cè)采用100mm厚C20預(yù)制混凝土塊澆筑。三七灰土25543 m179。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》、《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和《低碳鋼熱軋圓盤(pán)條》等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。（3）技術(shù)人員已完成圖紙審核，各項(xiàng)技術(shù)交底工作已經(jīng)完成。根據(jù)工程特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)條件，本著方便施工、便于管理、文明環(huán)保、珍惜土地、保護(hù)耕地、避免交叉干擾的布置原則，本段路基開(kāi)挖施工分一個(gè)施工班組進(jìn)行施工。；砂料應(yīng)采用級(jí)配中、粗砂，含泥量不得大于3%，砂漿可適當(dāng)加入一定量的早強(qiáng)劑。（2）噴射第一層砼：每層邊坡開(kāi)挖后盡快初噴C20砼，厚度為50mm。（5）注漿：采用M30漿液，孔底注漿法，確保注漿飽滿(mǎn)。（9）坡面每隔2m上下左右交錯(cuò)設(shè)置泄水孔。當(dāng)有危險(xiǎn)事故征兆時(shí)，則需進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)。首次觀測(cè)應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)兩次觀測(cè)，兩次高程之差應(yīng)小于177。5mm，孔位允許偏差177。第五章 主體結(jié)構(gòu)施工基坑防護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定后，開(kāi)始主體結(jié)構(gòu)的施工。⑴鋼筋加工在加工廠內(nèi)進(jìn)行，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型。直筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度－保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先下長(zhǎng)料、后下短料，減少短頭，降低損耗。設(shè)計(jì)未作具體規(guī)定時(shí)，其尺寸要求應(yīng)符合下列規(guī)定。/180176。采用雙面焊時(shí)，焊縫長(zhǎng)度為不小于5d，單面焊焊縫長(zhǎng)度為不小于10d。⑴模板進(jìn)場(chǎng)要求由施工人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、模板施工方案，編制技術(shù)交底單，向操作人員做好交底。①為保證工程質(zhì)量盡量減少模板縫，減少跑模、漏漿現(xiàn)象，使得結(jié)構(gòu)混凝土表面光滑平整，在模板選用上，采用普通標(biāo)準(zhǔn)模板。④模板安裝后仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否有所遺漏，安裝是否牢固，位置是否準(zhǔn)確，模板安裝的允許偏差是否在規(guī)范允許值以?xún)?nèi)，模板及支撐系統(tǒng)的整體穩(wěn)定性是否良好，不留施工隱患。嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與砼面。⑴先澆筑U型槽底板混凝土，然后再澆筑側(cè)墻混凝土?；炷练謱雍穸炔淮笥?00mm。允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，控制其入模溫度不超過(guò)30℃。⑵骨料：骨料的種類(lèi)和品質(zhì)應(yīng)符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ5《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53的相關(guān)規(guī)定。機(jī)械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進(jìn)，使施工縫處的混凝土搗固密實(shí)使其緊密結(jié)合。止水膠應(yīng)與止水帶縱向軸線搭接不少于50mm，要求粘貼在止水帶的迎水面一側(cè)，粘貼牢固可靠。⑵止水帶固定應(yīng)牢固、可靠，不得出現(xiàn)扭曲、變形等現(xiàn)象。④對(duì)于墻體鋼筋，在澆完混凝土以后杜絕搖動(dòng)伸出部分鋼筋，以防根部擠壓混凝土產(chǎn)生孔洞。③模板外側(cè)面不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位，影響模板質(zhì)量。⑥混凝土承重結(jié)構(gòu)模板及時(shí)達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。③鋼筋成型和鋼筋安裝時(shí)，其規(guī)格、數(shù)量、形狀、間距和位置必須符合設(shè)計(jì)要求；預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等必須符合設(shè)計(jì)要求。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于1次，留置組數(shù)可按實(shí)際需要確定。534彎起鋼筋位置177。礎(chǔ)177。53用鋼尺量2頂面高程177。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，安全總監(jiān)、總工程師、副經(jīng)理為副組長(zhǎng)，專(zhuān)職安檢工程師為主要成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，班（組）設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。（4）安全制度保證措施制定項(xiàng)目經(jīng)理，副經(jīng)理、總工程師，專(zhuān)職安檢工程師，安全員的崗位職責(zé)；制定安全檢查制度、獎(jiǎng)懲制度和安全質(zhì)量申報(bào)制度；根據(jù)國(guó)家，鐵路總公司、地方政府的法律，法規(guī)及相關(guān)文件要求，制定詳細(xì)的安全操作規(guī)程；制定重點(diǎn)、關(guān)鍵工序的施工安全作業(yè)指導(dǎo)書(shū)；制定特殊崗位及特殊施工環(huán)境的安全保證措施。不酒后操作機(jī)械，機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。不得隨手亂放，防止墮落傷人，嚴(yán)禁從高空向下亂扔亂丟。一時(shí)處理不及的，布設(shè)重點(diǎn)防洪看守，并及時(shí)做好疏通清理工作，做到溝不積水、涵不堵塞、涵溝相連，在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來(lái)之前予以恢復(fù)。架空線離地4m以上，機(jī)動(dòng)車(chē)道為6m以上。特殊崗位和技術(shù)工種，如安全員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等，要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，執(zhí)證上崗。加強(qiáng)質(zhì)量思想教育宣傳，提高全員質(zhì)量意識(shí)。（3）進(jìn)場(chǎng)后制定各類(lèi)施工工藝和施工技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則。（10）嚴(yán)把過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)關(guān)，及時(shí)對(duì)各工序進(jìn)行自檢、互檢、專(zhuān)檢，保證工程的每一段、每個(gè)部位的質(zhì)量在施工過(guò)程中受到控制。施工過(guò)程中防揚(yáng)塵、防噪聲、防污染，使用環(huán)保材料、機(jī)具，選擇污染小的施工工藝，營(yíng)造健康、綠色的施工環(huán)境。⑻進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的施工和管理人員禁止飲酒及其他不文明的施工行為；施工人員不得赤膊、穿拖鞋。做到未雨綢繆、防患未然。⑤土或素土回填在下班前務(wù)必夯實(shí)，灰土應(yīng)隨拌隨下，隨夯實(shí)。要嚴(yán)防滑坡和邊坡塌方，雨期施工中溝槽在適當(dāng)位置增加集水坑，以利雨水的排除。鋼筋、模板集中堆放。⑥雨季也是北方的高溫季節(jié)，要加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)管理，加強(qiáng)溫度、濕度控制，防止因養(yǎng)護(hù)不及時(shí)或不充分形成裂縫。（1）拌合樓溫度要保持在+10℃以上。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿骨料反應(yīng)。（10）混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補(bǔ)充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時(shí)間。為應(yīng)對(duì)施工中不可預(yù)見(jiàn)的突發(fā)性安全事件，確保U型槽施工的順利進(jìn)行，特成立應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組，成員名單及聯(lián)系電話(huà)如下：組 長(zhǎng)：郝傳志 （分部經(jīng)理 18811223598）副組長(zhǎng)：孔德勛 （分部總工 15241592121） 蒲鵬 （分部副經(jīng)理 18784251666） 葉連生 （安全總監(jiān) 15991070490）組員：王子鳴1874151866張飛1884053227魏 侃151141105 周 雷1862821839劉鑫1510241693秦安樂(lè)1566587081 張 文1852415563張軍浩18518656668交通報(bào)警電話(huà)：122火警： 119公安： 110交通事故： 122應(yīng)急車(chē)輛：2輛。組長(zhǎng)在接到報(bào)告后，應(yīng)立即組織副組長(zhǎng)及組員進(jìn)行搶救并向上一級(jí)單位匯報(bào)，并在24h內(nèi)向地方安全主管部門(mén)報(bào)告。(3)地下管線突發(fā)風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急措施，且影響面較廣，地下管線的保護(hù)是U型槽施工的重點(diǎn)之一，部分管線已改線或拆除，但管線遺漏或是管線改線不徹底，直接影響工程的正常施工，管線保護(hù)不到位，容易在施工過(guò)程中引發(fā)各種各樣的風(fēng)險(xiǎn)。低于3m可用馬凳操作。防洪防汛領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)防洪防汛工作中的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、組織及臺(tái)風(fēng)暴雨預(yù)報(bào)等工作，制定有關(guān)實(shí)施辦法和管理制度，明確分工、責(zé)任到人。49。最大限度地減少人民群眾及國(guó)家財(cái)產(chǎn)的損失。，不經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批不得隨意改變。、業(yè)主提供的管線圖，在施工期間進(jìn)行管線的刨驗(yàn)、探測(cè)。 ，甚至采用基坑外側(cè)挖取后背土方卸荷載，必要時(shí)采取基坑重新回填的措施以控制基坑變形發(fā)展。2）生命救助：止血繃帶、骨折固定托架、救生圈、救生纜索、充氣滑梯、保護(hù)氣墊。（2）混凝土分層連續(xù)澆注，最長(zhǎng)停放時(shí)間不得超過(guò)30分鐘，分層厚度不小于20cm。攪拌站應(yīng)派專(zhuān)人負(fù)責(zé)堆放倉(cāng)和水池溫度的測(cè)量和加溫，確保環(huán)境溫度。原材料加熱時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：首先對(duì)水加熱，如水加熱至規(guī)定最高溫度，還不能使混凝土達(dá)到規(guī)定溫度時(shí)，再考慮砂石集料加熱，但在任何情況下嚴(yán)禁將水泥加熱；為了防止水泥出現(xiàn)假凝現(xiàn)象，控制攪拌機(jī)內(nèi)砂石和水的混合溫度不超過(guò)35℃。⑵用電的機(jī)械設(shè)備要按相應(yīng)規(guī)定做好接地或接零保護(hù)裝置，并要經(jīng)常檢查和測(cè)試有效性及靈敏性。在其下方進(jìn)行支墊，上方進(jìn)行有效苫蓋?；靥顣r(shí)除按照正常施工的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)嚴(yán)格控制土的含水量。密度檢查報(bào)告，禁止用水沉土代替素土夯實(shí)。防止溝槽進(jìn)水泡槽，挖土前要在工作區(qū)域四周做好擋土埂、排水溝等截水排水設(shè)施，防止區(qū)域以外的水流入。因此，根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，制定有針對(duì)性的雨季施工措施，以保證實(shí)現(xiàn)雨季施工的安全、質(zhì)量、進(jìn)度等各項(xiàng)管理目標(biāo)。⑵施工現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)灑水降塵，目測(cè)無(wú)揚(yáng)塵，保持空氣清新。所購(gòu)材料必須附有說(shuō)明書(shū)、合格證、技術(shù)檢驗(yàn)證等質(zhì)量證件，并滿(mǎn)足本工程要求。嚴(yán)格質(zhì)量檢查，質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量評(píng)定以《驗(yàn)標(biāo)》為依據(jù)，進(jìn)行驗(yàn)收。設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量監(jiān)督員，并配備專(zhuān)職質(zhì)檢員。患有高血壓、癲癇病等人不得從事高空作業(yè)。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置，并有良好的接地保護(hù)措施。防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)取得聯(lián)系，并將氣象預(yù)報(bào)及時(shí)通知有關(guān)人員和單位，并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度，對(duì)防洪工作情況了如指掌，領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪流值班，防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)用通訊工具，以便及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)情況。3）施工期間的防汛措施建立防汛抗洪組織機(jī)構(gòu)。定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查。（5）安全技術(shù)保證措施在工程施工的全過(guò)程中，各部門(mén)、作業(yè)班組要始終做到“三個(gè)堅(jiān)持”和“四個(gè)加強(qiáng)”。（2）安全管理保證措施每道重點(diǎn)工序開(kāi)工前，制定詳細(xì)的安全施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并在施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。106沿模板周邊檢查，用鋼尺量6點(diǎn)墻177。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝前將上一層混凝土澆筑完畢。以同條件養(yǎng)護(hù)的試件報(bào)告為依據(jù)。混凝土應(yīng)在澆筑后的12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并安排專(zhuān)人負(fù)責(zé)灑水養(yǎng)護(hù)；⑵結(jié)構(gòu)表面覆蓋材料采用土工布+塑料膜，確保不損傷或污染混凝土表面；⑶炎熱天氣澆筑的混凝土大面積裸露的混凝土，應(yīng)在澆筑后立即使用土工布覆蓋，待收漿后再予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)；⑷混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于7d，并根據(jù)施工季節(jié)的溫度、濕度和水泥品種及摻用的外加劑等情況酌情延長(zhǎng)；⑸摻用緩凝型外加劑、有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14d；灑水的次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)；⑹拆除模板時(shí)不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。⑤模板安裝成型后進(jìn)行檢查、校正，確保模板安裝質(zhì)量，并安排專(zhuān)人值班負(fù)責(zé)看護(hù)模板。架設(shè)底板、側(cè)墻定位筋時(shí)，必須設(shè)置附加鋼筋，將定位鋼筋焊接于附加鋼筋上。⑷底板防水層的細(xì)石混凝土保護(hù)層在背帖式止水帶處中斷，以確保背帖式止水帶與防水層粘貼密封。主體結(jié)構(gòu)施工縫采用緩膨型遇水膨脹止水膠和優(yōu)質(zhì)水泥基滲透結(jié)晶型防水材料進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。相鄰節(jié)段設(shè)置3cm變形縫，縫內(nèi)填塞聚苯乙烯塑料泡沫板，并在路面及墻內(nèi)側(cè)2cm深度內(nèi)用嵌縫膏封閉，嵌縫膏內(nèi)側(cè)埋設(shè)一條PE泡沫棒，并于伸縮縫中設(shè)置中埋式橡膠止