原材料質(zhì)量控制方案-在線瀏覽
2024-12-30 22:13本頁面
【正文】 記錄； 通知安質(zhì) 室 進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 。 室 牽頭，試驗(yàn)室配合對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料按 客運(yùn)專線暫行技術(shù)條件及相應(yīng)的 國家標(biāo)準(zhǔn)取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢；按規(guī)定辦理原材料的報(bào)驗(yàn)工作。 ，復(fù)檢報(bào)告單發(fā) 材料 室及 安質(zhì) 室 ； 材料 室 對(duì)復(fù)檢報(bào)告單分類歸檔備查。 室 根據(jù) 安質(zhì) 室 發(fā)放的原材料使用通知單發(fā)放 材 6 料 ，合格的原材料發(fā)放使用，不合格的原材料做好不合格專色標(biāo)識(shí)牌，及時(shí)通知供應(yīng)商退貨并做好處置記錄。 原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及保證措施 本 合同工程采用 1 7— — 1860《 ASTMA416/A416m2020》 Ⅱ級(jí)松弛 鋼 絞線。 (2)鋼絞線鋼絲表面允許有輕微的浮銹和回火色，但不得有銹蝕成目視可見的麻坑。 (4)鋼絞線內(nèi)不應(yīng)有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。 (2)每 1000m的理論 重量為 1102Kg。 (4)成卷交貨的鋼絞線尺寸為：內(nèi)徑不小于 750mm，卷寬 750177。 50mm。 (2)每批鋼絞線應(yīng)由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝的鋼絞線組成，并不得大于 30t。檢 查結(jié)果若有某一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格，則僅將前述不合格指標(biāo)所在盤按不合格品處理。 (4)屈服強(qiáng)度和松弛試驗(yàn)應(yīng)由廠方提供質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，必要時(shí)可委外復(fù)驗(yàn)。 (2)每盤鋼絞線上應(yīng)掛有金屬標(biāo)牌，其上注明供方名稱、商標(biāo)和標(biāo)記，長度、凈重及出廠編號(hào)。 (1)鋼絞線存放時(shí)距離地面的高度不小于 200mm。 (3)鋼絞線按原材料使用通知單核對(duì)后發(fā)放使用。 (2)鋼筋表面凸塊和其他缺陷的深度和高度不得大于所在 部位 尺寸的允許偏差。 鋼筋直徑和不圓度偏允許差表 公稱直徑(mm) 直徑允許偏差 (mm) 不 圓 度 820 177。 (2)每批由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。 (2)交貨重量 :應(yīng)與質(zhì)量證明書的代表重量吻合。 (2)鋼筋按批號(hào)分堆存放，并掛牌明示。 (4)鋼筋應(yīng)逐批按試驗(yàn)合格通知單核對(duì)后發(fā)放使用。 (2)盤條應(yīng)將頭尾有害缺陷 部 份切除。 (1)盤條應(yīng)成批驗(yàn)收。 、標(biāo)志和質(zhì)量證明書 10 (1)一組重量的盤條應(yīng)成捆 交貨，盤和捆均應(yīng)捆扎不少于2 道，其余組重量的盤條捆扎應(yīng)不少于 3 道。 (1)盤條存放時(shí)應(yīng)墊離地面 200mm 以上。 (3)不合格的盤條單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的專色牌， 防止混雜。 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB14991998） (1)鋼筋表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折疊。 (1)每批鋼筋應(yīng)由同一牌號(hào)，同一爐罐號(hào)，同一規(guī)格，同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成，并不得大于 60t。 (3)在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中以 60 噸為抽樣批，從中抽兩根鋼筋各取一套試樣，每套試樣各制成兩根試件，分別做拉 11 力（含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長率）（按 GB/T2282020）和冷彎試驗(yàn)（按 GB/T2321999《金屬彎曲試驗(yàn) 方法》）。 (4)鋼筋的各種化學(xué)成份的含量由制造廠保證，但當(dāng)發(fā)現(xiàn)脆裂(冷彎和焊接冷彎 )現(xiàn)象時(shí)，必須作鋼材化學(xué)成份分析。 鋼筋存發(fā)放規(guī)則 (1)鋼筋存放時(shí)應(yīng)墊離地面 200mm 以上。 (3)不合格的鋼筋單獨(dú)堆放，并掛上不合格品的專色牌， 防止 混雜。 水泥 本 合同工程中采用的水泥品種為 普通 硅酸鹽水泥，其材料標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行為 GB1751999《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》。 (2)應(yīng)檢查其生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品名稱、代號(hào)、凈含量、強(qiáng)度等級(jí)、 12 生產(chǎn)許可證編號(hào)、出廠日期、出廠編號(hào)及是否受潮等。 (3)每批（即同廠、同品種、同強(qiáng)度等級(jí)和同編號(hào)，重量袋裝水泥為 200t，散裝水泥為 500t，如不足 200t、 500t 時(shí)也按一批計(jì)）水泥應(yīng)隨機(jī)地從不少于 20袋（散裝水泥從不少于 3罐）中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不小于 12kg作為試樣，按GB/T134520 GB/T134620 GB/T176711999 、 GB/T1761996試驗(yàn)方法，復(fù)驗(yàn)水泥的 細(xì)度 、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度等項(xiàng)目。水泥超過三個(gè)月或有受潮結(jié)塊變質(zhì)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新試驗(yàn)鑒定。袋裝水泥每袋凈含量 50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的 98%；隨機(jī)抽取 20袋總質(zhì)量不得少于 1000kg。 (1)水泥在運(yùn)輸過程中應(yīng)有防雨和防潮措施。 (2)水泥不得露天存放，必須入庫。 (4)水泥應(yīng)按批分堆存放，并按進(jìn)場(chǎng)時(shí)間編號(hào)掛牌明示，做到先進(jìn)場(chǎng)的先用。 (6)水泥必須按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。散裝水泥應(yīng)在專用的倉罐中貯放，并定期清倉。 (1)進(jìn)場(chǎng)的減水劑應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證及使用說明書，并注明生產(chǎn)日期和出廠編號(hào)。 (3)取得
試題試卷相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1