【正文】 標(biāo)準(zhǔn) 客運(yùn)專線暫行技術(shù)條件 現(xiàn)場取樣送試驗(yàn)室復(fù)檢 材料 堆放、儲存 管 理有關(guān)措施 試驗(yàn)復(fù)檢完畢后試驗(yàn)室發(fā)試驗(yàn)報(bào)告單到 安質(zhì) 室 及 材料 室 安質(zhì) 室 根據(jù)試驗(yàn)報(bào)告單發(fā) 原材料使用通知單到 材料 室 材料 室 根據(jù) 安質(zhì) 室 發(fā)放的通知單發(fā)放 材料 料源（廠）的考察 料源（廠）的選擇 料源（廠）監(jiān)控機(jī)制建立和完善 原材料出廠（準(zhǔn)備上車船）前的質(zhì)量控制 原材料運(yùn)輸過程中的質(zhì)量控 制 原材料進(jìn)場驗(yàn)收時(shí)的質(zhì)量控制 退貨 退貨 合格 合格 4 材料 室 牽頭，試驗(yàn)室參與到各原材料料源（廠）考察，了解 廠 家信譽(yù) 、 料源質(zhì)量、儲量、生產(chǎn)能力及生產(chǎn)工藝流程等能否滿足 本 工程施工所需的各種原材料的技術(shù)要求 及供貨能力 ，了解原材料廠是否有一套完整的、能確保其生產(chǎn)的原材料質(zhì)量的質(zhì)量保證體系，檢查原材料廠以前的質(zhì)量反饋意見表，試驗(yàn)室 現(xiàn)場取樣品做檢測 以判定 其原材料是否達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。 (2)鋼絞線鋼絲表面允許有輕微的浮銹和回火色，但不得有銹蝕成目視可見的麻坑。 (2)每盤鋼絞線上應(yīng)掛有金屬標(biāo)牌，其上注明供方名稱、商標(biāo)和標(biāo)記，長度、凈重及出廠編號。 (4)鋼筋應(yīng)逐批按試驗(yàn)合格通知單核對后發(fā)放使用。 (3)在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中以 60 噸為抽樣批，從中抽兩根鋼筋各取一套試樣，每套試樣各制成兩根試件，分別做拉 11 力（含抗拉強(qiáng)度、屈服點(diǎn)和伸長率）（按 GB/T2282020）和冷彎試驗(yàn)（按 GB/T2321999《金屬彎曲試驗(yàn) 方法》）。袋裝水泥每袋凈含量 50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的 98%；隨機(jī)抽取 20袋總質(zhì)量不得少于 1000kg。 外加劑的存發(fā)放規(guī)則 (1)外加劑 應(yīng)入庫，如 露天存放 應(yīng)做好遮蓋工作 。 (6)礦物外加劑必須按批試驗(yàn)合格后發(fā)放使用。 (2)骨料的日常檢驗(yàn)可根據(jù)質(zhì)量穩(wěn)定情況適當(dāng)調(diào)整檢驗(yàn)項(xiàng)目和 檢驗(yàn)頻次。 (5)錨具、夾具和連接器均應(yīng)設(shè)有專人保管。 (1)塑料波紋管一般為黑色，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有融體破裂、硬塊、嚴(yán)重氣泡等缺陷 。 防水膜所有成分貯存于陰涼，干燥及安全環(huán)境，避免陽光直射，符合工地健康及安全守則 ， 防水膜禁止在中、大雨中施工。 、貯存規(guī)則 (1)產(chǎn)品在裝卸運(yùn)輸時(shí)，不得受劇烈撞擊、拋摔和重壓。上述文件須用塑料袋包裝封口。 (3)硬度檢驗(yàn)：每個(gè)零件測試 3 點(diǎn)，硬度值符合設(shè)計(jì)要求范圍判為合格；如有 1 個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn)；如仍有 1個(gè)零件不合格，則 應(yīng)逐個(gè)檢驗(yàn)，合格者方可使用。 (3)取用細(xì)骨料時(shí)，應(yīng)按報(bào)告單核對實(shí)物，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不符時(shí)，暫停使用。 (3)礦物外加劑不得露天存放，必須入庫。 (1)進(jìn)場的減水劑應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)證及使用說明書，并注明生產(chǎn)日期和出廠編號。 (3)每批（即同廠、同品種、同強(qiáng)度等級和同編號，重量袋裝水泥為 200t，散裝水泥為 500t，如不足 200t、 500t 時(shí)也按一批計(jì)）水泥應(yīng)隨機(jī)地從不少于 20袋（散裝水泥從不少于 3罐）中各取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后再從中稱取不小于 12kg作為試樣，按GB/T134520 GB/T134620 GB/T176711999 、 GB/T1761996試驗(yàn)方法，復(fù)驗(yàn)水泥的 細(xì)度 、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠砂強(qiáng)度等項(xiàng)目。 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（ GB14991998） (1)鋼筋表面不得有裂紋、 結(jié)疤和折疊。 (2)交貨重量 :應(yīng)與質(zhì)量證明書的代表重量吻合。檢 查結(jié)果若有某一項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則應(yīng)從同一批未經(jīng)試驗(yàn)的鋼絞線盤中再取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格，則僅將前述不合格指標(biāo)所在盤按不合格品處理。 室 根據(jù) 安質(zhì) 室 發(fā)放的原材料使用通知單發(fā)放 材 6 料 ，合格的原材料發(fā)放使用，不合格的原材料做好不合格專色標(biāo)識牌，及時(shí)通知供應(yīng)商退貨并做好處置記錄。 材料室 職責(zé)：負(fù)責(zé)牽頭對料源（廠）的考察，為質(zhì)量控制領(lǐng)導(dǎo)小組選擇合格 材料 供方提供依據(jù)；負(fù)責(zé)原材料運(yùn)輸環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制；負(fù)責(zé)對原材料進(jìn)場時(shí)質(zhì)保資料的檢查，并通知試驗(yàn)室、安質(zhì) 室 進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)；堅(jiān)持 按照 材料 使用通知單發(fā)放 材料 的制度，確保不合格 材料 不進(jìn)場、不使用。 （廠），每項(xiàng)材料兩家以上， 根據(jù)試驗(yàn)室的 檢 測數(shù)據(jù)及料源調(diào)查的相關(guān)情況，確定一家為主供應(yīng)商，另選一家備用，所選中的供應(yīng)商對其生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量必須制定可行、有效的控制方案，若有不足，要求供應(yīng)商整改、完善，達(dá)到要求的標(biāo)準(zhǔn)。 (3)伸直性要求取弦長為 1m的鋼絞線 ,其弦與弧的最大自然矢高不大于 25mm。 (3)每批鋼絞線應(yīng)附有質(zhì)量證明書，其中應(yīng)注明供方名稱和商標(biāo)、需方名稱、合同號、產(chǎn)品標(biāo)記、重量及件數(shù)、試驗(yàn)結(jié)果、 8 技術(shù)監(jiān)督 部 門印記、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)編號、檢驗(yàn)出廠日期。 低碳鋼熱軋圓盤條 (GB/T7011997) (1)盤條 表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、耳子、分層及夾雜，允許有壓痕及局 室 的凸塊、凹