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正文內(nèi)容

煤氣站規(guī)章制度(完整版)

2025-05-15 03:51上一頁面

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【正文】 總閥; 關(guān)電源開關(guān); 關(guān)助燃風(fēng)機閥門; 關(guān)掉與爐底連通閥門; 關(guān)掉拌熱蒸汽閥門及供水閥門; 并調(diào)整好煤氣爐內(nèi)飽和溫度。 檢查爐水位保持1/2,不足加入酚水,超水位要排放。 崗位主要設(shè)備:電動葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機等。上煤工崗位職責(zé) 認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)和安全技術(shù)操作規(guī)程。凈化工崗位職責(zé) 負責(zé)煤渣清理工作,并按指定地方對方好。司爐工操作規(guī)程一、探火 探火操作前應(yīng)戴好手套,在取釬子時用探火鉗; 為了及時了解爐內(nèi)各層次氣化狀況,煤氣爐內(nèi)必須每小時探測一次,打開探火孔時,要先開蒸氣閥,然后才能打開探火孔插釬; 每次只能打開兩個探火孔,插釬時間約2分鐘; 釬子狀況及對應(yīng)氣化狀況,暗紅色表示氣化過冷,櫻紅色表示氣化正常,白黃色表示氣化過熱,黑黃相間(多節(jié)火)表示層次紊亂,插釬緊表示氣化快,插釬松表示氣化慢; 探測所得的結(jié)果要如實記錄好,根據(jù)探測結(jié)果及時調(diào)整處理好爐內(nèi)情況,保持層次合理、氣化正常; 排灰量的多少,必須視灰層的高度而定,絕不能隨意增加灰量; 處理爐況時,必須制定合理方案,以保證煤氣合格或保正窯爐生產(chǎn)為主。五、換機操作: 挽機是設(shè)備運行不正賞或煤氣壓力下降設(shè)備檢修/電氣出故障等原因采用的必要措施; 2 換機必須在統(tǒng)一指揮下進行; 換機要兩人同時進行,待備用機運轉(zhuǎn)正常后,根據(jù)煤氣入口壓力,緩慢開,需啟動加壓機進口閥門,同時慢慢關(guān),需停機的進口閥門,直到關(guān)嚴(yán)為止,將停機運轉(zhuǎn)。五、煤處理操作: 查清煤斗煤量及供煤時間; 及時處理問題并適當(dāng)降低產(chǎn)量,用人工上煤; 加強煤氣分析或爐出溫度,超過650℃可改為熱備用爐。煤氣站管理細則一、所有當(dāng)班人員嚴(yán)禁煙火,違者開除出廠,嚴(yán)重者不予計算工資;二、污水排放遵守規(guī)則,違者當(dāng)事人一次罰50元;三、當(dāng)班人員睡覺、串崗、空崗者,照明燈不按時關(guān)燈的按公司制度處罰;、四、水夾套軟化水連續(xù)3小時檢測PH值小于P,班長罰20元,爐工罰30元;五、各夾套、水箱因巡查不力造成缺水影響生產(chǎn)的一次罰款100元;六、發(fā)生爐嚴(yán)重結(jié)渣,使煤氣質(zhì)量下降影響生產(chǎn)的班長、爐工各罰款100元;七、人為因素使煤倉空倉的上煤工各罰100元;八、人為因素造成或設(shè)備故障或損壞的,對直接責(zé)任人罰款50—200元;九、人為因素造成煤氣管網(wǎng)壓力下降影響生產(chǎn)的罰款50——300元;十、人為因素使各級水封失效影響站區(qū)及車間生產(chǎn)的罰款50——200元;十一、未經(jīng)過論證私自改變儀器測定參數(shù)或電路走向影響生產(chǎn)和設(shè)備運行的一次50——500元;十二、人為因素使各類記錄、漏記,更改涂畫的一次罰款20元;十三、人為因素使各類排放氣管或供氣設(shè)備堵塞影響生產(chǎn)的一次罰款100元;十四、違規(guī)操作造成損失由操作人員全部承擔(dān),造成重大損失或人身傷害觸犯刑律的追究刑事責(zé)任;十五、若不服從廠規(guī)廠紀(jì)和車間操作制度,惡意辭工和罷工影響站區(qū)及車間生產(chǎn)造成損失的由責(zé)任人全部承擔(dān);十六、所有當(dāng)班人員不得在崗位閑談、閑坐或打鬧,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣罰10元,班長在交接班前后半個小時以外不允許在崗位值班室閑坐(5分鐘內(nèi)不算)否則加重處罰。煤氣站突發(fā)事故的應(yīng)急方案一、 煤氣中毒時,應(yīng)根據(jù)中毒的程度不同分別加以急救: 當(dāng)值班操作人員或維修人員發(fā)現(xiàn)有頭暈的情況,應(yīng)立即到空氣新鮮處呼吸新鮮空氣,并打開室內(nèi)的窗戶和通風(fēng)設(shè)備,以加強空氣的對流使室內(nèi)的一氧化碳濃度下降; 當(dāng)出現(xiàn)惡心、氣喘等癥狀時,應(yīng)到空氣新鮮處靜臥休息,放松衣著,注意保暖,并可直接送到附近的醫(yī)務(wù)室急救; 當(dāng)出現(xiàn)昏迷休克時,應(yīng)立即移至空氣新鮮處做人工呼吸,并通知煤氣站防護工作人員和醫(yī)務(wù)人員急赴現(xiàn)場急救; 當(dāng)中毒者已停止呼吸,應(yīng)在現(xiàn)場做人工呼吸,并使用蘇生氣器急救,同時通知煤氣站防護工作人員和醫(yī)護人員速到現(xiàn)場搶救; 在出現(xiàn)昏迷休克以及停止呼吸,搶救者在未恢復(fù)知覺前不能送往較遠距離的醫(yī)院急救,若送往較近醫(yī)院搶救時途中應(yīng)采取有效的急救措施,并有醫(yī)務(wù)人員護送。轉(zhuǎn)熱備及轉(zhuǎn)生產(chǎn)一、轉(zhuǎn)熱備爐: 關(guān)電捕器、電捕輕油器、電源開關(guān); 把負荷降至最少,打開火柜放散并點燃; 關(guān)閉加壓風(fēng)機隔離閥,停止用戶供給,凈化區(qū)設(shè)備,管道一定要保持正壓; 關(guān)掉加壓機,輸入壓力調(diào)至1kpa; 關(guān)閉頂部、底部煤氣隔離閥(或水封); 關(guān)閉空氣鼓風(fēng)機罰并引入蒸汽進混合器; 視蒸汽情況打開自然通風(fēng)口; 關(guān)洗滌泵和循環(huán)水泵; 熱備爐每隔24小時對爐內(nèi)火層開鼓風(fēng)機培養(yǎng)一次,待煤氣和各層次合格后繼續(xù)熱備; 熱備爐期間,要勤檢查設(shè)備工具各水封水位是否正常。六、全站停電: 停電后先立即關(guān)閉加壓機進口閥/出口閥; 來電后開鼓風(fēng)機正常后,分析合格,然后開加壓機。二、飽和溫度調(diào)整: 根據(jù)煤質(zhì)情況,插釬松緊程度、釬子顏色,爐內(nèi)結(jié)渣狀況,煤氣化驗分析結(jié)果等因素,綜合調(diào)整飽和溫度; 在煤氣質(zhì)量和負荷穩(wěn)定的情況下,應(yīng)盡可能減少飽和溫度的波動,每次調(diào)整應(yīng)在1℃; 使用灰熔點低(﹤1200℃)含灰份高、粉量多、械強度和熱強度低的煤種時,應(yīng)適當(dāng)提高飽和溫度; 當(dāng)插釬緊、釬子顏色發(fā)白、爐內(nèi)有冒火結(jié)渣時,應(yīng)適當(dāng)提高飽和溫度。 負責(zé)凈化區(qū)各設(shè)備的排污各水封補水工作。 做好卸車、運煤、篩煤、煤塊粒度控制、煤粉量入爐、煤場衛(wèi)生等日常工作。 操作法:1) 操作在日常生產(chǎn)中,要隨時注意風(fēng)向,始終要站在風(fēng)頭,防止一氧化碳中毒。 開蒸汽拌熱。突然停電各崗位操作班長:指揮跟蹤各崗位操作司爐工:開放散閥1/2開度(停電超過30分鐘點燃火炬)打開通入爐底蒸汽閥(氣泡閥)防止煤氣倒流停電超過15分鐘,封閉頂部煤氣水封、底部水封、電捕輕油器水封(用自來水封閉)視蒸汽停電超過1小時外代開自然通風(fēng)口1/3開度;做好來電準(zhǔn)備,檢查各水封、水位、閥門情況是否正常。 CaCL2溶液的配置:CaCL2 10% 藥槽加自來水至滿刻度的60%,稱取氯化鈣25Kg(一包)倒入藥槽(如藥劑結(jié)塊須先粉碎),攪拌溶解,然后加水至滿刻度攪勻。⑷ CaCL2的投加:觀察破乳情況而控制加藥量。 廢水處理流程配藥:1. 加硅藻土;配置5kg對水稀釋(桶)250kg2. 加硫酸:,特別注意安全(酸性)(10%硫酸
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