【正文】 ，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)每次扣罰10元，班長(zhǎng)在交接班前后半個(gè)小時(shí)以外不允許在崗位值班室閑坐（5分鐘內(nèi)不算）否則加重處罰。五、換機(jī)操作： 挽機(jī)是設(shè)備運(yùn)行不正賞或煤氣壓力下降設(shè)備檢修/電氣出故障等原因采用的必要措施； 2 換機(jī)必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行； 換機(jī)要兩人同時(shí)進(jìn)行，待備用機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，根據(jù)煤氣入口壓力，緩慢開(kāi)，需啟動(dòng)加壓機(jī)進(jìn)口閥門(mén)，同時(shí)慢慢關(guān)，需停機(jī)的進(jìn)口閥門(mén)，直到關(guān)嚴(yán)為止，將停機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。凈化工崗位職責(zé) 負(fù)責(zé)煤渣清理工作，并按指定地方對(duì)方好。 崗位主要設(shè)備：電動(dòng)葫蘆、吊煤斗、鋼絲繩、輸煤機(jī)等。 開(kāi)啟點(diǎn)火器按鍵(點(diǎn)火正常有溫度表顯示升溫：會(huì)自動(dòng)調(diào)大火焰；點(diǎn)火后應(yīng)逐漸加大閥門(mén)開(kāi)啟度(煤氣閥門(mén)、助燃風(fēng)閥門(mén)各1/2) 特別注意：點(diǎn)火失敗報(bào)警響，切勿連續(xù)按點(diǎn)火器按鍵，用助燃風(fēng)吹掉爐內(nèi)廢氣、煤氣，隔5分鐘再試點(diǎn)火器按鍵(防止酚燒爐內(nèi)存有大量煤氣，點(diǎn)火時(shí)產(chǎn)生爆炸) 表面設(shè)溫度與實(shí)際溫度平衡時(shí)，會(huì)自動(dòng)調(diào)細(xì)火焰(設(shè)置溫度與實(shí)際溫度有差別時(shí)會(huì)自動(dòng)調(diào)大火焰)停酚水蒸發(fā)爐步驟 先關(guān)點(diǎn)火器按鍵； 再關(guān)煤氣總閥； 關(guān)電源開(kāi)關(guān)； 關(guān)助燃風(fēng)機(jī)閥門(mén)； 關(guān)掉與爐底連通閥門(mén)； 關(guān)掉拌熱蒸汽閥門(mén)及供水閥門(mén)； 并調(diào)整好煤氣爐內(nèi)飽和溫度。⑶ PAM的投加：觀察礬花形成情況而控制加藥量。壓緊壓濾機(jī)的過(guò)濾板后，啟動(dòng)隔膜泵，抽污泥至壓濾機(jī)（不能過(guò)大），停氣動(dòng)隔膜泵。 污水處理的系統(tǒng)操作 水泵的啟動(dòng)與調(diào)節(jié)水泵初次運(yùn)行時(shí)應(yīng)打開(kāi)泵體上加水蓋將泵腔內(nèi)加滿水，然后將水蓋擰緊。點(diǎn)火步驟 打開(kāi)與爐底飽和蒸汽管連通閥門(mén)1/2開(kāi)啟度。 做好設(shè)備的應(yīng)急搶修和崗位消防設(shè)施的檢查保養(yǎng)。20℃爐膛溫度單值小于530177。加壓機(jī)操作規(guī)程一、開(kāi)機(jī)前： 首先檢查進(jìn)出氣閥門(mén)、放散閥門(mén)是否打開(kāi)； 檢查所有儀表是否準(zhǔn)確、有無(wú)漏水、漏油現(xiàn)象； 檢查油標(biāo)、油位是否在1/2或2/3處的高度，缺油加油； 檢查各機(jī)械各部位螺絲有無(wú)松動(dòng)，有無(wú)阻礙機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的雜物； 用手轉(zhuǎn)幾周主轉(zhuǎn)動(dòng)，有無(wú)卡死或碰殼現(xiàn)象； 用手開(kāi)少許進(jìn)口閥，將低壓管內(nèi)積水排清后，關(guān)嚴(yán)閥門(mén)，然后開(kāi)少許出口閥，排清高壓管內(nèi)積水，關(guān)嚴(yán)閥門(mén)。項(xiàng)　目一、煤氣站巡回檢查制度二、煤氣站安全生產(chǎn)管理制度三、煤氣站管理細(xì)則四、煤氣站突發(fā)事故的應(yīng)急方案五、緊急事故操作六、轉(zhuǎn)熱備及轉(zhuǎn)生產(chǎn)七、煤氣站停爐程序八、停送氣操作規(guī)范九、加壓機(jī)操作規(guī)程十、鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程十一、司爐工操作規(guī)程十二、化驗(yàn)人員安全操作規(guī)程十三、儀表操作規(guī)程十四、上煤工操作規(guī)范十五、凈化工操作規(guī)程十六、化驗(yàn)分析崗位職責(zé)十七、凈化工崗位職責(zé)十八、司爐工崗位職責(zé)十九、儀表工崗位職責(zé)二十、班長(zhǎng)崗位職責(zé)二十一、上煤工崗位職責(zé)二十二、酚水蒸發(fā)操作規(guī)程二十三、廢水處理煤氣站巡回檢查制度 目的為保障設(shè)備完好率，確保設(shè)備正常、安全進(jìn)行，提高生產(chǎn)率降低維修費(fèi)用制度； 要按時(shí)進(jìn)行巡回檢查，加壓風(fēng)機(jī)、工藝風(fēng)機(jī)、液壓泵、煤氣控制、控制系統(tǒng)、洗滌水泵、循環(huán)水泵，每一小時(shí)檢查一次； 化驗(yàn)室每小時(shí)一次煤氣取樣化驗(yàn)，每四小時(shí)一次軟化水PH值檢測(cè)，做好記錄并保存； 鍋爐每半小時(shí)對(duì)水泵、水位計(jì)、壓力表、安全閥、風(fēng)機(jī)等檢查一次； 認(rèn)真做好檢查記錄，內(nèi)容有：（1）工藝風(fēng)機(jī)、壓力、閥門(mén)、儀表電機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況；（2）加壓風(fēng)機(jī)、壓力閥門(mén)、油位溫度、冷卻水、高壓總管參數(shù)、低壓總管參數(shù)、電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和潤(rùn)滑情況、排污等；（3）電除焦油器、電控儀表、絕緣子溫度、蒸汽、閥門(mén)、排污、防爆鋁板等；（4）洗滌冷卻器（間冷器）、洗滌水進(jìn)出口、電機(jī)運(yùn)行、油位、潤(rùn)滑、儀表排污等；（5）電除清油器、電控儀表、絕緣子溫度、蒸汽、閥門(mén)、排污、防爆鋁板等；（6）主煤氣爐、煤倉(cāng)煤位、軟化水工藝、灰盤(pán)驅(qū)動(dòng)、潤(rùn)滑、生火狀況、水夾套水位、干油泵、底部煤氣和頂部煤氣、相關(guān)開(kāi)度與溫度、爐膛調(diào)節(jié)閥狀況等；（7）電控室、電源指示、儀表顯示、照明、變頻運(yùn)行狀況與溫度；（8）液壓站、儀表油位、電機(jī)運(yùn)行、和開(kāi)關(guān)、彈簧片等；、（9）汽泡：水位、壓力表、安全閥、放散閥等；（10）管道：閥門(mén)有無(wú)滲漏/開(kāi)閉是否正確、水封閥水位各處?kù)o電接地狀況、排污系統(tǒng)、防爆鋁板等；（11）檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)報(bào)修，并認(rèn)真做好記錄。二、開(kāi)機(jī)啟動(dòng)： 檢查完在加壓機(jī)、低壓管取樣分析煤氣含氧量，%才能開(kāi)機(jī)； 由班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，通知司爐注意各爐壓力變化； 嚴(yán)禁帶荷啟動(dòng)加壓機(jī)，確認(rèn)進(jìn)出口閥關(guān)嚴(yán)后方能開(kāi)機(jī)； 開(kāi)機(jī)后，待確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，開(kāi)出口閥，然后根據(jù)低壓壓力慢慢開(kāi)進(jìn)口閥，直至高壓壓力達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。20℃； 火層200300MM，灰層200400MM，不結(jié)渣，不夾火； 中、下夾套水位達(dá)標(biāo)，排污每班各兩次； 汽泡水位達(dá)標(biāo)，壓力﹤，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。 做好所使用工具的維護(hù)保養(yǎng)。 開(kāi)啟各電源開(kāi)關(guān)。打開(kāi)出水閥，啟動(dòng)水泵，待出水后調(diào)節(jié)出水閥開(kāi)度，使流量處于設(shè)計(jì)流量左右。2. 1小時(shí)后用空氣吹掃泥漿入口把里面水吹走3. 放松壓濾板拆卸泥塊運(yùn)走4. 清拆完再放好壓濾板可繼續(xù)抽泥漿使用期注意水閥，水泵是否正常上水，配藥合理、設(shè)備故障、注意安全藥品的作用：硫酸：中和水質(zhì)，破浮的作用（酸性）片狀氫氧化鈉：中和回調(diào)的作用（堿性）氯化鈣：破浮脂的作用聚合氯化鋁：凝聚劑的作用（偏酸）聚丙烯酰胺：助聚劑的作用硅藻精土：吸附劑主要去除有機(jī)污染物的作用 39 / 39。⑵ PAC的投加：觀察礬花形成情況而控制加藥量。 啟動(dòng)助燃風(fēng)機(jī)及閥門(mén)開(kāi)關(guān)1/3開(kāi)啟度，吹掉爐內(nèi)廢氣、煤氣，約5分鐘時(shí)間。上煤工操作規(guī)范 崗位的任務(wù)：均勻吊運(yùn)煤塊，保證煤氣爐的生產(chǎn)用煤，生產(chǎn)中做到安全。化驗(yàn)人員安全操作規(guī)程１、取煤氣樣時(shí)，必須辣上風(fēng)頭，球膽要事先進(jìn)行試漏，分析完后放在通風(fēng)扇向室外排空放凈；２、配制發(fā)熱量大的試劑需在耐熱器皿進(jìn)行，配制或稀釋硫酸時(shí)特別注意，在不斷攪拌下，將硫酸往水里注入，不準(zhǔn)顛倒程序操作；３、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、易燃及有毒試劑，不得直接倒入下水道內(nèi)；４、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有毒試劑，不得用口在移液管上吸取鑒別瓶?jī)?nèi)溶液的氣味時(shí)，嚴(yán)禁用鼻子直接鑒別；５、取用腐蝕類、刺激性藥品時(shí)要戴膠手套，一切有害氣體的操作，都必須在通風(fēng)扇進(jìn)行；６、在加熱過(guò)程中，必須有專人看管，不得擅自離開(kāi)；７、分析結(jié)束后，必須進(jìn)行安全檢查，使用過(guò)的器皿要洗滌干凈，放回固定位置；８、試劑的配制和保管：（１）配制氫氧化鉀或進(jìn)行酸堿中