【正文】 發(fā)放 材料 料源（廠(chǎng)）的考察 料源（廠(chǎng)）的選擇 料源（廠(chǎng)）監(jiān)控機(jī)制建立和完善 原材料出廠(chǎng)（準(zhǔn)備上車(chē)船）前的質(zhì)量控制 原材料運(yùn)輸過(guò)程中的質(zhì)量控 制 原材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量控制 退貨 退貨 合格 合格 4 材料 室 牽頭，試驗(yàn)室參與到各原材料料源（廠(chǎng)）考察，了解 廠(chǎng) 家信譽(yù) 、 料源質(zhì)量、儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力及生產(chǎn)工藝流程等能否滿(mǎn)足 本 工程施工所需的各種原材料的技術(shù)要求 及供貨能力 ，了解原材料廠(chǎng)是否有一套完整的、能確保其生產(chǎn)的原材料質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，檢查原材料廠(chǎng)以前的質(zhì)量反饋意見(jiàn)表，試驗(yàn)室 現(xiàn)場(chǎng)取樣品做檢測(cè) 以判定 其原材料是否達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。 原材料質(zhì)量控制的范圍 根據(jù) 廣珠城際軌道交通 工程工作內(nèi)容和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)情況，擬進(jìn)行質(zhì)量控制的原材料主要有：鋼絞線(xiàn)、 熱軋光圓鋼筋、 熱軋圓盤(pán)條 、 熱軋帶肋 鋼筋、水泥、 錨具、支座、 外加劑、礦 粉、粉煤灰、河砂、碎石、塑料波紋管等。堅(jiān)持原材料可追 溯記錄制度。 首先制定兩種 或兩種 以上運(yùn)輸方案，材料 室 做好原材料可追溯記錄 5 采取其中優(yōu)化方案并對(duì)運(yùn)輸工具的安全性能及運(yùn)輸能力做合理安排，并做好記錄，以防原材料中途被掉包；如運(yùn)輸受阻，及時(shí)采取另一種方案補(bǔ)救，以保證供應(yīng)；對(duì)運(yùn)輸線(xiàn)路和目的地應(yīng)做出明確規(guī)定；要求運(yùn)輸人員隨時(shí)與目的地取得聯(lián)系，以保證材料安全地送達(dá)目的地；對(duì)重要材料需派專(zhuān)人押運(yùn)。 室 根據(jù)原材料的使用情況結(jié)合施工實(shí)際做好 材料可追溯記錄，做到每一批次材料用到每一具體的工程 部位 都具有可追溯性。 (3)每盤(pán)鋼絞線(xiàn)應(yīng)由一整根組成，每盤(pán)鋼絞線(xiàn)的長(zhǎng)度不小于 7 200m，重量不小于 1000kg。復(fù)驗(yàn)結(jié)果即使有一個(gè)指標(biāo)不合格，該批鋼絞線(xiàn)亦判為不合格。 （ GB1301391） (1)鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹坑、折疊和油污。 . 5 鋼筋存發(fā)放規(guī)則 (1)鋼筋存放時(shí)應(yīng)墊離地面 200mm 以上。 (2)每批盤(pán)條由同一牌號(hào)、同一爐罐號(hào)、同一尺寸的盤(pán)條組成，其重量不得大于 60 噸。 (2)鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在 定 位尺寸的允許偏差。 (2)鋼筋按批號(hào)分堆存放，并掛牌明示。其復(fù)檢結(jié)果必須符合 GB1751999規(guī)定后方準(zhǔn)使用。庫(kù)房要求通風(fēng)干燥，門(mén)窗應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉 。 (2)減水劑以 50t為一批取樣復(fù)檢，取樣時(shí)應(yīng)從三個(gè)或三個(gè)以上的 部位 取等量樣品均勻混合而成，樣品數(shù)量不少于 3kg。礦物外加劑產(chǎn)品 中加入其它組分的品種和數(shù)量應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中予以說(shuō)明。庫(kù)房要求通風(fēng)干燥，門(mén)窗應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉。 (1)細(xì)骨料按 400m3或 600t為 一批取樣，取樣時(shí)取樣 部位 應(yīng)均勻分布，先將取樣 部 位表層鏟除，然后從不同 部 位抽取大致等量的砂 8份（共 50kg），組成一組樣品。 粗骨料 本 合同工程采用 5～ 10mm和 10～ 25mm 兩級(jí)碎石，其材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 GB/T146852020《建筑用卵石、碎石》 及 JGJ5392《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 。 (3)取用骨料時(shí)，應(yīng)按報(bào)告單核對(duì)實(shí)物，如有不符，暫停使用。 (4)靜載錨固能力檢驗(yàn)：符合標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求規(guī)定判為合格；如有 1 個(gè)試件不符合要求，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量重做檢驗(yàn)；如仍有 1個(gè)試件不合格，則該批判為不合格。 成品支座的豎向承載力、水平承載力、位移、轉(zhuǎn)角和摩擦系數(shù)應(yīng)滿(mǎn)足支座設(shè)計(jì)要求。 20 （ 3）支座使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)包 括支座結(jié)構(gòu)外形尺寸及簡(jiǎn)圖、支座安裝注意事項(xiàng)、與支承相接 室 分的混凝土等級(jí)要求及支座安裝養(yǎng)護(hù)細(xì)則。 (4)塑料波紋管內(nèi)橫截面面積至少為預(yù)應(yīng)力筋的 21 倍。 (2)管材存放場(chǎng)地應(yīng)平整，堆放應(yīng)整齊，堆放高度不得超 過(guò) 2米，距熱源不得少于 1 米，不得露天曝曬。 。 防水層材料 MMAGZ 噴涂式柔性防水膜 進(jìn)場(chǎng) 必須有制造廠(chǎng)家的出廠(chǎng) 質(zhì)量保證書(shū)及出廠(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo) 22 準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。 (6)塑料波紋管具有一定的粘結(jié)性能力。 塑料波紋管 本 合同工程 橫向張拉 采用塑料波紋管， 規(guī)格為 90*19mm,其材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為 JT/T5292020。 （ 2）原材料及 室 件進(jìn)廠(chǎng)檢驗(yàn)為支座加工用原材料及外協(xié)加工件進(jìn)廠(chǎng)時(shí)進(jìn)行的驗(yàn)收檢驗(yàn)；產(chǎn)品出廠(chǎng)檢驗(yàn)為支座生產(chǎn)廠(chǎng)在每批產(chǎn)品交貨前必須進(jìn)行的檢驗(yàn) ；型式檢驗(yàn)由經(jīng)國(guó)家計(jì)量認(rèn)證的檢測(cè)機(jī)構(gòu)，在生產(chǎn)廠(chǎng)家初次生產(chǎn)客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)橋梁盆式橡膠支座及在生產(chǎn)過(guò)程中按照一定的抽檢頻率所進(jìn)行的檢驗(yàn)。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括型號(hào)和規(guī)格、適用的預(yù)應(yīng)力鋼材品種規(guī)格強(qiáng)度等級(jí)、產(chǎn)品批號(hào)、出廠(chǎng)日期、質(zhì)量合格文件、廠(chǎng)名廠(chǎng)址。 (1)錨具的檢驗(yàn)以同一類(lèi)產(chǎn)品，同一批原材料，同一生產(chǎn)工藝不大于 1000 套為一批。按一定比例混合后按 標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行顆粒級(jí)配、 17 密度、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)、有害物