鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝評(píng)定方案(完整版)
【正文】 ～ 650 34~35 43 30 35～ 40 焊前清理 除油、銹等 層間清理 清理焊渣、飛濺、氧化物等 背面清根 碳弧氣刨清根、磨光機(jī)打磨 技術(shù)措施 其他： 試件待焊接表面和兩側(cè)應(yīng)均勻、光潔，且應(yīng)無毛刺、裂紋；待焊接表面及距焊縫坡口邊緣位置 30mm 范圍內(nèi)不得有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。； t=16； p=6； b=0； 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊絲 焊劑 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流 (A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kj/cm) 焊接速度（ cm/min） 牌號(hào) Φ (㎜ ) 1 SAW H08MnA 4 SJ301 / 550～ 600 32~34 43 35～40 2 SAW H08MnA 4 SJ301 / 650~670 34~36 46 30 35～40 焊前清理 除油、銹等 層間清理 清理焊渣、飛濺、氧化物等 背面清根 碳弧氣刨清根、磨光機(jī)打磨 技術(shù)措施 其他： 試件待焊接表面和兩側(cè)應(yīng)均勻、光潔，且應(yīng)無毛刺、裂紋；待焊接表面及距焊縫坡口邊緣位置 30mm 范圍內(nèi)不得有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。 割紋深度不應(yīng)大于 ，如若割紋超過要求，應(yīng)采用打磨清除。 割紋深度不應(yīng)大于 ，如若割紋超過要求，應(yīng)采用打磨清除。 H2=； 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (1/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kj/cm) 焊接速度（ cm/min） 牌號(hào) Φ (㎜ ) 1/2 GMAW ER506 CO2 15~20 250~270 26~28 35~38 30~40 3 GMAW ER506 CO2 15~20 240~260 26~28 38~40 30~40 焊前清理 除油、銹等 層間清理 清理焊渣、飛濺、氧化物等 背面清根 碳弧氣刨清根、磨光機(jī)打磨 技術(shù)措施 其他： 試件待焊接表面和兩側(cè)應(yīng)均勻、光潔，且應(yīng)無毛刺、裂紋；待焊接表面及距焊縫坡口邊緣位置 30mm 范圍內(nèi)不得有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。；α 2=60176。； t=10； p=3； b=2； 焊接順序圖 焊接工藝參數(shù) 道次 焊接方法 焊條或焊絲 焊劑或保護(hù)氣 保護(hù)氣流量 (l/min) 電流(A) 電壓(V) 焊接速度(cm/min) 熱輸入(kj/cm) 焊接速度（ cm/min） 牌號(hào) Φ (㎜ ) 1/2 GMAW ER506 CO2 20~25 250~270 26~28 35~38 30~40 3 GMAW ER506 CO2 20~25 250~270 26~28 35~38 30~40 焊前清理 除油、銹等 層間清理 清理焊渣、飛濺、氧化物等 背面清根 碳弧氣刨清根、磨光機(jī)打磨 技術(shù)措施 其他： 試件待焊接表面和兩側(cè)應(yīng)均勻、光潔，且應(yīng)無毛刺、裂紋；待焊接表面及距焊縫坡口邊緣位置 30mm 范圍內(nèi)不得有影響正常焊接和焊縫質(zhì)量的氧化皮、銹蝕、油脂、水等雜質(zhì)。 III：采用熱切割方法加工的坡口表面質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《熱切割、氣割質(zhì)量和尺寸偏差》 JB/T 的有關(guān)規(guī)定。； α 2=60176。工程鋼材由本公司統(tǒng)一采購： 鋼結(jié)構(gòu)制作焊接工藝評(píng)定方案 第 3 頁 共 17 頁 表一：現(xiàn)用鋼材 Q23 Q345 規(guī)格 序號(hào) 鋼材材質(zhì) 板厚規(guī)格（ mm） 生產(chǎn)廠家 供貨狀態(tài) 1 Q235 8/10/14 山東鋼鐵股份有限 公司濟(jì)南分公司 熱軋 2 Q345 16/20 山東鋼鐵股份有限 公司濟(jì)南分公司 熱軋 ： 1）表二：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊選用焊絲 型號(hào)（ GMAW） 工廠所使用的保護(hù)氣體（純度 %） (菏澤市雄風(fēng) 氣體有限公司 ) 序號(hào) 鋼材牌號(hào) 焊絲型 號(hào) 國際牌 號(hào) 符合標(biāo)準(zhǔn) 直徑(mm) 廠家 用途 1 Q235B JM70Z ER506 GB/T8110 唐鋼唐銀鋼鐵有限公司 鋼板對(duì)接及 T型角接 2 Q345B JM70Z ER506 GB/T8110 唐鋼唐銀鋼鐵有限公司 鋼板對(duì)接及 T型角接 2)表三：自動(dòng)埋弧焊選用焊絲、焊劑型號(hào)（ SAW） 序號(hào) 鋼材牌號(hào) 焊絲 焊劑 符合標(biāo)準(zhǔn) 廠家 用途 牌號(hào) 直徑（ mm） 1 Q235B H08MnA Ф4 SJ301 GB/T5293 唐鋼唐銀鋼鐵有限公司 鋼板對(duì)接及 T 型角接 2 Q345B H08MnA Ф4 SJ301 GB/T5293 唐鋼唐銀鋼鐵有限公司 鋼板對(duì)接及 T 型角接 HLHXHPXXXXXX。； t=10； p=3； b=0； 平焊 Q235B 10 3~20 4 SAW t=10； b=2； 平焊 Q235B 10 3~20 5 GMAW α 1=45176。； t=16； p=6； b=0； 平焊 Q345B 16 3~32 根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范《 GB5
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1