【正文】 位 簽 字 欄 時 間 單 位 簽 字 欄 時 間 技術(shù)部 年 月 日 機電礦長 年 月 日 通防部 年 月 日 采掘礦長 年 月 日 機運部 年 月 日 安全 礦長 年 月 日 調(diào)度室 年 月 日 總工程師 年 月 日 安質(zhì)部 年 月 日 4 第一章 概 況 第一節(jié) 概 述 一、巷道名稱 本《作業(yè)規(guī)程》掘進的巷道為 10202 工作面運輸順槽 。 三、 圖紙 內(nèi)蒙古慶華集團阿拉善百靈煤炭有限責(zé)任公司《煤 2 10202 工作面 運輸 順槽平、斷面圖》。 ） 20～ 24 23 單斜構(gòu)造 第二節(jié) 煤（巖）層賦存特征 一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)、層間距 該面頂板老頂為細砂巖，厚度 ～ ，平均厚度 ，灰白色、灰白細砂巖，致密，堅硬。含石英、長石、巖屑。 第三節(jié) 地質(zhì) 構(gòu)造 本工作面需穿過兩個逆斷層，逆斷層 F21走向 104176。 預(yù)計兩斷層之間 距離 230m， 斷層對工作面施工 影響較 。 巷道掘進期間，巷道內(nèi)低洼處需具備不小于 30 m3/h排水能力。掘進 342m，之后按方位角 176。 二、頂板離層監(jiān)測： 頂板離層檢測儀的布置： 施工過程中，選用 LBY3型頂板離層檢測儀，自開門口處開始，在巷道頂板中部每 100m 到 150m安設(shè)一臺，各開門口及交岔門口處布置一臺頂板離層檢測儀。 然后，將另一側(cè)繩穿過安裝桿，用手拉緊側(cè)繩，將淺部錨頭送至 深的設(shè)計位置。 做頂板離層檢測時，必須位于迎頭外，其周圍 頂板必須已經(jīng)進行了錨桿（網(wǎng)）支護，嚴(yán)禁在迎頭未錨網(wǎng)時進行。 掘?qū)?、凈寬 ，墻高 。 掘?qū)?，凈寬 ，中高 。 ①前探梁的規(guī)格型號 前探梁使用 3 寸管路加工制作，數(shù)量不少于 3 根。正頂部 5 排錨桿范圍支護完畢后，然后人員在頂部錨桿支護下進行幫部錨桿支護。（ +） = 因此，采用 1800mm 長等強螺紋鋼錨桿滿足錨固長度要求。 2020 的高強預(yù)應(yīng)力錨桿，布置形式為矩形，錨桿間排距為 800179。幫部鋼筋梯規(guī)格：長 2020mm 寬 50mm。 11 （ 1）、質(zhì)量要求，巷道成形達到設(shè)計要求，無超挖欠挖；錨桿按設(shè)計布置，間排距誤差不超過177。 腰線至 頂 1700 腰線下 1500 錨固力 拱 100KN/根 噴漿砼強度 C20 噴射厚度 墻 局部≦ 10% 左 100 右 100 拱 左 100 右 100 錨桿布置 177。 13 巷道工程質(zhì)量規(guī)定表 表五 項目 質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)（ mm） 部位 10202運輸順槽 凈寬 合格： 50～ +200； 優(yōu)良： 0～ +200。 100 頂 1000179。50 ），每孔使用 2 卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少于 1000mm，錨固力不低于100KN，扭緊力矩不小于 150N178。2400mm ，誤差 177。 煤層 煤質(zhì) 松軟破碎時 ， 運輸順槽 上 幫部鋼筋網(wǎng)里側(cè)加用一層塑料網(wǎng)，網(wǎng)孔為 30mm179。中間每隔 800mm 焊接一組兩根加強筋，間距 50mm。/m,錨桿 根 /m， 樹脂錨固劑 卷 /m，鐵托盤 個/m，螺母 個 /m，鋼筋網(wǎng) 。錨索眼 必須與巷道面垂直 , 眼位誤差為177。邊推進邊攪拌，嚴(yán)禁用機具直接將錨桿頂入眼底。鉆機開眼時，要扶穩(wěn)鉆機，先升氣腿，使鉆頭頂住巖面，確保 開眼位置正確。 150mm。m 。 當(dāng)掘進巷道具備綜掘條件時，安設(shè)綜掘機掘進，巷道掘進時采用 EBZ160型綜掘機沿煤層頂?shù)装寰蜻M施工。周邊眼全部予留光爆層，光爆層厚度 400～ 450mm，殘眼率達到 60%以上。 頂板巖性破碎或節(jié)理裂隙發(fā)育時，應(yīng)先從巷道頂部截割，并立即采用超前探梁加固對頂板支護，支護好頂板后再向下割。由左向右、由下向上的順序開始割煤，并逐漸擴大到巷道設(shè)計斷面尺寸，按中（腰）線一次性成巷，兩幫割齊割平，減少底角突出和底板不平的臺階，割煤結(jié)束后，將切割頭落地，關(guān)水關(guān) 機，并斷開綜掘機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)。 ○2根據(jù)煤巖的軟硬程度掌握好機器推進進度，避免發(fā)生截割電機過載和壓刮板輸送機等現(xiàn)象，切割時應(yīng)放下鏟板。 ○5司機應(yīng)經(jīng)常注意清底及清理機體兩側(cè)的浮煤（巖），掃底時應(yīng)一刀壓一刀，以免出現(xiàn)硬坎，防止履帶前進時越墊越高。 ○13發(fā)現(xiàn)危急情況，必須用緊急停止開關(guān)切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。 六、循環(huán)支護工序及具體要求 當(dāng)綜掘機截割完一個循環(huán)進度后，先用長柄工具敲幫問頂再進行臨時支護，然后用錨桿機對迎頭進行永久支護，待錨桿支護完畢后，綜掘機繼續(xù)開始掘進。高） m 179。 20 一、炸藥、雷管 使用煤礦許用三級乳化炸藥、毫秒延期電雷管 ,電雷管必須編號。 全煤巷道采用放炮 、 人工出煤、刮板輸送機運輸?shù)姆绞?掘進 。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，編號管理、風(fēng)筒口距迎頭不得超過 5m。尖軌尖端與基本軌密貼，間隙不大于 2mm，無跳動；尖軌頂面與基本軌高低差不大于 5mm 且轉(zhuǎn)轍靈活可靠，無傾側(cè)現(xiàn)象，嚴(yán)禁打撐桿和墊楔子。 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度： 各班工長必須認(rèn)真組織、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。 （ 4）凡能夠通過試運轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進行運轉(zhuǎn)驗收。 附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表見表九、表十 24 錨網(wǎng)支護巷道正規(guī)循環(huán)圖表 表九 工 序 編 號 工序名稱 時間（分） 班次 工序 所需 時間 分 8 9 10 11 12 13 14 15 工序名稱 時間（分） 班次 16 17 18 19 20 21 22 23 工序名稱 時間（分） 班次 24 1 2 3 4 5 6 7 8 交 接 班 15 打 眼 45 灑水降塵 10 裝 藥 15 爆 破 15 通 風(fēng) 15 臨時支護 15 耙 裝 65 錨 網(wǎng)支護 45 運 輸 65 質(zhì)量驗收 15 全班通風(fēng) 480 綜掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 表十 工 序 編 號 工序名稱 時間（分） 班次 工序 所需 時間 分 6 7 8 9 10 11 12 13 4 14 15 16 17 18 19 20 21 22 22 23 24 1 2 3 4 5 6 交 接 班 15 綜掘機截割 35 撤 機 15 灑水降塵 15 打 頂板錨桿 45 打注錨索 30 耙 裝 45 掛網(wǎng) 支護 45 25 運 輸 75 質(zhì)量驗收 15 全班通風(fēng) 480 第三節(jié) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 表 十一 炮掘主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序號 項目 單位 指標(biāo) 備注 1 每循環(huán)在冊人數(shù) 人 15 2 每循環(huán)出勤人數(shù) 人 12 3 出勤率 % 80 4 循環(huán)進尺 m 5 效率 m／工 6 月循環(huán)次數(shù) 個 54 按 30 天 /月計算 7 月進尺 m 8 循環(huán)率 % 90 9 炸藥消耗 Kg/m 10 雷管消耗 個 /m 11 坑木消耗 m3/m 12 錨桿消耗 套 /m 13 錨索消耗 套 /m 14 樹脂錨固劑 卷 /m 40 機掘主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo) 序號 項目 單位 指標(biāo) 備注 1 在冊人數(shù) 人 78 2 出勤人數(shù) 人 70 3 出勤率 ％ 90 4 循環(huán)進尺 m 5 效率 m/工 早中晚班 各 3循環(huán) 6 月循環(huán)次數(shù) 個 216 按 30天／月計算 26 7 月進尺 M 8 循環(huán)率 % 90 9 坑木 m3/m 10 錨桿 套 /m 11 錨索 套 /m 12 樹脂錨固劑 卷 /m 40 13 頂網(wǎng) m2／ m 14 幫網(wǎng) m2／ m 15 鋼筋梯 m／ m 16 截齒 把／日 1 17 油脂 Kg／日 第六章 生產(chǎn)系統(tǒng) 第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、掘進工作面風(fēng)量計算 ： 基本參數(shù) 巷道設(shè)計長度（ m） 斷面（ m2） 瓦斯絕對涌出量（ m3/min） 二氧化碳絕對涌出量（ m3/min） 1284 巷道類別 工作面溫度（℃） 每班最多工作人數(shù) 一次乳化炸藥消耗量（ Kg） 煤巖 17 13 計算 : （ 1）按照瓦斯（或二氧化碳）涌出量計算掘進面需要風(fēng)量： Q 掘 =100179。 13＝ 52（ m3/min） 每千克炸藥供風(fēng)≦ 25 m3/min，即 Q 掘 ≥ 25A（ m3/min） 27 Q 掘 ＝ 25179。 Q 吸 1= Q 掘 /（ 1P 百 ） m =345/（ 12%） 10=422（ m3/min） 式中： Q 吸 1—— 局部通風(fēng)機需要吸風(fēng)量， m3/min； Q 掘 —— 掘進工作 面需要風(fēng)量，（按以上計算取其中最大值）； m——— 獨頭通風(fēng)百米長度指數(shù)，取 10（最大供風(fēng)距離 970m） ； P 百 —— 柔性風(fēng)筒百米漏風(fēng)率，取 2%。為保證迎頭正常供風(fēng)的需要，選擇雙風(fēng) 機 雙電源方式供風(fēng)。局扇要專人管理，掛牌留名，不得隨意停開風(fēng)機，若因檢修停電等原因停風(fēng)時，人員要撤出，切斷電源，回風(fēng)口設(shè)置 柵 欄、揭示警標(biāo)，恢復(fù)通風(fēng)前要檢查局 部通風(fēng)機及其開關(guān)附近10 米內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，只有瓦斯?jié)舛榷荚?%以下時，方可人工開啟局部通風(fēng)機。 電機及其開關(guān)附近 20m 內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_到 %時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，局扇開關(guān)附近 10ｍ內(nèi)瓦斯?jié)舛仍?%以下時，方可人工啟動開關(guān)。 參數(shù)設(shè)置 探頭 報警點 斷電點 復(fù)電點 斷電范圍 T1 ≥ % ≥ % ＜ % 本掘進巷道及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全 型電器電源 29 T2 ≥ % ≥ % ＜ % 本掘進巷道及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電器電源 斷電范圍： T T2 、 —— 掘進 巷道及回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器電源 。 復(fù)電方式；人工復(fù)電。 防突隊 要做好風(fēng)流控制工作，防止循環(huán)風(fēng)和串聯(lián)風(fēng)。 啟動局部通風(fēng)機