【正文】 ，該投產(chǎn)試驗(yàn)方案方能有效和組織實(shí)施?！靶屡浞?、新工藝”的培訓(xùn)和經(jīng)工藝技術(shù)文件學(xué)習(xí)考試合格通過(guò)后，才能上崗參與工作。”、“原始記錄由于從事“試車”和“試生產(chǎn)另外(附件三”的要求實(shí)施產(chǎn)品分析的規(guī)范和操作程序?！爱a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)”必須有詳實(shí)的國(guó)內(nèi)、國(guó)外技術(shù)資料作為制訂或修訂的依據(jù)；由企業(yè)的主管工藝管理常設(shè)機(jī)構(gòu)的工藝管理員在廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上負(fù)責(zé)進(jìn)行編制?！?附件六“崗位操作法xx”修改申請(qǐng)單”經(jīng)批準(zhǔn)生效后，由產(chǎn)品所在的生產(chǎn)工序負(fù)責(zé)人”的原則而制訂或修訂的技術(shù)文件，由生產(chǎn)車間部門、分廠或分公司的技術(shù)部門負(fù)責(zé)組織制訂或修訂。”的制訂或修訂情況均應(yīng)在年終由企業(yè)主管工藝管理的常設(shè)機(jī)構(gòu)發(fā)文公布和登記在冊(cè)?！钡挠行允鞘种匾?，從事工藝管理工作的同志務(wù)必十分重視。”經(jīng)批準(zhǔn)生效后，由產(chǎn)品所在的生產(chǎn)車間部門、分廠或分公司的技術(shù)部門負(fù)責(zé)人貫徹執(zhí)行和組織實(shí)施。 “產(chǎn)品工藝規(guī)程也是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)施全過(guò)程控制的有效手段，化工工藝技術(shù)文件管理旨在使各產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程、操作中的所有工藝技術(shù)文件貼近生產(chǎn)實(shí)際，符合生產(chǎn)需要，能有效地指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐；使工藝技術(shù)文件保持權(quán)威作用、法規(guī)制約作用和生產(chǎn)智囊作用。 車間級(jí)管理車間級(jí)工藝管理由車間技術(shù)主管負(fù)責(zé)，由各生產(chǎn)工序和各生產(chǎn)產(chǎn)品的專業(yè)工藝管理員或分廠、分公司的技術(shù)部門具體負(fù)責(zé)日常工藝技術(shù)管理工作。)的工藝查定。 工藝紀(jì)律和操作紀(jì)律的管理?；すに嚬芾淼娜蝿?wù)化工工藝管理的任務(wù)是：認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的技術(shù)工作方針、政策，不合格品控制交接班及相關(guān)紀(jì)錄管理3工藝巡回檢查管理12產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額管理4月xx按照技術(shù)部2012化工工藝管理的組織形式二、化工工藝管理基本要素1化工工藝技術(shù)資料及信息管理9工藝紀(jì)律管理內(nèi)容2貫標(biāo)中其他要素與工藝管理的關(guān)系“化工工藝”就是指列入生產(chǎn)計(jì)劃、使用各種原材料及輔助材料、能源資源在一定的生產(chǎn)工況條件下將其轉(zhuǎn)化為可用于銷售的化工產(chǎn)品的方法和技術(shù)?！爱a(chǎn)品工藝規(guī)程、崗位操作法 制訂、貫徹執(zhí)行原始記錄管理制度及組織原始記錄考核評(píng)比。 確定工藝條件及生產(chǎn)設(shè)備選型。原則是：要求工藝技術(shù)文件(集團(tuán))公司規(guī)定的“工藝規(guī)程內(nèi)容”，見(附件二”修改申請(qǐng)單”有效期限為三年。”處于失效期、制訂或修訂不及時(shí)、文件不符合審批程序、相關(guān)規(guī)定不符合生產(chǎn)實(shí)際等，該二級(jí)工藝管理人員均必須承擔(dān)責(zé)任?！钡木帉懟蛐薷摹皪徫徊僮鞣ā皪徫徊僮鞣▋?nèi)容”，見(附件五”的更改由于生產(chǎn)工況運(yùn)行條件的變更，而使處在有效期內(nèi)的“崗位操作法 責(zé)任劃分“崗位操作法(消耗定額“產(chǎn)品工藝卡片“產(chǎn)品分析規(guī)程”和“產(chǎn)品分析規(guī)程“產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 新產(chǎn)品試生產(chǎn)的工藝技術(shù)文件“新產(chǎn)品的試生產(chǎn)”或“新工藝試車“試生產(chǎn)或試車”或“新工藝試車“新配方、新工藝”試驗(yàn)成果的審查、鑒定，最后經(jīng)企業(yè)主管工藝技術(shù)管理的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，將該項(xiàng)試驗(yàn)成果移交正式投入正常生產(chǎn)?！爱a(chǎn)品工藝規(guī)程”和“崗位操作法)的修改程序要求進(jìn)行，由產(chǎn)品所在部門向企業(yè)主管工藝管理部門提出申請(qǐng)，經(jīng)主管工藝管理部門審查，并經(jīng)相關(guān)部門審閱，最后由企業(yè)主管工藝管理的領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，方為有效。(或分公司、分廠級(jí)(或分廠車間級(jí)天之前，將臺(tái)帳、小結(jié)上報(bào)企業(yè)主管工藝技術(shù)管理部門。產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額管理產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、能源資源消耗定額是降低產(chǎn)品成本、實(shí)施節(jié)約增效、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值的重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，加強(qiáng)對(duì)產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額的管理是企業(yè)工藝技術(shù)管理工作重點(diǎn)之一，產(chǎn)品原材料、能源資源消耗定額管理就是要使所有產(chǎn)品的單耗處于受控狀態(tài)，不斷地降低產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的原材料、能源資源的消耗，盡可能地做到以最少的原材料、能源資源消耗，去獲取最多的生產(chǎn)產(chǎn)品才是工藝管理的最終目的?！返奈募?，按照企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的實(shí)際目標(biāo)以及經(jīng)濟(jì)核算中的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)“環(huán)比、同比、定比修正的程序是：生產(chǎn)產(chǎn)品所在的車間部門提出書面申請(qǐng)，內(nèi)容包括：申請(qǐng)理由、完成的實(shí)際情況、希望修正更改的定額數(shù)、該修正定額選用的理由及經(jīng)濟(jì)效益預(yù)測(cè)等方面。”等。由產(chǎn)品生產(chǎn)工序所在部門的工藝管理負(fù)責(zé)人或工藝管理人員提出申請(qǐng)，填報(bào)《查定方案…總之，工藝查定的一切所需都應(yīng)該考慮到。全面地總結(jié)這次工藝查定的得失，以利再戰(zhàn)。不管如何作業(yè)，在產(chǎn)品生產(chǎn)的過(guò)程中總會(huì)出現(xiàn)各種工藝參數(shù)的變化，這就需要作業(yè)者經(jīng)常調(diào)整操作，以滿足生產(chǎn)工藝的要求；而這種真實(shí)的各種工藝參數(shù)的變化就需要真實(shí)的及時(shí)的記錄下來(lái)，這就是原始記錄的原始涵義?！皽?zhǔn)時(shí)、準(zhǔn)點(diǎn)、準(zhǔn)確、可靠和真實(shí)力求用仿宋體填寫各種數(shù)據(jù)，并且不允許填寫數(shù)據(jù)出格、漏填和涂改；原始記錄表式必須保持整潔，不能有污跡；嚴(yán)禁在原始記錄表的正、反兩面隨意涂寫與亂寫；原始記錄表上必須有記錄者及當(dāng)班班長(zhǎng)簽名，這些就是原始記錄的 原始記錄的修改隨著生產(chǎn)工序的不斷完善，原始記錄不適應(yīng)不斷變化的生產(chǎn)工況的情況時(shí)常會(huì)發(fā)生，甚至出現(xiàn)了較大板塊的6 化工工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)管理工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)管理是指企業(yè)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)活動(dòng)中各種中間控制指標(biāo)完成情況、各種原輔材料和能源資源的單耗指標(biāo)完成情況以及其他經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)完成情況的統(tǒng)計(jì)、核算管理。每日由分管工藝管理分支機(jī)構(gòu)《產(chǎn)品原材料、能源資源單位消耗核算規(guī)程其中核算價(jià)格按產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)不變價(jià)及現(xiàn)行價(jià)兩種方式進(jìn)行核算，統(tǒng)計(jì)出節(jié)約增效的完成情況之優(yōu)劣，并作為對(duì)分管部門的考核依據(jù)。)；車間一級(jí)的工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳應(yīng)每周在車間的調(diào)度會(huì)上公布；而各產(chǎn)品的原材料、能源資源單耗預(yù)測(cè)要每旬一報(bào)至企業(yè)主管部門；廠一級(jí)的工藝技術(shù)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳應(yīng)在每月一次的技術(shù)例會(huì)上公布。日之前上報(bào)給上級(jí)部門。(包括各類新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)化工工藝技術(shù)資料和信息管理的另一個(gè)重要任務(wù)是為企業(yè)不斷開發(fā)新產(chǎn)品、新品種，發(fā)揮收發(fā)上級(jí)及各管理?xiàng)l線發(fā)來(lái)的各類文件、信件和資料，必須落實(shí)各類文件和文檔資料的處理，并登記在冊(cè)；也要落實(shí)企業(yè)內(nèi)部的工藝技術(shù)管理?xiàng)l線的發(fā)文以及登記造冊(cè)工作?！爱a(chǎn)品工藝規(guī)程⑤ 年度節(jié)約增效計(jì)劃，這是企業(yè)對(duì)主管工藝管理部門考核計(jì)劃的一部分，每年初由財(cái)務(wù)部門對(duì)各產(chǎn)品的成本進(jìn)行指令性的目標(biāo)下達(dá)，作為對(duì)企業(yè)主管工藝管理部門的主要經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核內(nèi)容。每旬要有產(chǎn)品原材料、能源單耗的預(yù)報(bào)可以是月度結(jié)算、月度考核兌現(xiàn)；也可以是月度結(jié)算、季度考核兌現(xiàn)；也可以是月度結(jié)算、半年考核兌現(xiàn)或年終結(jié)算考核兌現(xiàn)等。10 生產(chǎn)設(shè)備的工藝管理“工欲善其事，必先利其器加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備的工藝管理是工藝管理人員十分重要的工作職責(zé)。對(duì)于一般設(shè)備這些文本由設(shè)備所在使用部門歸檔保存；對(duì)于重大設(shè)備則應(yīng)由企業(yè)工藝管理部門歸檔保存。①對(duì)于定型設(shè)備，可按照這些工藝參數(shù)直接尋找該設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行選購(gòu)；在年度的全廠生產(chǎn)裝置實(shí)施大修期間，企業(yè)主管工藝管理的部門要按照企業(yè)工藝管理制度進(jìn)行發(fā)文，重申加強(qiáng)大修期間工藝管理的有關(guān)要求，包括物料的處理、置換等安全技術(shù)措施，確保大修順利進(jìn)行。這排氣方案同樣應(yīng)由工藝管理人員來(lái)制訂，并在排氣現(xiàn)場(chǎng)具體指導(dǎo)排氣工作，努力做到尤其是各管接口法蘭的緊固；有關(guān)液封的檢查；更換設(shè)備管道的材質(zhì)選用；塔器設(shè)備的參數(shù)核對(duì)；相應(yīng)管道連接對(duì)位；塔、爐設(shè)備及容器內(nèi)部清理的質(zhì)量等等，均是工藝管理人員需要重點(diǎn)關(guān)心的。)在帶物料試壓確認(rèn)其無(wú)泄漏以后，就開始進(jìn)入化工試車和系統(tǒng)開車程序。工藝把關(guān)的原則是 工藝巡回檢查的內(nèi)容工藝巡回檢查是工藝管理人員深入產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢查工藝管理要求執(zhí)行情況。③ 生產(chǎn)過(guò)程中是否發(fā)生過(guò)的不正常情況，如何處理和排除；若是班上無(wú)法處理，工段、車間又是如何設(shè)法處理的；交接班是否交代清楚?！?，吃零食等?！?，屬于企業(yè)主管工藝管理重點(diǎn)監(jiān)控的部位。(同時(shí)還應(yīng)不定期地的組織夜間突擊檢查)。小時(shí)進(jìn)行。 工藝巡回檢查的評(píng)比和考核工藝巡回檢查的執(zhí)行情況按照企業(yè)工藝管理?xiàng)l例的規(guī)定是要按月進(jìn)行評(píng)比和考核的，每月企業(yè)各部門的所有工藝管理人員都應(yīng)義無(wú)返顧的進(jìn)行此項(xiàng)工作，認(rèn)真記錄和進(jìn)行每月的技術(shù)小結(jié)，經(jīng)本部門的主管領(lǐng)導(dǎo)審閱簽字后上報(bào)至企業(yè)主管部門。如果因原材料質(zhì)量導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不合格，應(yīng)作退貨或更換處理；如果原材料質(zhì)量影響較小，應(yīng)相應(yīng)調(diào)整作工藝配方或工藝條件；但是不管如何處理，均應(yīng)由企業(yè)主管工藝管理部門將原材料質(zhì)量不合格信息反饋結(jié)生產(chǎn)廠家，由供銷部門具體進(jìn)行索賠處理，工藝管理部門全面參與和介入解決原材料質(zhì)量爭(zhēng)端全過(guò)程，以確保企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量信譽(yù)。”，找出影響中間體產(chǎn)品質(zhì)量的各種因素，具體商討對(duì)策和措施；在各種對(duì)策和措施尚未落實(shí)之前，必要時(shí)，可提議停止中間體產(chǎn)品生產(chǎn)或不合格中間體產(chǎn)品的返工重制，以確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量和信譽(yù)。 產(chǎn)品質(zhì)量的工藝管理正常的產(chǎn)品質(zhì)量考核和管理由質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)，一旦發(fā)生產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；同樣先必須排除質(zhì)量分析、檢驗(yàn)環(huán)節(jié)中的問(wèn)題，而后由質(zhì)量管理部門用書面形式反映某一產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題。將帶回的樣品分析后確認(rèn)質(zhì)量合格或不合格以后，由主管工藝管理部門向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，作出處理意見。按照操作者的技能要求來(lái)看，無(wú)非是要做到》，企業(yè)職工技能培訓(xùn)具體展開可分為： 技能培訓(xùn)內(nèi)容按照企業(yè)由于操作人員的技能水平不同，各崗位的技能要求也不一樣?！北仨殞⒏鳟a(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中涉及的化學(xué)常識(shí)、化學(xué)反應(yīng)方程式、原材料及化學(xué)助劑的性質(zhì)、產(chǎn)品及中間體的化學(xué)和物理性質(zhì)、生產(chǎn)工藝流程、中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)、產(chǎn)品及中間體的質(zhì)量指標(biāo)及規(guī)格、產(chǎn)品及中間體的用途等知識(shí)講述清楚?！北仨殞a(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中所使用的設(shè)備原理、性能、構(gòu)造、規(guī)格、作用以及防腐、保溫等知識(shí)講述清楚；特別是諸如：塔器、泵機(jī)、各種密封因?yàn)殡娖髟O(shè)備、儀表和計(jì)量器具是生產(chǎn)過(guò)程的眼睛，要永遠(yuǎn)保持其明亮、清晰狀態(tài)?！?，努力保護(hù)人類賴以生存的環(huán)境的重要性等講述清楚?！北仨殞a(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生的各類事故可能性、如何進(jìn)行判斷的方法及其應(yīng)該如何處理的方法講述清楚?！北仨殞⑷绾螠?zhǔn)確使用設(shè)備和儀表、如何判斷和排除設(shè)備及儀表的各類故障、如何對(duì)設(shè)備和儀表進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)等知識(shí)講述清楚，尤其是對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的潤(rùn)滑、保養(yǎng)等應(yīng)著重講述?！百|(zhì)量第一 生產(chǎn)安全的工藝管理生產(chǎn)過(guò)程的各環(huán)節(jié)和生產(chǎn)活動(dòng)中各種隱患、故障及事故的發(fā)生有三種可能：即不可預(yù)見的突發(fā)性故障事故、人為失誤的偶然性故障事故“與門”；把各類故障、事故消滅在萌芽狀態(tài)中?！钡陌l(fā)生。其中安全閥放空的壓力參數(shù)確定、空容器容積參數(shù)的設(shè)置、操作人員的技術(shù)練兵等均是工藝管理人員當(dāng)仁不讓的職責(zé)。“應(yīng)急處理按照上級(jí)的要求，這些化學(xué)危險(xiǎn)品、易燃易爆物品只能存放在而化工生產(chǎn)的生產(chǎn)裝置中經(jīng)常是有毒有害物料或是易燃易爆物料占主角；這樣誤操作的結(jié)果，危害是相當(dāng)大的。因?yàn)橐粋€(gè)操作程序不對(duì)，下一個(gè)程序是絕對(duì)不會(huì)執(zhí)行的，即使你要打開這一不該打開的閥門，也是不可能打開的。)，多講一些操作控制調(diào)整的實(shí)際例子，多講一些本工序可能發(fā)生的不正常故障及造成事故的應(yīng)急處理。”競(jìng)賽；旨在推動(dòng)操作人員學(xué)技術(shù)、學(xué)本領(lǐng)活動(dòng)。對(duì)于某些接受能力特別差的操作人員，則建議調(diào)離本崗位，去從事技術(shù)性較低的工作。?操作人員的操作失誤咎其原因大約有以下幾點(diǎn)：首先，操作人員對(duì)生產(chǎn)裝置、生產(chǎn)操作不熟悉，這是生產(chǎn)工序安全生產(chǎn)之大忌?！罢`操作實(shí)質(zhì)，害人又害己”內(nèi)，要有專人保管，并要有專門的貯藏條件(如冷凍貯藏等另外對(duì)本工序所必須使用的各種易燃易爆物料“危險(xiǎn)性分析其次，為防止易燃易爆物料發(fā)生外泄，在生產(chǎn)裝置上設(shè)置安全閥；并與空容器相連 突發(fā)性故障、事故的預(yù)防一般來(lái)講，生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生突發(fā)性故障、事故的原因較為常見的是生產(chǎn)裝置的動(dòng)力源突然失去或突然斷水源等，造成生產(chǎn)裝置中各種化工物料反應(yīng)一下子加劇，裝置內(nèi)壓力突升，造成爆嗚事故工藝管理人員應(yīng)全力以赴參與防止各類故障和事故的發(fā)生，協(xié)助生產(chǎn)管理人員、安全管理人員，積極“安全第一、環(huán)境保護(hù)第一、質(zhì)量第一”必須將工藝過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)的平衡計(jì)算方法；產(chǎn)品原材料、能源動(dòng)力消耗定額計(jì)算方法；產(chǎn)量、中間控制得率、其他工藝參數(shù)等計(jì)算方法；以及其他經(jīng)濟(jì)核算方法詳盡講述?！半[患 事故發(fā)生國(guó)家等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中的”必須將生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)十分注意的安全事項(xiàng)、安全注意點(diǎn)以及各種可能會(huì)發(fā)生事故的防范措施講述清楚。)、閥門管件等要尤為關(guān)注?！北仨殞a(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的中間控制分析檢驗(yàn)、產(chǎn)品及中間體的質(zhì)量分析檢驗(yàn)以及原材料及化學(xué)助劑的質(zhì)量分析檢驗(yàn)等方法、分析檢驗(yàn)原理以及所需的分析檢驗(yàn)試劑性能等講述清楚?！返膬?nèi)容，按照初級(jí)工、中級(jí)工和高級(jí)工的不同等級(jí)進(jìn)行技能培訓(xùn)上課?！坝|類旁通、融會(huì)貫通》的要求，每年除了企業(yè)教育部門制訂專門的職工專業(yè)技能培訓(xùn)計(jì)劃之外，企業(yè)各部門的每年工藝管理工作計(jì)劃中必須列入本部門職工技能培訓(xùn)內(nèi)容?！?、“技能要求為了貫徹落實(shí)中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院批準(zhǔn)的同時(shí)應(yīng)對(duì)該批號(hào)產(chǎn)品的最終出廠檢驗(yàn)者和主管產(chǎn)品質(zhì)量管理部門追咎責(zé)任，對(duì)產(chǎn)品所在部門的工藝管理領(lǐng)導(dǎo)和產(chǎn)品中間分析檢驗(yàn)者追咎責(zé)任。對(duì)某一產(chǎn)品存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行研究和磋商，找出造成產(chǎn)品質(zhì)量不正常的癥結(jié)所在以及產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中從原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過(guò)程中中間工藝技術(shù)指標(biāo)的控制以及突發(fā)的故障等各個(gè)環(huán)節(jié)的影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素，并商討出對(duì)策和應(yīng)采取的措施，以及責(zé)成產(chǎn)品所在部門的工藝管理負(fù)責(zé)人及時(shí)組織實(shí)施和工藝管理人員按照會(huì)議制定的對(duì)策措施跟班操作在解決中間體質(zhì)量問(wèn)題之后，應(yīng)將生產(chǎn)操作、中間工藝技術(shù)控制指標(biāo)以及原材料質(zhì)量等對(duì)策措施進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，填寫《“技術(shù)文件、中控指標(biāo)(包括各種中間體的助劑、催化劑等12 產(chǎn)品質(zhì)量的工藝管理產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的一種品牌和信譽(yù)，也是企業(yè)取得良好經(jīng)濟(jì)效益