【正文】 ________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________●每一個(gè)員工都能節(jié)省進(jìn)而根除浪費(fèi)，養(yǎng)成勤儉創(chuàng)業(yè)的好習(xí)慣。通過5S，企業(yè)能健康而穩(wěn)定地發(fā)展，逐漸發(fā)展成為對(duì)地區(qū)有貢獻(xiàn)，甚至成為世界級(jí)的企業(yè)。工作場(chǎng)所的寬敞明亮使物流一目了然，人車分流，道路通暢，減少事故。每日的檢查可以防患于未然。若工廠內(nèi)沒有5S，則勢(shì)必因零件及半成品、成品的庫存過多而造成積壓，甚而致使銷售和生產(chǎn)的循環(huán)過程流通不暢，最終企業(yè)的銷售利潤和經(jīng)濟(jì)效益的預(yù)期目標(biāo)將難以實(shí)現(xiàn)。精神面貌的改善就能使企業(yè)的形象得到提升，就會(huì)形成一種自主改善的機(jī)制。7．改善員工的精神面貌，使組織活力化第七個(gè)目的，可以明顯地改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強(qiáng)大的活力。4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。推行5S的八大目的5S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，但5S并非僅僅是在企業(yè)或工廠才要做的活動(dòng)。(7)物品因沒有標(biāo)識(shí)而時(shí)常誤送誤用(3)物品堆放雜亂，良品與不良品混雜，成品與半成品很難區(qū)分那怎樣正確地使用止動(dòng)力，又如何最有效地運(yùn)用這種拉力，是這個(gè)企業(yè)管理中的最重要的一個(gè)基礎(chǔ)要素，5S的作用就是能徹底消除各種問題的隱患，強(qiáng)壯企業(yè)的“體魄”，提高免疫力。本品無任何副作用。狹義可分為對(duì)人員、設(shè)備、材料、方法等四方面的管理。C(cost)成本隨著產(chǎn)品的成熟、成本趨向的穩(wěn)定，在相同的品質(zhì)之下，誰的成本越低，誰的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力相應(yīng)地也就越強(qiáng)，誰就有生存下去的可能。為了方便大家記憶，可以用下面幾句順口溜來描述：●整理：要與不要，一留一棄；●整頓：科學(xué)布局，取用快捷；●清掃：清除垃圾，美化環(huán)境；●清潔：潔凈環(huán)境，貫徹到底；●修養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣?！鲂摒B(yǎng)對(duì)于規(guī)定了的事，大家都要認(rèn)真地遵守執(zhí)行。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。【本講重點(diǎn)】5S的含義5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)5S的說明書第十七講 5S推展改善與五現(xiàn)手法 第九講 5S的推進(jìn)原理第一講 5S的原則第六講 清掃的推進(jìn)重點(diǎn)第十四講 目視管理（二）第二十二講 5S內(nèi)部審核準(zhǔn)備后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個(gè)單詞，因?yàn)槲鍌€(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“5S”。員工在這樣雜亂不潔而又無人管理的環(huán)境中工作，有可能是越干越?jīng)]勁，要么得過且過，過一天算一天，要么就是另尋它途。5S是企業(yè)管理的基礎(chǔ)另外通過5S還可以提高行政效率，減少無謂的“確診”，可以讓顧客感到快捷和方便，提高顧客的滿意度?！裼昧浚鹤襻t(yī)囑?！颈局v總結(jié)】企業(yè)在未來的激烈競(jìng)爭(zhēng)過程中，不進(jìn)則退，要想使企業(yè)不走下坡路，少走彎路，必須通過一種力量，這種力量就是止動(dòng)力，還有拉力。所以，一個(gè)企業(yè)要想改善和不斷地提高企業(yè)形象，就必須推行5S計(jì)劃。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時(shí)能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時(shí)，所滯留的時(shí)間。6．降低生產(chǎn)成本第六個(gè)目的，強(qiáng)調(diào)的是降低生產(chǎn)成本。一個(gè)企業(yè)如果全力地推動(dòng)5S，就可以培養(yǎng)員工的主動(dòng)性和積極性，從而能有效地降低生產(chǎn)成本，改善零件在庫房中的周轉(zhuǎn)率，促進(jìn)效率的提高；就可以提高管理的水平，改善企業(yè)的經(jīng)營狀況。人們都會(huì)搶著購買這家工廠所生產(chǎn)的產(chǎn)品。環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)。4．故障為零——5S是交貨期的保證工廠無塵化。徹底貫徹5S，讓初學(xué)者和新人一看就懂，一學(xué)就會(huì)。7．投訴為零——5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者海爾有這么一句話：日事日畢、日清日高人們能正確地執(zhí)行各種規(guī)章制度，去任何崗位都能規(guī)范地作業(yè)，明白工作該怎么做；工作既方便又舒適，而且每天都有所改善，并有所進(jìn)步；每天都在清點(diǎn)、打掃、進(jìn)步?！鞴蛦T滿意(ES──Employ Satisfaction)效益好，員工生活富裕，人性化管理使每一個(gè)員工都可獲得安全、尊重和成就感。一個(gè)實(shí)施了5S的企業(yè)，可以降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，確保企業(yè)的安全生產(chǎn)并能鼓舞員工士氣，還可以不斷地改善和提高企業(yè)的整體形象，增強(qiáng)企業(yè)活力，提高企業(yè)在國內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。它們之間是一種相輔相成，缺一不可的關(guān)系。3．5S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)5S為相關(guān)活動(dòng)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。工作場(chǎng)所還非常地寬敞、明亮，通道暢通，安全就會(huì)有保障。【本講總結(jié)】一個(gè)企業(yè)，只有全面地推行5S管理，才能取得顯著的成效并提高企業(yè)的經(jīng)營管理水平。將必需與非必需品區(qū)分開，在崗位上只放必需物品。2．因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi)；●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^期而不能使用，造成了資金浪費(fèi)；●因場(chǎng)所狹窄，物品時(shí)常不斷地移動(dòng)，造成了工時(shí)浪費(fèi)；●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)，花時(shí)間去管那些沒有必要的東西，就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi)；●庫存管理以及盤點(diǎn)，造成時(shí)間浪費(fèi)。它又包括以下兩種：①非必需用品：如釘釘子的鐵錘，可能不是每天要用，也不可能是每周都要用，但它可能每隔一段時(shí)間或每個(gè)月會(huì)用到一兩次，也許半年或一年才會(huì)用到幾次，就叫做非必需用品；②不能用的物品：如過期的圖紙、樣品，處理方法只有一種，就是放在倉庫。推行整理的步驟無使用價(jià)值的物品(1)不能使用的舊手套、破布、砂紙； (2)損壞了的鉆頭、絲錐、磨石；(3)已損壞而無法使用了的錘、套筒、刃具等工具； (4)精度不準(zhǔn)的千分尺、卡尺等測(cè)量器具； (5)不能使用的工裝夾具； (6)破爛的垃圾桶、包裝箱；(7)過時(shí)的報(bào)表、資料； (8)枯死的花卉；(9)停止使用的標(biāo)準(zhǔn)書；(10)無法修理好的器具設(shè)備等； (11)過期、變質(zhì)的物品。物品使用次數(shù)是必需品還是非必需品【本講總結(jié)】整理，是一個(gè)日日在做，天天要做的一項(xiàng)工作，是每天循環(huán)的一個(gè)過程。第5講　整頓的推進(jìn)重點(diǎn)圖52 尋找物料百態(tài)圖那么，這些都代表什么？白線，它是標(biāo)識(shí)著這里是作業(yè)區(qū)，紅線標(biāo)識(shí)著這里擺設(shè)不良品，紅線是不良區(qū)，或者叫做不良品。步驟二：物品分類在整頓時(shí)，要根據(jù)物品各自的特征進(jìn)行分類，把具有相同特點(diǎn)或具有相同性質(zhì)的物品劃分到同一個(gè)類別，并制訂標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，確定物品的名稱，標(biāo)識(shí)物品的名稱。這種方法適用于物流系統(tǒng)中的那些不用放回去，不重復(fù)使用的物品，比如原材料、毛胚、零部件、半成品等等。除了簡單明了的搬運(yùn)路線以外，必須要做到幾個(gè)最。通過廢棄不必要的物品和增加必要的物品可以避免重復(fù)現(xiàn)象，以便提高工作效率。模具、夾具包裝材料搬運(yùn)車材料【本講總結(jié)】整頓是整理的進(jìn)一步，整頓是以整理為前提和基礎(chǔ)的。第6講　清掃的推進(jìn)重點(diǎn)通過整理、整頓，必須物品處于能立即取到的狀態(tài)，取出的物品還必須完好可用，這是清掃的最大的作用?；覊m的影響：◆一個(gè)企業(yè)的成功與否，關(guān)鍵就在于領(lǐng)導(dǎo)。很多人往往會(huì)覺得，清掃是一件很簡單的事情，其實(shí)清掃的準(zhǔn)備工作首先要實(shí)施安全的教育，這是非常重要的。在你的工作崗位內(nèi)，設(shè)置一個(gè)區(qū)域，在這個(gè)區(qū)域內(nèi)，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品與機(jī)器設(shè)備，都要進(jìn)行清掃。把設(shè)備的清掃與檢查，保養(yǎng)潤滑結(jié)合起來。只有通過清掃，才能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)工作場(chǎng)所的機(jī)器設(shè)備，或一些不容易看到的地方需要維修或保養(yǎng)，及時(shí)添置必要的安全防護(hù)裝置。這可能就是線路的故障。實(shí)施區(qū)域或者叫責(zé)任制，有些企業(yè)也叫安全責(zé)任區(qū)?！咀詸z】填寫一份公共區(qū)域的清掃基準(zhǔn)和查核表。機(jī)器是否干凈、無灰塵檢查區(qū)柜內(nèi)零件是否擺放整齊、標(biāo)識(shí)明確文件柜及其他◆貫徹5S的意識(shí)，尋找有效的激勵(lì)方法◆堅(jiān)持不懈◆一時(shí)養(yǎng)成的壞習(xí)慣要花10倍的時(shí)間去改正◆貫徹和推動(dòng)5S◆推行透明管理◆運(yùn)用激勵(lì)的辦法，目的是要讓企業(yè)內(nèi)部的全體員工每天都對(duì)本公司正在進(jìn)行5S評(píng)價(jià)活動(dòng)持有飽滿的熱情。一個(gè)企業(yè)，從開始奮斗也好，繼續(xù)努力也好，小有成績也好，合格也好，甚至是優(yōu)秀的，去看一看其它的企業(yè)，他們是怎么做的，當(dāng)你認(rèn)為自己的企業(yè)正在推動(dòng)的5S是合格的，也不妨去看看其它優(yōu)秀的企業(yè)，他們是怎么做的。5S推動(dòng)不好，你將來再導(dǎo)入ISO、TQM、ＴＰＭ或ＺＩＰ管理，都是毫無意義的。清潔雖然是一件簡單的工作，但它是5S活動(dòng)中推動(dòng)透明管理的一個(gè)重要的內(nèi)容。對(duì)推進(jìn)的組織進(jìn)行培訓(xùn)或教育不要認(rèn)為，這是一個(gè)很簡單的工作而忽略了對(duì)員工的教育，往往就是因?yàn)楹芎唵?，因此所有的人都認(rèn)為理所當(dāng)然。只要是用不著的，或要很長時(shí)間才能用一次的，都稱之為非必需品，非必需品沒有必要留在現(xiàn)場(chǎng)，必須全部撤走，絕對(duì)不能用推托的心態(tài)來對(duì)待。擺放的高度、數(shù)量、寬度，并將這些規(guī)定最終形成文件，便于日后的改進(jìn)，更好地推進(jìn)和總結(jié)。有些作業(yè)者開始可能有些不太適應(yīng)或認(rèn)為不對(duì)時(shí)，要做好工作，凡是有必要的就要堅(jiān)決實(shí)行規(guī)定。表71　檢查內(nèi)容項(xiàng)目內(nèi)容整理1）現(xiàn)場(chǎng)不用的作業(yè)臺(tái)、椅子2）雜物、私人品藏在抽屜里或臺(tái)墊下3）放在臺(tái)面上當(dāng)天不用的材料、設(shè)備、夾具4）用完后放在臺(tái)面上材料的包裝袋、盒整頓1）凌亂地?cái)R置臺(tái)面上的物料2） (臺(tái)面上下的各種電源、信號(hào)線、壓縮空氣管道等各種物品亂拉亂接、盤根錯(cuò)節(jié)3)作業(yè)臺(tái)、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色，非常不雅4)作業(yè)臺(tái)椅子等都無標(biāo)識(shí)清掃1）設(shè)備和工具破損、掉漆、缺胳膊斷腿2）到處是灰塵、臟污3）材料余渣、碎屑?xì)埩?）墻上、門上亂寫亂畫5）墊布發(fā)黑、許久未清洗6）表面干凈、實(shí)際上卻臟污不堪 (2)　貨架進(jìn)行標(biāo)識(shí)所有的工作都做了，下一步就要做一些標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)規(guī)定的位置、高度、寬度、數(shù)量，以方便員工識(shí)別，減少員工的記憶勞動(dòng)。整頓，規(guī)定必需品的擺放場(chǎng)所整頓的目的就是把東西特別是必需品，擺在應(yīng)該放的地方。因此，只有使崗位的作業(yè)者清楚他的崗位需求，讓他們知道，哪些是不完善，或不適用的。所以整理、整頓、清掃的下一個(gè)步驟就是清潔，就是要對(duì)員工進(jìn)行教育。而這些地方，經(jīng)常亂七八糟地?cái)R置一些1物品。假設(shè)沒有進(jìn)行整理，必需品與非必需品一定是混淆的，如果說沒有進(jìn)行整頓的話，就會(huì)找不到必需品；如果沒有進(jìn)行清掃的話，工作的場(chǎng)所到處很骯臟、有污垢。一旦開始了實(shí)施5S就絕對(duì)不能半途而廢，否則就會(huì)很快地退回到原來的狀態(tài)。要成為一個(gè)制度必須充分利用創(chuàng)意，改善和全面標(biāo)準(zhǔn)化，從而獲得堅(jiān)持和制度化的條件，提高工作的效率?！颈局v重點(diǎn)】清潔的含義清潔的作用推進(jìn)要領(lǐng)推進(jìn)清潔的步驟具體實(shí)例【本講總結(jié)】清掃，按照傳統(tǒng)的觀念，就是把垃圾掃起來，把臟的地方弄干凈就是清掃。計(jì)測(cè)器擺放是否整齊柜面保持干凈休息區(qū)具體實(shí)例如果一個(gè)工廠有很多無人理的死角，就難免出現(xiàn)問題。即使每天進(jìn)行清掃，這些油脂灰塵或碎屑還是四處遍布，要徹底地解決這個(gè)問題還需要查明污垢的發(fā)生源。這樣的磨耗，瑕疵，漏油松動(dòng)裂紋變形等問題就會(huì)徹底地全部暴露出來，也就可以采取相應(yīng)的彌補(bǔ)措施，使設(shè)備處于完好整潔的狀態(tài)。比如電線不能用濕手去觸摸等等。所以，公司所有的部門、人員，包括公司的所有高層領(lǐng)導(dǎo)、董事長、總經(jīng)理，都應(yīng)該一起來做好這項(xiàng)工作。所謂無人化工廠也并非真正沒有人，而是自動(dòng)化的程度非常高，工作人員數(shù)量很少。清掃的含義為創(chuàng)造優(yōu)美的工作環(huán)境而努力。說明：對(duì)各種設(shè)備或辦公用品及活動(dòng)場(chǎng)所即整頓活動(dòng)的對(duì)象都應(yīng)進(jìn)行標(biāo)示，標(biāo)明它的使用方法，放置位置、產(chǎn)品名稱、注意事項(xiàng)，以示分類。櫥柜賬票類、檔案類工具對(duì)象標(biāo)示定位通道對(duì)于使用頻率不高的文具，如繩線和大號(hào)的訂書機(jī)等，可以讓整個(gè)辦公室共用一套，文件存放在一個(gè)定點(diǎn)，把文件集中存放在一個(gè)地方，這樣做，會(huì)減少必要文件的數(shù)量，采用較好的文件儲(chǔ)存方法，盡量地獲得文件，限制文件的分發(fā)數(shù)目，這樣既能加快收回文件的速度，又可減少管理的難度，而這種方法對(duì)已經(jīng)實(shí)施計(jì)算機(jī)辦公的辦公室來說至關(guān)重要。步驟四：實(shí)施按照決定的儲(chǔ)放方法，把物品放在該放的地方，不要造成有些物品沒有家。所以，對(duì)于每個(gè)物品來說，在每一道工序的供需加工以后，一般不再回歸到它原來所在的場(chǎng)所。根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求來科學(xué)地確定物品的場(chǎng)所和位置，實(shí)現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。顏色表示區(qū)分：①黃色：一般通道、區(qū)域線②白色：工作區(qū)域③綠色：料區(qū)、成品區(qū)④紅色：不良區(qū)警告、安全管制具體用何種顏色還要視底色而定！通道最窄的寬度，人行道，人走的地方最少要1米以上；單向車道的寬度為，；雙向車道的寬度為，最大車寬乘以2再加上1米。所以在這種情形下，就要加強(qiáng)整頓和整理工作，而在整頓過程中，有以下幾個(gè)要領(lǐng)：△提高工作效率；將尋找時(shí)間減少為零；△異常情況(如丟失、損壞)能馬上發(fā)現(xiàn)；△非擔(dān)當(dāng)者的其他人員也能明白要求和做法；△不同的人去做，結(jié)果應(yīng)是一樣的(已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化)。整頓的含義區(qū)分出哪些是必需品，哪些是非必需品，對(duì)于非必需品要時(shí)時(shí)刻刻地進(jìn)行清理。不使用的物品(1)目前已不生產(chǎn)的產(chǎn)品的零件或半成品；(2)已無保留價(jià)值的試驗(yàn)品或樣品；(3)多余的辦公桌椅