項目三數(shù)控加工中心應(yīng)用教案(完整版)
【正文】 l 主程序調(diào)用各刀的換刀子程序和加工子程序示例討論：刀庫形式與刀庫容量。順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。教學(xué)重點機械手自動換刀的動作過程；機械手隨機換刀子程序。 總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。 任務(wù)8：熟悉加工中心對刀方案設(shè)計；178?！卷椖拷虒W(xué)任務(wù)分解】178。 任務(wù)1：認識加工中心；178。 任務(wù)9：加工中心多工序加工工藝編程實踐江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教 案模塊三項目三：課題序號1授課班級授課時數(shù)1授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)1：認識加工中心 使用教具多媒體教學(xué)目的1. 熟悉加工中心工藝功能；2. 熟悉加工中心的組成；3. 理解加工中心選用的特點。 作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。主程序調(diào)用換刀子程序和加工子程序的方法總結(jié)。傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識別軟件選刀的區(qū)別，綜合運用新授內(nèi)容。順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。孔加工固定循環(huán)應(yīng)用的工藝要點教學(xué)難點固定循環(huán)的平面及選擇。粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應(yīng)用。3. 粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應(yīng)用?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。對思考題、習(xí)題難點、要求進行輔導(dǎo)。引入：鏜孔加工要求新課內(nèi)容：1．1 鏜孔加工的內(nèi)容、要求1．2 鏜孔加工方法1．2．1 粗鏜1．2．2 半精鏜和精鏜1．3 鏜刀及選用1)單刃鏜刀2)雙刃鏜刀3)微調(diào)鏜刀1．4 鏜削用量1．5 鏜孔循環(huán)G8G8G8G89 、G7G872．1 孔加工的加工任務(wù)2．2 課題工藝分析2．2．1 加工過程及刀具選用2．2．2 孔加工循環(huán)的選擇使用2．2．3 鏜削用量選用3．1 工序設(shè)計3．2 孔加工編程討論：鏜孔加工工藝及編程總結(jié)：鏜孔加工的方法、注意點；作業(yè)及輔導(dǎo)：鏜孔工藝編程要點江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教 案模塊三項目三課題序號9授課班級授課時數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)9： ①加工中心多工序工藝編程實例使用教具多媒體教學(xué)目的理解零件的各項技術(shù)要求掌握零件的工藝路線制定掌握零件的數(shù)控加工工序制定教學(xué)重點零件的各項技術(shù)要求；零件的數(shù)控加工工序制定教學(xué)難點零件的數(shù)控加工工序制定補充內(nèi)容課外作業(yè)綜合加工工藝及編程課題練習(xí)教學(xué)后記教案設(shè)計時注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，教學(xué)展開順利，教學(xué)效果良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學(xué)氣氛，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，增強了學(xué)生的思維分析能力。引入：在數(shù)控機床上加工零件時，首先應(yīng)先根據(jù)零件圖樣對零件進行全面分析，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求，以此確定零件加工的工藝過程。仿真加工驗證師生討論總結(jié)課題。總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。②確立工件在機床的初始位置③確立刀具在機床相對工件的初始位置二、基于寄存器指令建立工件坐標系的數(shù)銑、加工中心對刀將刀具初始參考點位置設(shè)置在機床參考點的對刀方式第一種情況：第二種情況：第三種情況的對刀方法將刀具位置設(shè)置在非機床固定參考點位置的對刀方式試切或試接觸對刀的方法 ：機內(nèi)布置對刀測頭接觸測量（或可光學(xué)的非接觸）三、基于工件坐標系偏置的對刀方法工件坐標系偏置的概念工件坐標系偏置的應(yīng)用特點。學(xué)生掌握程度良好，然須在后續(xù)教學(xué)中進一步加強鞏固。引入在編制的加工程序自動控制機床用刀具對工件加工前，必須（機床的坐標系里）準確確定刀具相對工件的起始位置。對刀的基本要求就是要明確這些點在加工前的X、Y、Z軸向的相互位置。引入：新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。以孔的中心為工件坐標原點的偏置值測量。對思考題、習(xí)題難點、要求進行輔導(dǎo)。熟悉理解基于工件坐標系偏置的對刀方法熟悉理解刀具的長度補償值及設(shè)置教學(xué)重點基于寄存器指令建立工件坐標系的數(shù)銑、加工中心對刀；基于工件坐標系偏置的對刀方法。新課內(nèi)容：支承套的加工工藝一、分析圖樣并選擇加工內(nèi)容二、選擇工藝裝備三、工藝設(shè)計選擇加工方法確定加工順序 確定裝夾方案和選擇夾具選擇刀具 制作數(shù)控加工刀具卡片制作數(shù)控加工工序卡片四、輔導(dǎo)編制程序討論：典型零件工藝設(shè)計的內(nèi)容和要點總結(jié)：典型零件的總的工藝內(nèi)容和過程。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上次課學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上學(xué)期學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容。引入：孔精加工要求新課內(nèi)容：1．1 鉸孔加工方法1．2 鉸刀及選用1．2．1 鉸刀結(jié)構(gòu)1．2．2 鉸刀直徑尺寸的確定1．2．3 鉸刀齒數(shù)確1．2．4 鉸刀材料確定1．3 鉸削用量的選用1．3．1
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