【正文】 維修進(jìn)行處理 ； 26 、篩分、斗提機(jī)開停車方案 關(guān)閉吸鐵器電源，清理吸鐵器下方的鐵屑 ； 開啟吸鐵器。 待皮帶秤內(nèi)無肥料后，關(guān)閉皮帶秤 ； 啟動(dòng)振動(dòng)篩 ； 及時(shí)打掃皮帶下的漏肥。 停車 當(dāng)硫酸累計(jì)值達(dá)到所需要求時(shí)，中控將硫酸泵變頻調(diào)為零 ； 硫 酸加完后，中控人員通知尾洗崗位人員關(guān)硫酸泵進(jìn)出口閥門及 硫酸管線上的手動(dòng)閥門。 產(chǎn)品包裝后停止包裝系統(tǒng) ； 通過氟洗滌器加水 ， 將洗滌液槽進(jìn)行清洗置換 ， 預(yù)中和槽 清洗 ； 停止產(chǎn)品篩分機(jī) ， 干燥提升機(jī) ； 干線部分 一旦濕線部分停車，那么按下述步驟停止干線系統(tǒng)和燃燒爐： 大部分返料存留在干燥機(jī)和造粒機(jī)內(nèi) ， 干線部分其余部分在空轉(zhuǎn) ， 短期停車后開車步驟如下： 通知現(xiàn)場(chǎng)分析室對(duì) 預(yù)中和槽 料漿、洗滌液槽液、氟洗滌器液取樣分析中和度和比重，根據(jù)分析結(jié)果確定 預(yù)中和槽 的加料配比和尾洗系統(tǒng)加酸量 ； 燃燒爐點(diǎn)火升溫 ， 當(dāng)干燥機(jī)尾氣溫度達(dá) 100℃左右時(shí) ， 啟動(dòng)干燥機(jī)和造粒機(jī) ， 讓物料在干線系統(tǒng)循 環(huán)升溫 ； 反轉(zhuǎn)造粒機(jī) ， 吹掃 (吹掃前排完管道中的冷凝液 )造粒機(jī)內(nèi)氨分布器 ， 吹掃料漿泵和料漿管線。 熱風(fēng)爐點(diǎn)火升溫 啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī) ， 調(diào)節(jié)其風(fēng)門 ， 確保干燥機(jī)進(jìn)料溜槽處的表壓為微負(fù)壓（ 500Pa） ； 系統(tǒng)內(nèi)物料溫度逐漸上升 ， 將干燥機(jī)尾氣溫度控制在 90100℃范圍內(nèi)。 氟洗滌器開車 把工藝水液位控制閥 LCV411 開到最大。 所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常無異常雜音和振動(dòng) ； 、尾氣洗滌系統(tǒng) 通過洗滌器的氣體流量可以由設(shè)定在適當(dāng)位置的風(fēng)機(jī)風(fēng)門和文丘里喉管控制在一個(gè)限定的范圍內(nèi)。 在生產(chǎn)具有適當(dāng)硬度的良好粒狀產(chǎn)品的過程中 ， 返料比的控制是相當(dāng)重要的。 干燥機(jī)的控制 8 2．系統(tǒng)的平衡和調(diào)整 工藝控制是為了達(dá)到以下目的 :安全操作、在設(shè)計(jì)能力下生產(chǎn)合格產(chǎn)品 ， 盡可能減少原料損失 ， 污染物排放達(dá)到設(shè)計(jì)要求。氟洗滌器接收來自造粒 機(jī) 洗滌器 （ 310） 以及干燥機(jī)洗滌器 （ 312）的尾氣。 成品冷卻、包裹冷卻 從工藝篩 （ 212/213） 排出的 成品 物料在流化床冷卻機(jī)中冷卻到大約 50～ 55℃ ，冬季為也保持產(chǎn)品溫度 50～ 55℃ ， 產(chǎn)品部分走流化床部分走旁路。干燥過程中形成的大塊通過條形格柵欄截并且直到大塊破碎 成為 可以通過格柵的碎塊為止， 干燥物料通過干燥機(jī)出料輸送機(jī)（ 205）進(jìn)入干燥機(jī)出料斗提 機(jī) （ 207）。 預(yù)中和 在預(yù)中和槽（ 339） ， 來自 磷 酸 日 貯槽 （ 250） 的濃磷酸經(jīng) FIC319 計(jì)量和來自 洗滌器 循環(huán)槽（ 340） 的含水、磷酸和回收氨的 洗滌 液 根據(jù) LIA410 設(shè)定數(shù)值通過手動(dòng)閥門加入預(yù)中和槽 ， 與噴射入 預(yù)中和槽 的部分液 氨反應(yīng) ， 反應(yīng)溫度約為 110～ 118℃， N/P摩爾比大約 ，料漿粘度大約 ， 料漿含水量 16～ 20%， 反應(yīng) 過程中 ， 中和反應(yīng)放出大量熱 ， 逸出大量 水 蒸汽和部分 氨排至反應(yīng)尾氣 洗滌系統(tǒng)吸收 ， 通過 向尾洗系統(tǒng) 添加濃磷酸 （ 或稀磷酸 ） 來吸收。 在干燥機(jī)內(nèi)固體物料與熱 空 氣并流干燥，達(dá)到水份含量要求的物料自干燥機(jī)排出，一部分經(jīng)篩分、冷卻、包 裹 后送到散庫(kù)，另一部分（大顆粒）經(jīng)破碎，一部分（小顆粒）直接返回系統(tǒng)循環(huán)使用、重新造粒。 主要化學(xué)反應(yīng)式： NH3+H3PO4 (NH4)H2PO4 +Q (MAP) NH3+(NH4)H2PO4 (NH4)2HPO4 +Q (DAP) 磷酸中的游離硫酸以及控制產(chǎn)品中 N、 P2O5 含量另外加入的硫酸將按下式與氨反應(yīng)生成硫銨。 袋庫(kù) 督促鏟車上料，協(xié)助天 皮人員看料 ； 觀察成品色澤、粒度，及時(shí)與天皮主裝置操作人員聯(lián)系 ， 發(fā)現(xiàn)花肥，提前通知天皮人員，及時(shí)調(diào)整小車位置 ； 造洗液和氨在管式反應(yīng)器內(nèi)生成 ～ 的 N/P 料漿噴入造粒機(jī)生產(chǎn)成為符合粒度和養(yǎng)分要求的物料的產(chǎn)品，監(jiān)視管式反應(yīng)器和造粒機(jī)的運(yùn)行，向中控提出管反調(diào)節(jié)要求 ； ......................................................................................... 26 第六章 正常操作要點(diǎn) ................................................................................ 36 第一節(jié) 中控操作要點(diǎn) .............................................................................. 36 ......................................................................................... 36 .......................................................................... 36 第二節(jié) 巡檢正常操作要點(diǎn) ....................................................................... 38 ......................................................................................... 38 .......................................................................... 38 第三節(jié) 中和尾洗正常操作要點(diǎn) ............................................................... 41 ......................................................................................... 41 .......................................................................... 41 第五節(jié) 電儀操作要點(diǎn) ........................................................................... 44 ................................................................................. 44 電機(jī)主要技術(shù)參數(shù) ............................................................................ 44 造粒機(jī)電機(jī)操作注意事項(xiàng) ................................................................. 44 巡檢注意事項(xiàng) ................................................................................... 44 系統(tǒng)操作要點(diǎn) .............................................................................. 44 ............................................................................................. 45 ............................................................................................. 47 現(xiàn)場(chǎng)壓力表 ....................................................................................... 47 智能壓力變送器 ............................................................................... 48 ............................................................................................. 48 概述 .................................................................................................. 48 本崗位使用的物位檢測(cè)儀表 ............................................................. 49 硅諧振式智能差壓變送器 .............................................................. 49 3 電容式物位計(jì) ................................................................................ 49 ............................................................................................. 49 概述 .................................................................................................. 49 測(cè)量原理 ........................................................................................... 49 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的適用條件 ................................................................. 50 影響因素 ........................................................................................... 50 ................................................................................................. 50 磷銨儀表調(diào)節(jié)閥控制概述 ................................................................. 50 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥原理 ............................................................................... 50 第六節(jié) 安全操作要點(diǎn) .......................................................................... 52 .......................................................................... 52 .................................................................. 52 .......................................................................... 52 .......................................................................... 52 第七節(jié) 設(shè)備操作要點(diǎn) .............................................................................. 53 .................................................................. 53 槽泵的維護(hù)保養(yǎng) .................................................................................. 53 常見故障及其處理辦法 ....................................................................... 53 .....................................................