原材料質(zhì)量控制方案-文庫吧資料
2024-11-04 22:13本頁面
【正文】 80462020《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》 。 (2)外加劑應(yīng)按批分堆存放，并按進場時 間編號掛牌明示，做到先進場的先用。另一份密封保存六個月，以備復(fù)驗或仲裁。 (2)減水劑以 50t為一批取樣復(fù)檢，取樣時應(yīng)從三個或三個以上的 部位 取等量樣品均勻混合而成，樣品數(shù)量不少于 3kg。 外加劑 本 合同工程采用的外加劑 聚羧酸類 高效減水劑，標準執(zhí)行GB80761997《混凝土外加劑》。 (7)水泥在領(lǐng)料及使用過程中如發(fā)現(xiàn)受潮結(jié)塊，應(yīng)停止領(lǐng)用或使用。 (5)袋裝水泥堆放垛高不大于 （以不超過 10袋為宜），地 13 面加墊不小于 200mm，離墻間距亦不小于 200mm，各垛間應(yīng)留有寬度不小于 700mm 的通道。庫房要求通風(fēng)干燥，門窗應(yīng)經(jīng)常關(guān)閉 。 (2)袋裝水泥在裝卸、搬運過程中，嚴禁拋擲。袋重檢查結(jié)果應(yīng)作好詳細記錄并及時送交材料室。 (4)應(yīng)進行袋重檢查。其復(fù)檢結(jié)果必須符合 GB1751999規(guī)定后方準使用。散裝水泥應(yīng)提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片 ，并作好記錄。 (1)水泥進場時必須有制造廠家的出廠試驗報告單（或質(zhì)量保證書）， 3 天強度合格就發(fā)貨的， 28天強度結(jié)果出來后必須補報 28天強度。 (4)鋼筋應(yīng)逐批按試驗合格通知單核對后發(fā)放使用。 (2)鋼筋按批號分堆存放，并掛牌明示。 (5)鋼筋的外形尺寸由制造廠控制保證 ,一般只進行鋼筋直徑的個別抽查。經(jīng)試驗若有一個項目不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件對不合格項目作第二次復(fù)驗，如仍有一根試件不合格， 則該批鋼筋作為不合格品處理。 (2)鋼筋的表面質(zhì)量應(yīng)逐支檢查。 (2)鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在 定 位尺寸的允許偏差。 (4)盤條應(yīng)逐批按試驗合格通知單核對后發(fā)放使用。 (2)盤條按批號分堆存放，并掛牌明示。 (2)盤條的包裝、標志和質(zhì)量證明書的其他規(guī)定應(yīng)符合GB2101的規(guī)定。 (2)每批盤條由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的盤條組成，其重量不得大于 60 噸。 、外形、重量及允許偏差 盤條的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合 GB/T14981的規(guī)定。 低碳鋼熱軋圓盤條 (GB/T7011997) (1)盤條 表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜，允許有壓痕及局 室 的凸塊、凹坑、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實際尺寸標示起）不得大于 。 (3)不合格的鋼筋單獨堆放，并掛上不合格品的專色牌， 防止混雜。 . 5 鋼筋存發(fā)放規(guī)則 (1)鋼筋存放時應(yīng)墊離地面 200mm 以上。 鋼筋的包裝、標志和質(zhì)量證 明書 (1)鋼筋的包裝、標志和質(zhì)量證明書 :應(yīng)符合 GB2101－ 89《型 9 鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定》。 ≤ (1)鋼筋應(yīng)按批進行檢查和驗收，每批重量不大于 60噸。 外形尺寸 鋼筋的直徑偏差和不圓度應(yīng)符合下表之規(guī)定。 （ GB1301391） (1)鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤、銹坑、折疊和油污。 (2)不合格鋼絞線單獨堆放，并掛上不合格品的專用牌。 (3)每批鋼絞線應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其中應(yīng)注明供方名稱和商標、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標記、重量及件數(shù)、試驗結(jié)果、 8 技術(shù)監(jiān)督 部 門印記、執(zhí)行的標準編號、檢驗出廠日期。 、標志和質(zhì)量證明書 (1)每盤鋼絞線應(yīng)捆扎結(jié)實，捆扎不少于六道。復(fù)驗結(jié)果即使有一個指標不合格，該批鋼絞線亦判為不合格。 (3)力學(xué)性能的抽樣檢驗，應(yīng)從每 3 盤鋼絞線中任選 1 盤取樣送檢，在選定的兩端正常 部位 截取 1 根試樣，進行拉力（整根鋼絞線的最大負荷、屈服負荷、伸長率）試驗。 (1)鋼絞線的表面質(zhì)量和外觀檢查應(yīng)逐盤進行。 50mm或 600177。 (3)每盤鋼絞線應(yīng)由一整根組成，每盤鋼絞線的長度不小于 7 200m，重量不小于 1000kg。 、重量及允許偏差 (1)公稱直徑 ,允許偏差 +、 ,中心鋼絲加大范圍不小于 %，公稱截面積 140mm2。 (3)伸直性要求取弦長為 1m的鋼絞線 ,其弦與弧的最大自然矢高不大于 25mm。 (1)鋼絞線鋼絲表面不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮和油漬。 室 根據(jù)原材料的使用情況結(jié)合施工實際做好 材料可追溯記錄，做到每一批次材料用到每一具體的工程 部位 都具有可追溯性。 室 根據(jù)試驗室出具的試驗報告單判定該批材料合格（不合格） ，并發(fā)原材料使用通知單，合格的原材料準予使用，不合格的原材料禁止使用。 部 硬化，并 與 其 它 場地分隔開，標識清楚；對進場的原材料堆碼整齊，做好標識，標識牌必須標明“待檢”“已檢”“合格”等質(zhì)量狀態(tài)。 室 根據(jù) 材料 進場通知單對原材 料進行外觀質(zhì)量、尺寸誤差等方面的檢查，并做好記錄。 首先制定兩種 或兩種 以上運輸方案，材料 室 做好原材料可追溯記錄
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