【正文】 安裝位置， 鋼梁安裝平面順序如下圖所示： 第 29 頁 共 58 頁 （ 1）鋼梁安裝順序為： GL1→ GL2→ ...... → GL6。 過渡梁吊裝、安裝 鋼柱、鋼梁全部安裝完成焊接牢固后，吊車、轉(zhuǎn)運車退場后（利用地面吊車），再利用塔吊 (過渡梁最大單件重量為 )吊裝對型鋼柱上過渡梁進行安裝以及后續(xù)栓釘安裝。 ※ 施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。以此出色地實現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量目標 ,實現(xiàn)對總承包單位的承諾。 （ 4）吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。 構(gòu)件安裝完畢后，必須認真檢查連接質(zhì)量，只有證實連接確實安全可靠時，才可以松鉤或拆除臨時固定工具。如有以上情況，應使構(gòu)件脫離松動后，方可起吊。 （ 12）平板車司機在裝卸過程中，應離開駕駛室，站在起重機大臂旋轉(zhuǎn)范圍之外。 （ 3）嚴禁起重機超負荷作業(yè)。下落放置時，人員應扶在構(gòu)件外側(cè)，不得將手扶在構(gòu)件與地平，構(gòu)件與構(gòu)件的連接面，放置斜鐵時，手應握住墊鐵兩側(cè)，并且手不得放在或深入構(gòu)件下方。 （ 18）所有安全人 員嚴禁酒后作業(yè)。 (3) 如因場地原因不能及時退場，項目部應負責妥善保管，做好防腐。救護人員到達現(xiàn)場后向其介紹情況，協(xié)助緊急救護； ▲后勤組：組長負責應急響應中的財力、物力的調(diào)配，保證搶救工作的順利進行，并負責協(xié)助事故調(diào)查和善后處理工作。注意一個開關(guān)控制兩臺以上的用電設(shè)備不可一閘多用，每臺設(shè)備應由各自開關(guān)箱，嚴禁一個開關(guān)控制兩臺以上的用電設(shè)備（含插座），以保證安全。 b若無法關(guān)上開關(guān)，可站在絕緣物上，如一疊厚報紙、塑料布、木板之類，用掃帚或木椅等將傷者撥離電源，或用繩子、褲子或任何干布條繞過傷第 44 頁 共 58 頁 者腋下或腿部，把傷者拖離電源。 ② 輕微內(nèi)傷，送醫(yī)院檢查 信息報告 (1)事故發(fā)現(xiàn)人員，應立即向組長（副組長）報告。 (2) 車輛在作業(yè)區(qū)域行進，應有專人指揮，嚴防碰撞及陷車現(xiàn)象發(fā)生。嚴禁隨意挪用構(gòu)件 支撐，防止構(gòu)件失穩(wěn)。 (5) 登高作業(yè)人員安裝時，要扣好保險扣，隨身工具及螺栓安放可靠，作業(yè)點下方嚴禁人員走動及停留。 第二節(jié) 項目部組織機構(gòu)及 專職安全生產(chǎn)管理人員 組織機構(gòu) 工 種 按工程施工階段投入勞動力情況 安裝班組 10 人 焊 工 6 人 轉(zhuǎn) 運 工 4 人 電 工 1 人 架 管 工 4 人 普 工 2 人 吊車司機 2 人 第 48 頁 共 58 頁 第 49 頁 共 58 頁 第 50 頁 共 58 頁 第 51 頁 共 58 頁 第 52 頁 共 58 頁 第三節(jié) 特種作業(yè)人員 名單及上崗證 第 53 頁 共 58 頁 第 54 頁 共 58 頁 第 55 頁 共 58 頁 第 56 頁 共 58 頁 第 57 頁 共 58 頁 。 (7) 嚴格執(zhí)行“鋼結(jié)構(gòu)安裝作業(yè)安全保證技術(shù)措施” 。 鋼梁安裝作業(yè)安全監(jiān)控措施 (1) 根據(jù)構(gòu)件編號，確定安裝位置，準確選定鋼索捆扎點，確保鋼梁平衡，防止起吊時鋼索在鋼梁上滑移而損壞及切斷鋼索。 (3) 查看車上構(gòu)件是否運輸過程有滑移、散架現(xiàn)象，構(gòu)件固定鋼索有無過度張緊跡 象。 (2)組長接到報警后，通知副組長、組員，立即啟動應急救援系統(tǒng)。 4) 機械傷害事故引起人員傷亡的處置： a迅速確定事故發(fā)生的準確位置、可能波及的范圍、設(shè)備損壞的程度、人員傷亡等情況，以根據(jù)不同情況進行處置。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管有專人負責。在領(lǐng)導小組的統(tǒng)一指揮下，積極實施應急救援，搞好現(xiàn)場保護，維護現(xiàn)場治安和交通秩序。 第三節(jié) 應急預案 編制目的 為了防止施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，完善應急工作機制，在工程項目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應急救援工作，搶救傷員，減少事故損失，制定本預案。電源導線不準拖地，必須架空 2米以上。 （ 12）需要使用大錘時，大錘回轉(zhuǎn)方向不得站人。 （ 5）在構(gòu)件起吊離地面 50 厘米處時，起重工應再次確認構(gòu)件綁扎牢固后，方可起升。 鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全技術(shù)措施 （ 1）結(jié)構(gòu)吊裝人員進入施工現(xiàn)場，要戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。 （ 7）起吊構(gòu)件時，無關(guān)人員應離開作業(yè)區(qū)。 （ 2）參加吊運人員必須戴好安全帽，系好帽帶，穿好工作服、工作鞋。 （ 5）吊物在起吊離地 米時檢查吊索具的安全情況，確定安全后方可起吊至工作面。 施工員為現(xiàn)場主要施工負責人； 質(zhì)檢員具體負責質(zhì)量保證措施的實施； 安全員負責現(xiàn)場全面施工安全； 第二節(jié) 技術(shù)措施 施工現(xiàn)場安全防護總體部署 為保證鋼結(jié)構(gòu)安裝，吊裝作業(yè)以及其它施工作業(yè)有關(guān)人員的安全，防止發(fā)生高空墜落、物體打擊、觸電等人身傷害事故，特制定以下安全措施。采用榔頭敲擊栓釘成 30176。 1）栓釘安裝施工 ※ 安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏蚀_位置，并對該點進行除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部平整。 b、 鋼梁吊裝 時 鋼絲繩的選用 鋼橫梁最重件重量 。 盤尺 第 27 頁 共 58 頁 5）、鋼柱安裝對位校驗準確無誤后將螺帽固定，加雙螺帽緊固并將螺帽與螺栓對稱點焊牢固以防松。如圖： 第 25 頁 共 58 頁 對位安裝完畢，使柱基本保持垂直 ,并初校垂直度，使偏差控制在 20mm以內(nèi)，方可松鉤。如下圖： 第 22 頁 共 58 頁 鋼柱吊裝、安裝平面布置圖： 本工程共 12 件鋼柱，因總包塔吊起重能力無法滿足起重要求，采用門式把桿吊裝方案， 12 件鋼柱吊裝方法完全相同，在此只以一件為代表編制吊裝方案。疊放時，必須使各層墊木在同一垂線上。 卡環(huán)容許荷載 Q取值為： Q=40179。 夾角60度吊繩鋼構(gòu)件卡環(huán) （ 1）鋼構(gòu)件最大重量為 12 噸，按吊繩與水平面夾角大于 60 度計算，每根鋼絲繩，實際承受的拉力值 P不大于 7噸。 ) 底盤型號： 六橋?qū)Ｓ玫妆P，三橋驅(qū)動，四橋轉(zhuǎn)向 發(fā)動機型號： 額定功率： 150kw 額定功率轉(zhuǎn)速： 2200rpm 起重機發(fā)動機： OM502LA.Ⅲ /1 起重機額定功率： 150kw 主卷揚最大起升速度： 135m/min 副卷揚最大起升速度： 123m/min 起重臂全伸時間： 420秒 (s) 起重臂 全起 /落時間： 80/60秒 (s) 起重臂仰角范圍： 2~80度 (176。 ) 底盤型號： 專用底盤 發(fā)動機型號： 上柴 SC9DK320Q3 額定功率： 235kw 額定功率轉(zhuǎn)速： 2200rpm 起重機發(fā)動機： 起重機額定功率： 247kw 主卷揚最大起升速度： 130m/min 副卷揚最大起升速度： 130m/min 起重臂全伸時間： 120秒 (s) 起重臂全起 /落時間： 80/60秒 (s) 起重臂仰角范圍： ≥ 30度 (176。 b混凝土基礎(chǔ)制模完成，澆搗混凝土前應注意：地腳螺栓應與基礎(chǔ)鋼筋焊 接牢固，以減少基礎(chǔ)混凝土振搗時地腳螺栓群產(chǎn)生的偏位。 第 10 頁 共 58 頁 樓 面轉(zhuǎn)運通道（吊車、轉(zhuǎn)運車行駛通道）示意圖 ： 樓 面轉(zhuǎn)運通道節(jié)點示意圖： 第 11 頁 共 58 頁 說明： 1）、 該樓面施工臨時通道位于 1A號樓 地上第五層【 、 標高】。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工流程 前期施工階段：鋼柱 /梁轉(zhuǎn)運至現(xiàn)場堆放（依據(jù)安裝順序轉(zhuǎn)運） —— 樓面臨時施工通道清理，需加固位置進行加固處理 —— 鋼柱柱腳螺栓埋設(shè)。 5噸電動卷揚機 2套（配鋼繩 150 米） 、焊機：直流焊機兩臺，備用兩臺交流焊機，氣體保護焊機 2臺。 2)施工方案的技術(shù)交底 項目技術(shù)負責人向?qū)I(yè)分包隊伍、工長、施工員、安全員、吊車司機、指揮工等施工人員進行施工 技術(shù)交底。 目 錄 第一章 編制說明及編制依據(jù) ................................................1 第二章 工程概況 ...........................................................1 第一節(jié) 工程情況介紹 .....................................................1 第二節(jié) 施工平面圖布置 ...................................................3 第三節(jié) 技術(shù)保證條件 .....................................................3 第三章 施工計劃 ...........................................................5 第一節(jié) 進度計劃 .......................................................5 第二節(jié) 材料與機械設(shè)備計劃 .............................................5 第四章、施工工藝技術(shù) .......................................................6 第一節(jié) 施工條件 ............................