【正文】 生，消滅失爆。 每班對(duì)工作面迎頭20m范圍進(jìn)行灑水滅塵，每天對(duì)全巷道進(jìn)行一次沖洗，距工作面迎頭50m安設(shè)全斷面凈化水幕一道，隨掘進(jìn)在巷道后面安裝三道全斷面凈化水幕。 嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度和瓦斯巡回檢查制度。 1在臨時(shí)停風(fēng)區(qū)域內(nèi)檢查瓦斯時(shí)，必須兩人同行，必須攜帶甲烷氧氣兩用檢測報(bào)警儀，前后相距4～6m，由外向里檢查。 流動(dòng)電鉗工下井，必須攜帶便攜式甲烷檢測報(bào)警儀，檢修地點(diǎn)20m范圍內(nèi)甲烷有超限現(xiàn)象時(shí)，不得通電和檢修。必須嚴(yán)格執(zhí)行“三對(duì)口”班中匯報(bào)制度、巡檢制度，按規(guī)定時(shí)間井下交接班。 便攜式瓦檢儀必須定期效驗(yàn)，確保靈敏可靠。本工作面局部通風(fēng)機(jī)穩(wěn)設(shè)于軌道巷向工作面供風(fēng)，風(fēng)筒采用直徑600mm的柔性阻燃風(fēng)筒。 按炸藥量計(jì)算Q=(AbS2L2/P2C)1/3 =[(100103) 10092/(%)]1/3=式中：A—巖巷錨網(wǎng)噴斷面施工一起爆最大裝藥量， L—為巷道供風(fēng)長度，取1009m b—每千克炸藥產(chǎn)生的一氧化碳量；煤巷爆破取100L/kg（100103），巖巷爆破取40L/kg(40103） C—氧化碳濃度的允許值，C=% S—為巷道凈斷面積，S= m2 P—為風(fēng)筒進(jìn)出風(fēng)量比， t—為爆破后的排煙時(shí)間，取15min 按工作面人員數(shù)量驗(yàn)算： Q掘≥4N≥420≥80m3/min 式中：N—掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，20人； 4—每人最低需風(fēng)量，4m3/min/人。 臨時(shí)水溝緊跟工作面，永久水溝待巷道成巷后再施工。否則必須按中腰線找夠頂幫。各斷面錨索均布置3根。在敲擊管路時(shí)，噴槍口應(yīng)朝下。 （3）噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)每班灑水1次，7天以后每天灑水1次，一次噴射完畢，應(yīng)立即收集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈?！４蜓鄣捻樞?，應(yīng)由外向里、先頂后幫的順序依次進(jìn)行,頂板錨桿眼應(yīng)打一孔錨一根,不得順層面或節(jié)理面、裂隙打眼。第三節(jié) 永久支護(hù)方式及施工工藝一、永久支護(hù)方式 （一）錨網(wǎng)支護(hù) 錨桿采用φ202200螺紋鋼制作，間排距800800mm，菱形布置；錨固劑每眼用2卷MSZ28/35型樹脂藥卷；網(wǎng)片采用φ6鋼筋制作，網(wǎng)格100100mm。 （4）前探梁施工工藝：人力將鋼管插入吊環(huán)內(nèi)，鋼管前探至迎臉，尾端用木楔背緊。每排布置9根超前錨桿。（2）輔助眼：裝藥2卷/眼。發(fā)爆器——MFB200型發(fā)爆器。爆破塊度均勻，大小符合裝巖要求，大塊率小。井下設(shè)2臺(tái)PZ5B型噴漿機(jī)，布置兩條Φ65mm輸料管進(jìn)行噴漿支護(hù)的機(jī)械化施工。風(fēng)筒距離底板2m，吊掛在巷道左幫（面向迎頭）；，吊掛在巷道左幫。礦井井筒穿過的地層有：第四紀(jì)黃土層、二疊系粉砂巖層、二疊系長石石英巖砂層、石炭系砂質(zhì)泥巖層、奧陶系石灰?guī)r層。斷面為半圓拱型。第2章 地面相對(duì)位置及水文地質(zhì)情況龍泉煤炭有限責(zé)任公司煤礦位于陜西省白水縣城西部，渭北煤田蒲白礦區(qū)祥查補(bǔ)充勘探區(qū)和北井頭井田范圍內(nèi)，行政區(qū)劃屬白水縣杜康鎮(zhèn)管轄。第3章 巷道布置一、井筒平面圖 (見附圖)二、巷道斷面形狀及斷面尺寸（見附圖） 斷面形狀 巷道斷面為矩形。二、施工方式掘進(jìn)采用普通鉆爆法施工，爆破采用煤礦安全許用水膠炸藥、煤礦安全許用毫秒延期電雷管，MFB200型發(fā)爆器起爆，進(jìn)行光面爆破。 在煤層中選用煤電鉆鉆眼。綜上所述，本工作面采用YTP28型鑿巖機(jī)鉆眼，全斷面一次光面爆破的掘進(jìn)方式。（3）周邊眼：眼深1500mm，眼距300mm，光爆層厚度500mm，共計(jì)27個(gè)。（2）如果不適宜全斷面一次鉆眼爆破法施工，可根據(jù)情況采用掏槽爆破或局部松動(dòng)爆破，炮眼數(shù)目和炮眼深度根據(jù)情況現(xiàn)場確定。 （2）前探梁的規(guī)格：前探梁：2根，每根長4米，采用4寸鋼管?！懊薄币?guī)格為2002001600mm優(yōu)質(zhì)方木，點(diǎn)柱必須打在實(shí)茬硬底上，柱帽必須用木楔剎實(shí)打牢。錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15度。15分鐘后，擰緊螺帽給錨桿施加一定的預(yù)緊力，蓋板要緊貼巖面，保證初錨力不小于20KN，30分鐘后再施加預(yù)應(yīng)力，保證每根錨桿的抗拔力不得低于80KN。 噴射工作 （1）開機(jī)時(shí)必須先給水，后開風(fēng)，再開機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要先停料，再關(guān)水，后停機(jī)，最后停風(fēng)。 （5）噴射混凝土出現(xiàn)堵管，必須立即停電、停料、停水，但不得停風(fēng)，以便檢查確定堵塞部位。100mm。錨索的錨固力不得小于160KN。20㎜；水溝中心線距巷道中心線允許誤差為177。根據(jù)瓦斯涌出量、最低允許風(fēng)速、最高允許風(fēng)速、同時(shí)工作面最多人數(shù)計(jì)算， m3/min來供風(fēng)。根據(jù)風(fēng)量及通風(fēng)距離（約1009m），選擇使用Ф600的風(fēng)筒，風(fēng)筒必須是柔性阻燃抗靜電型風(fēng)筒刻滿足掘進(jìn)工作面供風(fēng)要求，并符合有關(guān)規(guī)定。必須實(shí)行雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)切換保證供風(fēng)可靠。采掘工作面及其他作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中，其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m，以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取荩r(shí)，必須停止工作，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。 管理好本工作面通風(fēng)設(shè)施，不準(zhǔn)同時(shí)打開風(fēng)門和挪動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)窗閘板，保護(hù)好瓦斯監(jiān)控，線路、牌板。每周對(duì)氣體成分進(jìn)行采集取樣檢測。 1鉆探過程中遇見老空，必須由瓦檢員檢測探眼瓦斯含量，正常方準(zhǔn)繼續(xù)施工，如瓦斯超限，必須采取措施。 第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng) 打眼時(shí)，堅(jiān)持濕式打眼，放炮部分用水炮泥，堅(jiān)持炮前、炮后、裝巖灑水除塵，經(jīng)常用水沖洗巷幫及巷頂。第四節(jié) 防滅火系統(tǒng) 該工作面掘進(jìn)，不易發(fā)生自燃發(fā)火現(xiàn)象，應(yīng)注意明火，因此采用如下方法防滅火。井下嚴(yán)禁存放油脂類。掘進(jìn)工作面底煤必須清理干凈，以防自燃發(fā)火。甲烷傳感器和一氧化碳探頭設(shè)置在距離迎頭五米范圍內(nèi)，安全監(jiān)控設(shè)備之間必須使用專用阻燃電纜，嚴(yán)禁與電話電纜、動(dòng)力電纜等共用。一、低壓防爆開關(guān)的選擇 按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，進(jìn)入掘進(jìn)工作面巷道的用電設(shè)備，均需選用防爆型設(shè)備，其各機(jī)械設(shè)備用開關(guān)選擇如下： 所選擇防爆開關(guān)的額定電流要大于或等于用電設(shè)備持續(xù)工作電流，額定電壓與電網(wǎng)的額定電壓相符。 確定本工作面電纜型號(hào)：來自地面變電所660V電纜選用MYP350型橡套電纜，刮板輸送機(jī)，可伸縮膠帶輸送機(jī)選用U1000、335型橡套電纜。 附圖：運(yùn)輸系統(tǒng)圖第九節(jié) 照明、通訊和信號(hào) 刮板機(jī)頭、機(jī)尾處應(yīng)設(shè)置照明。 作業(yè)方式：采用鉆爆法施工，YTP28風(fēng)鉆打眼，人工裝矸，溜子轉(zhuǎn)載至罐籠，再通過罐籠至井口。因此，為了減小循環(huán)時(shí)間，應(yīng)采取以下措施提高工效。7放炮工23按規(guī)定進(jìn)行井下爆破。鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格必須焊接牢固，鋼絲網(wǎng)的網(wǎng)格必須壓接牢固，并應(yīng)在使用前清除銹污?！?。噴厚: 合格：≥90%； 優(yōu)良：不小于設(shè)計(jì)值。每班至少指派一人隨身佩帶雜物袋撿巷道內(nèi)非煤雜物，確保煤質(zhì)優(yōu)良。各類工具、材料堆放整齊有序，并懸掛標(biāo)識(shí)牌，保持巷道暢通。1斜巷臨時(shí)軌道按線輔設(shè)，軌距誤差177。1開工前班隊(duì)長開好班前會(huì)，詳細(xì)布置各項(xiàng)具體安全、質(zhì)量、技術(shù)要求，要做到責(zé)任到人，各負(fù)其責(zé)?；謴?fù)通風(fēng)后必須由瓦斯檢測員經(jīng)過檢測，%時(shí)，匯報(bào)礦調(diào)度，得到命令后人員方可進(jìn)入工作面作業(yè)。局扇因故停風(fēng)時(shí)，要把人員撤至進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并在巷道入口處掛上“嚴(yán)禁人員入內(nèi)”的警戒牌，工作面禁止爆破。%時(shí)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源進(jìn)行處理。瓦斯檢查員必須持證上崗，并在井下現(xiàn)場交接班，堅(jiān)持瓦斯巡回檢查制度和請(qǐng)示匯報(bào)制度，每班檢查瓦斯次數(shù)不少于三次，班后認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄。每班開工前，將工作面附近50米范圍內(nèi)巷道全部沖洗一次。四、防滅火 本工作面掘進(jìn)過程中，防火重點(diǎn)是防設(shè)備、電纜著火及人為火災(zāi)。 若井下發(fā)生油類火災(zāi)時(shí)，不許用水滅火，必須采取黃沙或滅火器滅火。 1施工人員應(yīng)熟悉火災(zāi)預(yù)兆，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不明煙霧、煤焦油味或高溫等異常情況時(shí)，要立即向調(diào)度室匯報(bào)。加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)防頂板冒頂事故的發(fā)生。打眼前要做好打眼準(zhǔn)備工作，風(fēng)、水管要扎牢，兩端用鐵絲進(jìn)行聯(lián)鎖，嚴(yán)禁漏風(fēng)、跑水。爆破工作必須由專職爆破工擔(dān)任并持證上崗，嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及爆破說明書要求進(jìn)行爆破作業(yè)。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配起爆藥卷。無炮泥、炮泥不足、或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破。 ②％。 ④爆破母線與電纜、電線、信號(hào)線應(yīng)分別掛在巷道的兩側(cè)，如果必須掛在一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。警戒人員在沒有接到撤消警戒命令前，嚴(yán)禁擅離職守。1爆破15分鐘后，待工作面的炮煙被吹散盡、視線清楚后，爆破工、瓦斯檢查員和班組長必須首先沿著巷道有防護(hù)網(wǎng)的一側(cè)到達(dá)爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險(xiǎn)情況，必須立即處理。 ⑤在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。不得使用過期或變質(zhì)的爆炸材料，用剩的火工品必須當(dāng)班交回炸藥庫房。井下機(jī)電設(shè)備檢修或搬遷時(shí)必須先切斷上級(jí)電源，將開關(guān)把手打到零位并且閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”警示牌和停電牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)取下此牌送電；同時(shí)檢查瓦斯，％時(shí)，再用與電源電壓等級(jí)相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢查，檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電，控制設(shè)備內(nèi)部安有放電裝置的，不受此限。井下使用礦燈人員嚴(yán)禁拆開、敲打、撞擊礦燈，升井后必須立即將礦燈交還燈房。1電纜電器設(shè)備連接要有接地線。2電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水；電纜上嚴(yán)禁懸掛任何物件；電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)布置時(shí)，必須鋪設(shè)在管子上方。電纜鉤的懸掛間距1m。平巷停放車時(shí)，必須用可靠的制動(dòng)將車輛剎住。軌道接頭間隙不大于5mm，高低和左右錯(cuò)差不得大于2mm。司機(jī)離開座位時(shí)，必須切斷電源，將控制手把取下，扳緊車閘，但不得關(guān)閉車燈。機(jī)車司機(jī)在發(fā)現(xiàn)緊急停車信號(hào)后，應(yīng)根據(jù)列車運(yùn)行情況采取響應(yīng)的應(yīng)急措施。2運(yùn)送錨桿、錨索、錨網(wǎng)、背板、軌枕、鋼棚、鋼筋等物料時(shí)，材料使用單位必須事先將所運(yùn)送材料捆扎牢靠，以防列車運(yùn)行中物品墜落傷及行人，否則，不給予運(yùn)送。2制動(dòng)時(shí)，不可施閘過猛，否則易出現(xiàn)閘瓦與車輪抱死致使車輪在軌道上滑行的現(xiàn)象。行車運(yùn)輸中途掉道，必須先緊繩，再將車用道木或半圓木掩牢，還應(yīng)在車下方打上戧柱，然后掛手拉葫蘆拿道。絞車鋼絲繩相接，必須使用插接法，其插接長度不小于鋼絲繩直徑的1000倍，并不得在30度以上的斜巷使用。1斜巷上口必須設(shè)置可靠的擋車裝置，擋車器采用門框式擋車器，兩根鋼軌之間橫放一根30kg鋼軌或Φ108鋼管。1斜巷運(yùn)輸信號(hào)要明確可靠。 鋼絲繩有異常跳動(dòng)，負(fù)載增大或突然松弛。臨時(shí)水溝緊跟耙矸機(jī)后，后端與永久水溝連接，保證水能排到風(fēng)井水窩里。 有嚴(yán)重咬繩、爬繩現(xiàn)象。開車前檢查好基礎(chǔ)螺絲鋼絲繩鉤頭保險(xiǎn)繩符合標(biāo)準(zhǔn)后方可開車。1斜巷提升鉤頭用不少于三道的配套卡子卡緊，必須配有同規(guī)格的保險(xiǎn)繩；繩鼻內(nèi)要有護(hù)繩皮；保險(xiǎn)繩長度和掛車數(shù)量相適應(yīng)不得過長，而且必須掛在最后一輛車的車尾上。使用時(shí)，滾筒上留繩不少于3圈。掛手拉葫蘆的支架或錨桿必須穩(wěn)固可靠，否則應(yīng)臨時(shí)打托棚或點(diǎn)柱加固。三、斜巷運(yùn)輸管理斜巷運(yùn)輸?shù)囊黄氯龣n必須齊全，并正常使用，不用時(shí)處于常閉狀態(tài)。2押車工必須按規(guī)定進(jìn)行合理編列，編列完畢后，確保連接銷插正、插牢、閉鎖可靠，連接裝置嚴(yán)禁用其他物品代替，禁止使用磨損超限或變形變音的連接器。12機(jī)車或2列車在同一軌道同一方向行駛時(shí)，必須保持不少于100m的安全距離。1列車正常運(yùn)行時(shí)，機(jī)車必須在列車的前端。 ③直線段和加寬后的曲線段軌距上偏差為+5mm，下偏差為2mm。嚴(yán)禁在機(jī)車上或任何兩車之間站人，嚴(yán)禁扒車、跳車或搭坐礦車。嚴(yán)禁在礦車兩側(cè)推車。2井下電氣設(shè)備的過流保護(hù)整定值必須與計(jì)算值一致；嚴(yán)禁甩掉電氣設(shè)備的保護(hù)不用。1噴霧回風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)不得有電器設(shè)備。各類機(jī)電人員工作時(shí)要持證上崗,電工下井必須配帶瓦斯便攜儀。電氣設(shè)備不得超過額定值運(yùn)行，防爆電器設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”及安全性能，檢查合格并簽發(fā)合格證后方準(zhǔn)入井。加強(qiáng)火工品管理，嚴(yán)格火工品領(lǐng)退制度。1嚴(yán)禁打眼與裝藥平行作業(yè)。1通電后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（時(shí)間不低于15分鐘），才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。爆破前，迎頭所有作業(yè)人員都必須全部撤離至警戒線之外。1爆破采用MFB200型發(fā)爆器起爆，嚴(yán)禁使用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上發(fā)爆器同時(shí)起爆。 ④炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散等情況。炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求： ①，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時(shí)，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。 ②裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層。裝藥后必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)成短路，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。其具體內(nèi)容為：一炮三檢：裝藥前、放炮前及放炮后應(yīng)由測氣員檢查爆破地點(diǎn)及其附近20米內(nèi)瓦斯?jié)舛龋嚂r(shí)，不得進(jìn)行爆破作業(yè)。棚梁放好后及時(shí)過頂防止掉頂范圍加大，防止掉矸傷人。1施工人員應(yīng)熟記火災(zāi)避災(zāi)路線，熟練掌握自救器的使用方法。如果災(zāi)害危及到人身安全且無法控制災(zāi)害時(shí)，人員要迅速戴好自救器，立即按火災(zāi)避災(zāi)路線撤離。 嚴(yán)禁攜帶易燃品入井，設(shè)備注完油后必須及時(shí)清理干凈現(xiàn)場，檢修用完的棉紗必須由本班檢修工下班時(shí)送出地面集中處理。 通風(fēng)機(jī)必須安設(shè)在距回風(fēng)繞道口向外不小于10米的新鮮風(fēng)流中且支護(hù)完好，頂幫無淋水的寬敞地點(diǎn)。工