【正文】 的名稱、編號。工程焊接勞動(dòng)力曲線。焊工技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃。工程焊接質(zhì)量管理（1）目的焊接方案及技術(shù)措施是工程焊接施工的技術(shù)依據(jù)，可以是工程階段的，11也可以是針對某項(xiàng)工程的，但更多的是針對具體施工項(xiàng)目的。的規(guī)定，主要有以下內(nèi)容：10模擬練習(xí)間配備練習(xí)工位、練習(xí)工位架、逆變電焊機(jī)、砂輪機(jī)、虎臺(tái)鉗、排風(fēng)扇、車床等。912%Cr加強(qiáng)返修焊口的工藝控制對于返修焊口，同一部位的挖補(bǔ)次數(shù)不得超過W點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）：鍋爐水壓前由焊接質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)檢查并作好記錄，合格后再由監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可；S焊縫無損探傷竣（4）質(zhì)量記錄報(bào)告：焊接材料質(zhì)量證明書、使用通知單及跟蹤記錄、焊接工藝性能試驗(yàn)委托單/報(bào)告單、焊接材料保管、烘干及使用發(fā)放記錄、焊接自檢、專檢記錄及驗(yàn)評記錄報(bào)告單、簽證單、焊接技術(shù)考核登記表、焊接記錄圖、焊接熱處理匯總資料及記錄曲線報(bào)告、分項(xiàng)工程焊接質(zhì)量等級評定報(bào)告及評定通知單；無損探傷、金屬技術(shù)監(jiān)督委托、記錄、報(bào)告、探傷底片、焊接接頭抽檢報(bào)告及不符合項(xiàng)返工/返修通知單（包括：射線探傷、超聲波檢驗(yàn)、測厚檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)、著色檢驗(yàn)、光譜分析、硬度檢驗(yàn)、化學(xué)檢驗(yàn)、金相檢驗(yàn)等）；5429415鋼熔化焊角焊縫射線照相方法和質(zhì)量分級DL/T9848524焊接用鋼絲GB5118199540氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/TZ0198567壓力容器用鋼板超聲波探傷ZBJ鋼焊接工藝導(dǎo)則電源質(zhì)（2002）100號69火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)（焊接篇）建質(zhì)[1996]11115830199546一般鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝導(dǎo)則HJ01018447承重鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝導(dǎo)則HJ02018448低壓管道焊接工藝導(dǎo)則HJ03018449高溫高壓管道手工電弧焊工藝導(dǎo)則HJ05018450鍋爐受熱面管子焊接工藝導(dǎo)則HJ06018451低壓容器焊接工藝導(dǎo)則HJ07018452承壓管道手工鎢極氬弧焊打底工藝導(dǎo)則HJ08018353火電廠常用鑄鋼件手工電弧焊補(bǔ)工藝導(dǎo)則HT03018454汽輪機(jī)葉片焊補(bǔ)工藝導(dǎo)則HT04018455鋼制壓力容器焊接工藝評定JB4708200056鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷JB126059034無縫鋼管超聲波探傷檢驗(yàn)方法GB/T36698326焊接用不銹鋼絲GB5519418汽輪機(jī)鑄鋼件補(bǔ)焊技術(shù)導(dǎo)則DL/TN是否合格工YN點(diǎn)（文件見證點(diǎn)）：分項(xiàng)工程結(jié)束后由監(jiān)理進(jìn)行檢查認(rèn)可。點(diǎn)、S次，中、高合金鋼不得超過Cr18Ni9焊接過程工藝的管理必須嚴(yán)格執(zhí)行焊前技術(shù)交底制度；編制依據(jù)焊接技術(shù)措施的編制依據(jù)是安裝（制造）圖紙，有關(guān)規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，上級對工程技術(shù)文件的要求等。質(zhì)量保證體系（3）工程焊接工藝管理。焊接機(jī)械設(shè)備需用表。工程焊接組織的一般內(nèi)容（1） 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)結(jié)合實(shí)際，內(nèi)容完整，具有可操作性的指導(dǎo)作用； 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)在熟悉審查焊接施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以及自然條件調(diào)查分析的基礎(chǔ)上進(jìn)行； 焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)的編制應(yīng)按照火電工程基本建設(shè)計(jì)劃、設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的工期和質(zhì)量；遵循技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、資源少耗的原則，擬訂周密的施工準(zhǔn)備，確定合理的施工工序，科學(xué)地分配人力、技術(shù)、資料和機(jī)具，統(tǒng)籌地安排投入和產(chǎn)出過程；焊接工藝評定的管理 焊接工藝評定是指導(dǎo)焊工考核和焊接施工的科學(xué)依據(jù)，因此在工程項(xiàng)目焊接施工前必須由工程項(xiàng)目焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人組織對新材料、新工藝進(jìn)行焊接工藝評定，以確保焊接工程施工質(zhì)量； 焊接工藝評定的項(xiàng)目應(yīng)齊全，應(yīng)能覆蓋整個(gè)工程項(xiàng)目的焊接施工（包括特殊焊件）；大風(fēng)、大霧、雨、雪等惡劣天氣，嚴(yán)禁露天焊接施工；焊接檢驗(yàn)（包括無損探傷、金屬檢驗(yàn)）必須經(jīng)過電力部門/勞動(dòng)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核合格并取得相應(yīng)的專業(yè)資質(zhì)證書后，方可擔(dān)任相應(yīng)專業(yè)的檢驗(yàn)工作；焊接材料的選用電焊條的種類繁多，每種焊條均有一定的特性和用途。及理化檢驗(yàn)人員）嚴(yán)格執(zhí)行國家、國家電力公司以及有關(guān)部門頒發(fā)的檢驗(yàn)試驗(yàn)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)及其他技術(shù)性文件；必須經(jīng)過國家電力部門/勞動(dòng)部門專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗、合格有效；嚴(yán)格按照焊接技術(shù)人員確定的焊接位置進(jìn)行檢驗(yàn)，及時(shí)準(zhǔn)確，不錯(cuò)檢、漏檢和誤判；認(rèn)真做好試驗(yàn)檢驗(yàn)記錄、報(bào)告等技術(shù)資料的整理工作，不偽造不涂改，確保內(nèi)業(yè)技術(shù)資料與工程施工同步進(jìn)行。項(xiàng)目部焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及焊接管理制度的編制及實(shí)施；負(fù)責(zé)焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書以及技術(shù)方案措施的審核及實(shí)施；主持新材料、新工藝的焊接工藝評定以及焊接工藝規(guī)范（WPS）的制定；主持焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；主持焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工各類記錄、報(bào)告及技術(shù)文件資料的竣工移交工作；主持焊接質(zhì)量問題的分析調(diào)查及技術(shù)措施的制定；主持焊接、檢驗(yàn)及熱處理規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)性指導(dǎo)文件的宣貫。項(xiàng)目部（焊接）焊接專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)保體系文件及焊接管理制度的編制及實(shí)施；焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工作業(yè)指導(dǎo)書以及技術(shù)方案措施的審核及實(shí)施；焊接監(jiān)督范圍內(nèi)的原材料、成品、半成品的進(jìn)廠檢驗(yàn)和驗(yàn)收簽證；焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工人員資質(zhì)培訓(xùn)與資格審查；主持新材料、新工藝的焊接工藝評定以及焊接工藝規(guī)范（WPS）的制定；焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工過程的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收；主持焊接、檢驗(yàn)及熱處理施工各類記錄、報(bào)告及技術(shù)文件資料的竣工移交工作。分項(xiàng)工程受監(jiān)范圍內(nèi)管道焊口無損探傷一次當(dāng)量合格率≥95%，合格率......................... 15附錄................................