【正文】 四、進料退出折讓作業(yè)十四、進料退出折讓作業(yè) W141. 本作業(yè)程序適用于已辦理入庫之進料退出折讓作業(yè)。2. 撥入單位與撥出單位協(xié)調后，由撥出單位備料并填寫『調撥單』(附表W10)注明單號、日期、申請調撥理由說明、料號、品名規(guī)格、單位、申調量，送單位主管簽核后，通知撥入單位點收料品。 5．品管單位應依『品質規(guī)范』或『材料檢驗規(guī)范』進行檢驗，檢驗合格者，于『借用入庫單』內詳注檢驗結果后，送倉儲單位辦理入庫，檢驗不合格者，應依采購管理『品質驗收不符作業(yè)』辦理，以決定收料或退貨。送單位主管簽核后184。 第二聯(lián):送倉儲單位據(jù)以登入材料帳及材料卡后依編號存盤。應先會倉儲單位查詢庫存184。于倉儲單位備妥材料/商品后分送如下: 第一聯(lián):送會計單位據(jù)以入帳依編號存盤。依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下:(一) 采購單位(二) 倉儲單位(三) 會計單位(四) 品管單位3. 采購單位應依預定規(guī)還日前填『歸還入庫單』(附表W14)184。如數(shù)量驗收不符者184?！簹w還入庫單』一式四聯(lián)184。 第 二 聯(lián)：倉儲單位據(jù)以登入材料帳及材料卡后依編號存盤。6. 庫存料品經(jīng)抽查或盤存發(fā)現(xiàn)不符，并經(jīng)查明確無不法原因者，得依存貨調整作業(yè)辦理盤盈或盤虧手續(xù)調整之。8. 稽核單位應于實施盤點計劃前召開盤點前說明會詳細說明盤點注意事項。3. 『存貨盤盈虧明細表』一式三聯(lián)，由會計單位分送如下： 第 一 聯(lián)：送會計單位據(jù)以入帳后依編號存盤。6. 會計單位收到『呆料品庫存月報』報廢之呆滯料，如需報備者，應具文稅捐稽征機關取得核準文件后，會同倉儲單位、稅捐稽征機關辦理監(jiān)毀。 (三)『報廢品清冊』第二聯(lián)、『詢比議價呈核表』第一聯(lián)，由采購單位存盤備查。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下： (一)倉儲單位 (二)品管單位 (三)采購單位3. 倉儲單位于下腳、廢品須變賣出售時，填『報廢品清冊』(附表W17)注明日期、編號、品名規(guī)格、單位、數(shù)量，送單位主管簽核，送采購單位尋找收購商。 第 三 聯(lián)：申請單位存盤備查。10. 盤點清冊一式三份，分送如下： (一)一份交會計單位存查。W211l 年度盤點1. 本作業(yè)程序適用于存貨之年度盤點作業(yè)。 第 四 聯(lián)：送業(yè)務單位連同『客訴案件處理單』存盤備查。 第二聯(lián):倉儲單位據(jù)以登入材料帳及材料卡后存盤。5. 品管單位應依『品質規(guī)范』或『材料檢驗規(guī)范』進行檢驗184。經(jīng)單位主管簽核后184。 第三聯(lián):連同材料/商品及發(fā)票送交廠商184。如庫存足夠應先征詢單位主管核準后184。其出廠作業(yè)詳見『出廠放行作業(yè)』。3. 倉儲單位收到『歸還出庫單』應自檔案取出『借用入庫單』184。 第 二 聯(lián)：倉儲單位據(jù)以登入材料明細帳后存盤。 3. 撥入單位收到『調撥單』及『料品』應予核對后簽收后，將料品存放適當儲位；『調撥單』一式三聯(lián)，分送如下： 第 一 聯(lián)：送會計單位據(jù)以入帳。4. 如經(jīng)與供貨商協(xié)調可辦理退貨，則填寫『進料退出單』(附表 W09)，注明單號、日期、廠商名稱、退出原因、料號、品名規(guī)格、單位、需退量等資料，經(jīng)單位主管簽核后，送倉儲單位辦理退貨。 W121十三、生產入庫作業(yè) 十三、生產入庫作業(yè) W131. 本作業(yè)程序適用于為生產單位生產完成時之成品入庫作業(yè)。7. 采購單位收到『不良品統(tǒng)計表』如為退料予原供貨商，其后續(xù)作業(yè)詳見『進料退料折讓作業(yè)』否則登入供貨商資料卡后存盤，做為供貨商評鑒管理之資料。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下： (一)生產單位 (二)倉儲單位 (三)品管單位 (四)會計單位 (五)采購單位3. 生產單位發(fā)生不良品退料時，應填寫『不良品處理單』(附表W06)經(jīng)單位主管簽核后，會品管單位檢驗并注明不良原因、損壞程度及擬處理方式，連同不良品送倉儲單位。2. 本作業(yè)程序中之功能單位，依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下： (一)生產單位 (二)倉儲單位 (三)會計單位 (四)品管單位3. 生產單位因工程因素或包裝變更或成品附件變更或工單結束有料件剩余，須辦理退料時應填寫『退料單』(附表 W05)，注明日期、退料單位、制造工作單號、機種名稱、退料原因說明、料號、品名規(guī)格、單位、需退量，經(jīng)單位主管簽核后會品管單位檢驗。 第 四 聯(lián)：由生管單位存盤備查。 第 二 聯(lián)：連同原料交生產單位投入生產，其后續(xù)作業(yè)詳見生產及工場管理『現(xiàn)場制 造管理作業(yè)』。2. 本作業(yè)程序中之功能單位．依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下： (一)倉儲單位 (二)生產單位 (三)會計單位3. 倉儲單位收到生管單位送來之『制令領料單』第二聯(lián)后，應依BOM表備料并填寫『發(fā)料單』(附表W03) 注明單號、日期、領料單位、制造工作單號、制造工作單量、料號、品名規(guī)格、單位、需求量、實發(fā)量、不足量，送單位主管簽核，經(jīng)生產單位簽收后發(fā)料。8. 在制品之存量管理，由生管單位負責，按產品之生產排程進行生產進度跟催及生產線上在制品之存量控制，并應注意是否有因不當原因造成線上在制品堆積，而未適時辦理入庫。2. 本作業(yè)程序中之功能單位依本公司現(xiàn)行組織系統(tǒng)及職掌劃分如下： (一)倉儲單位 (二)生管單位 (三)采購單位3. 采購單位應參照用料預算與耗用記錄實施存量管理，并訂定存量基準以利控制。 (二) B類材料管制要點： (1) 以批次采購盡量降低庫存為原則。 (二) B 類 : 包裝材料及被動配件等。5. 儲存設計之基本原則應考慮下列四項，以便于接收和撥發(fā)工作之進行： (一)流 動 性 較常使用的物品應儲存于接近接收及搬運地區(qū)，以縮短作業(yè)人員往返時間及物品 搬運成本使用頻率低的物品則存放離作業(yè)場所較遠的地區(qū)。肆、存貨管理制度肆、存 貨 管 理 制 度目 錄 頁 次 一、存貨分類編號 W011 二、存儲保養(yǎng) W021 三、倉存計劃 W031 四、存量管理 W041 五、材料請購作業(yè) W051 六、發(fā)料作業(yè)－自制產品 W061 七、發(fā)料作業(yè)－ 0EM代工發(fā)料 W071 八、發(fā)料作業(yè)一托外加工 W081 九、非生產性領料作 業(yè) W091 十、退料作業(yè) W101 十一、不良品處理作業(yè) W111 十二、補料作業(yè) W121 十三、生產入庫作業(yè) W131 十四、進料退出折讓作業(yè) W141 十五、調撥作業(yè) W151 十六、借入作業(yè) W161 十七、借入歸還作業(yè) W171 十八、借出作業(yè) W181 十九、借