【正文】 碎米采用低溫升碾米工藝，采用CFM1818A 型低溫升碾米機組，確定要保證單位產(chǎn)量碾白運動面積達到 6m2/，合理設(shè)計米機的風(fēng)量，使每道米機的增碎控制在 3%左右。 配備保鮮型小包裝設(shè)備（ 5kg/袋）、中包裝設(shè)備（ 10~50kg/袋 ）以保證大米適應(yīng)市場不同消費階層需求。 配備工藝流程模擬屏，適時監(jiān)控整個工藝流程狀況、主要設(shè)備電流狀況。 加工免淘米運行動力 配備動力： 377~ kw； 預(yù)計電耗： 77~103 度 /噸米（ 48~67 度 /噸谷）；（ 串聯(lián)三次拋光、色選、 白米分級、中小包裝，精度超過特級米標(biāo)準(zhǔn) ） 加工潔凈米運行動力 配備動力： 197~353 kw； 預(yù)計電耗： 48~70 度 /噸米（ 32~42 度 /噸谷）； （ 一次拋光、色選、白米分級、中小包裝，產(chǎn)量 噸 /小時，精度超“特二” ） 加工標(biāo)一米運行動力： 配備動力： 110~263 kw； 預(yù)計電耗： 18~39 度 /噸米（ 12~27 度 /噸谷）； （ 三道碾，無拋光和長度分級，通過色選、白米分級及中包裝，精度達到“標(biāo)一” ） (以上數(shù)據(jù)屬于估算，因設(shè)備實際運行中不一定達到設(shè)備的額定功率 ) 大米車間總占地面積 ： 742M2 車間粉塵濃度 ≤ 10mg/ M3 車間外粉塵濃度 ≤ 120mg/ M3 環(huán)境噪聲 ≤ 85bB（ A） 出品率 出品率的高低與原糧質(zhì)量、品種、成品精度、成品含碎量等諸多因素有關(guān)。重點防護部門是生產(chǎn)車間、配電室部門、倉庫等。車間、庫房、化驗室、辦公室等均應(yīng)配置滅火器，設(shè)置防火安全標(biāo)志； 勞動保護 搞好勞動保護，改善勞動條件是搞好生產(chǎn)，提高勞動效率，提高產(chǎn)品質(zhì)量和保證職工身體健康的重要條件，本項目的勞動保護應(yīng)按國家有關(guān)勞動保險待遇的若干規(guī)定及有關(guān)職工勞職福利規(guī)定執(zhí)行。每個重要崗位派 l～ 2 人到同樣機型加工廠對口操作實習(xí)，并在本廠設(shè)備安裝調(diào)試前回廠參加安裝調(diào)試工作。 b、包裝材料：免淘米 5kg 小包裝袋按 元 /個，噸米包裝費為 250 元 /噸（折算成稻谷 為 160 元 /噸）；潔凈米 15kg 中包裝袋按 元 /個，噸米包裝費為 134 元 /噸（折算成稻谷為 99 元 /噸）；標(biāo)一米 50kg 包裝袋按 3 元 /個，噸米包裝費為 60 元 /噸（折算成稻谷為 37 元 /噸）。 i、日處理 150 噸稻谷生產(chǎn)規(guī)模必須有流動資金貸款，財務(wù)費用按年貸款 400萬元，年息按 %計算，年財務(wù)費用 29 萬元，折算到年加工每噸米為 20 元 /噸米（稻谷為 元 /噸谷）。 下面假設(shè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：全年加工標(biāo)一米為 50%，潔凈米（特二米）為 30%，免淘米為 20%； 加工量達到全年加工量（ 28,000 噸稻谷）。電價每上漲 10％收益將下降 ％，投資回收期將延長 4％左右。 。 電力供應(yīng)引起的風(fēng)險 由于該項目經(jīng)濟分析是以每日二班計算收益，而武漢市每年累計缺電時間不會超過 25％。 全年產(chǎn)品及副產(chǎn)品總 收入 萬元。 由于本項目產(chǎn)品定位高，雖然設(shè)備投資大，從上表數(shù)據(jù)處理可以看出，噸米電耗較高，對于優(yōu)質(zhì)稻來說，加工高精度大米的收益遠遠高于加工普通大米。 d、生產(chǎn)線一年設(shè)備配件損耗（膠輥、砂輥、米篩、米刀等）為 5 萬元左右，折算到 噸成品大米機件損耗費用為 元 /噸 (稻谷為 元 /噸 )。 組織廠長或副廠長及部份中層干部到一些企業(yè)管理 水平高的類似工廠考察學(xué)習(xí)，并進行市場調(diào)查，廠長和中層干部也要逐步通過培訓(xùn)考核獲得崗位合格證書。 工作制度：每日開工 24 小時連續(xù)生產(chǎn)（或 16 小時），年開工 250 天。新建的米廠應(yīng)具備的主要防護措施如下： 布置防爆和排風(fēng)扇（粉碎車間、大米附屬車間）； 生產(chǎn)設(shè)備的機械轉(zhuǎn)、傳動裝置設(shè)防護罩附近設(shè)置明顯的安全標(biāo)志； 操作工人應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)和考試合格才能上崗。 大米車間的工藝用風(fēng)系統(tǒng)均采用了由離心除塵器和布袋除塵器兩級除塵風(fēng)網(wǎng)，第一級離心除塵器可除去粒度 10μ m 以上的粉塵， 第二級布袋除塵器除去粒度 1μ m 以下的粉塵，保證了車間內(nèi)空氣含塵濃度≤ 10mg/M3，排放大氣空氣含塵本科畢業(yè) 設(shè)計 日處理 150 噸成套碾米設(shè)備設(shè)計說明書 第 8 頁 共 15 頁 濃度低于≤ 120mg/M3，符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，因此，本項目投產(chǎn)后不會給環(huán)境帶來不良影響。 其他說明 工藝流程的前端配有毛谷計量的電子流量計，便于企 業(yè)內(nèi)部核算管理。稻殼采用氣力輸送，稻谷流管和稻殼氣力輸送采用玻璃管道以提高使用壽命。在拋光工序前路選用振動吸風(fēng)式白米分級篩，提取小碎和吸風(fēng)涼米對白米調(diào)質(zhì)，以保證拋光效果。 礱谷及谷糙分離 采用 “ 3M”礱谷及谷糙分離工藝，實現(xiàn)分級礱谷，二次吸殼，去除糙碎和部分不完善粒以及糙米精選等工藝。 A 早秈 ： 凈谷出糙率： 75%；不完善粒： 8%；爆腰率： 10%； 異品種粒： 12%（按粒形區(qū)分）；黃粒米： %；粒型： （長寬比）； 千粒重 26g；水份 %；雜質(zhì)總量： %。 1．工藝方案設(shè)計 原糧設(shè)立 為了便于本報告技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)的分析，特設(shè)立三種（早、中晚稻）質(zhì)量不同的稻谷以作原糧。