項(xiàng)目三數(shù)控加工中心應(yīng)用教案(完整版)
【正文】 l 主程序調(diào)用各刀的換刀子程序和加工子程序示例討論：刀庫(kù)形式與刀庫(kù)容量。順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。教學(xué)重點(diǎn)機(jī)械手自動(dòng)換刀的動(dòng)作過程；機(jī)械手隨機(jī)換刀子程序。 總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。 任務(wù)8：熟悉加工中心對(duì)刀方案設(shè)計(jì)；178。【項(xiàng)目教學(xué)任務(wù)分解】178。 任務(wù)1：認(rèn)識(shí)加工中心；178。 任務(wù)9：加工中心多工序加工工藝編程實(shí)踐江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教 案模塊三項(xiàng)目三：課題序號(hào)1授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)1授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)1：認(rèn)識(shí)加工中心 使用教具多媒體教學(xué)目的1. 熟悉加工中心工藝功能；2. 熟悉加工中心的組成；3. 理解加工中心選用的特點(diǎn)。 作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。主程序調(diào)用換刀子程序和加工子程序的方法總結(jié)。傳統(tǒng)的刀具或刀套編碼和識(shí)別軟件選刀的區(qū)別，綜合運(yùn)用新授內(nèi)容。順序選擇刀具與任意選擇刀具的區(qū)別。孔加工固定循環(huán)應(yīng)用的工藝要點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)固定循環(huán)的平面及選擇。粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應(yīng)用。3. 粗鏜孔循環(huán)、精鏜孔循環(huán)、反鏜孔循環(huán)的應(yīng)用。總結(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。作業(yè)及輔導(dǎo)：布置下次提問的思考題，及課后練習(xí)題。對(duì)思考題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。引入：鏜孔加工要求新課內(nèi)容：1．1 鏜孔加工的內(nèi)容、要求1．2 鏜孔加工方法1．2．1 粗鏜1．2．2 半精鏜和精鏜1．3 鏜刀及選用1)單刃鏜刀2)雙刃鏜刀3)微調(diào)鏜刀1．4 鏜削用量1．5 鏜孔循環(huán)G8G8G8G89 、G7G872．1 孔加工的加工任務(wù)2．2 課題工藝分析2．2．1 加工過程及刀具選用2．2．2 孔加工循環(huán)的選擇使用2．2．3 鏜削用量選用3．1 工序設(shè)計(jì)3．2 孔加工編程討論：鏜孔加工工藝及編程總結(jié)：鏜孔加工的方法、注意點(diǎn)；作業(yè)及輔導(dǎo)：鏜孔工藝編程要點(diǎn)江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校教 案模塊三項(xiàng)目三課題序號(hào)9授課班級(jí)授課時(shí)數(shù)2授課形式講練授課章節(jié)名 稱任務(wù)9： ①加工中心多工序工藝編程實(shí)例使用教具多媒體教學(xué)目的理解零件的各項(xiàng)技術(shù)要求掌握零件的工藝路線制定掌握零件的數(shù)控加工工序制定教學(xué)重點(diǎn)零件的各項(xiàng)技術(shù)要求；零件的數(shù)控加工工序制定教學(xué)難點(diǎn)零件的數(shù)控加工工序制定補(bǔ)充內(nèi)容課外作業(yè)綜合加工工藝及編程課題練習(xí)教學(xué)后記教案設(shè)計(jì)時(shí)注意了學(xué)習(xí)內(nèi)容的邏輯性，學(xué)習(xí)內(nèi)容層層深入，教學(xué)展開順利，教學(xué)效果良好；課堂中討論內(nèi)容的安排，活躍了教學(xué)氣氛，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)興趣，增強(qiáng)了學(xué)生的思維分析能力。引入：在數(shù)控機(jī)床上加工零件時(shí)，首先應(yīng)先根據(jù)零件圖樣對(duì)零件進(jìn)行全面分析，弄清零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸和技術(shù)要求，以此確定零件加工的工藝過程。仿真加工驗(yàn)證師生討論總結(jié)課題?？偨Y(jié)總結(jié)本次授課主要內(nèi)容。②確立工件在機(jī)床的初始位置③確立刀具在機(jī)床相對(duì)工件的初始位置二、基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀將刀具初始參考點(diǎn)位置設(shè)置在機(jī)床參考點(diǎn)的對(duì)刀方式第一種情況：第二種情況：第三種情況的對(duì)刀方法將刀具位置設(shè)置在非機(jī)床固定參考點(diǎn)位置的對(duì)刀方式試切或試接觸對(duì)刀的方法 ：機(jī)內(nèi)布置對(duì)刀測(cè)頭接觸測(cè)量（或可光學(xué)的非接觸）三、基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法工件坐標(biāo)系偏置的概念工件坐標(biāo)系偏置的應(yīng)用特點(diǎn)。學(xué)生掌握程度良好，然須在后續(xù)教學(xué)中進(jìn)一步加強(qiáng)鞏固。引入在編制的加工程序自動(dòng)控制機(jī)床用刀具對(duì)工件加工前，必須（機(jī)床的坐標(biāo)系里）準(zhǔn)確確定刀具相對(duì)工件的起始位置。對(duì)刀的基本要求就是要明確這些點(diǎn)在加工前的X、Y、Z軸向的相互位置。引入：新課內(nèi)容：逐步完成本次教學(xué)內(nèi)容的講授。以孔的中心為工件坐標(biāo)原點(diǎn)的偏置值測(cè)量。對(duì)思考題、習(xí)題難點(diǎn)、要求進(jìn)行輔導(dǎo)。熟悉理解基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法熟悉理解刀具的長(zhǎng)度補(bǔ)償值及設(shè)置教學(xué)重點(diǎn)基于寄存器指令建立工件坐標(biāo)系的數(shù)銑、加工中心對(duì)刀；基于工件坐標(biāo)系偏置的對(duì)刀方法。新課內(nèi)容：支承套的加工工藝一、分析圖樣并選擇加工內(nèi)容二、選擇工藝裝備三、工藝設(shè)計(jì)選擇加工方法確定加工順序 確定裝夾方案和選擇夾具選擇刀具 制作數(shù)控加工刀具卡片制作數(shù)控加工工序卡片四、輔導(dǎo)編制程序討論：典型零件工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容和要點(diǎn)總結(jié)：典型零件的總的工藝內(nèi)容和過程。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上次課學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容。二、課堂教學(xué)安排教學(xué)過程主要教學(xué)內(nèi)容及步驟復(fù)習(xí)及提問提問上學(xué)期學(xué)習(xí)的主要內(nèi)容。引入：孔精加工要求新課內(nèi)容：1．1 鉸孔加工方法1．2 鉸刀及選用1．2．1 鉸刀結(jié)構(gòu)1．2．2 鉸刀直徑尺寸的確定1．2．3 鉸刀齒數(shù)確1．2．4 鉸刀材料確定1．3 鉸削用量的選用1．3．1
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