【正文】 干燥，干燥溫度在120℃左右。5. 工作中根據(jù)沖剪型材的規(guī)格或板材的厚度，調(diào)整刀具。，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3. 檢查使用的電源電壓是否相符；經(jīng)常檢查電機的接地、電線絕緣是否可靠，以防觸電和損壞電機。5. 鉆床在運轉(zhuǎn)過程中不準變速，如需調(diào)整速度時，必須停機后方可進行。、直徑較大的筒體或材料強度較大的園筒時，應(yīng)少量下降軋輥，采用多次滾卷成型。4. 在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則的噪音、沖擊、擺動，應(yīng)立即停機檢查修理。3. 檢查機上所有承受壓力的螺栓是否旋緊，決不允許在升壓后再旋緊螺栓。8. 調(diào)換動力頭轉(zhuǎn)速和差動箱速比應(yīng)停機進行。，轉(zhuǎn)動部分定期加油，定期保養(yǎng)。2. 工作前應(yīng)檢查齒輪箱潤滑油油位，油位高度應(yīng)符合要求，開式齒輪潤滑應(yīng)良好。，卷筒上的鋼絲繩不得少于3圈。2. 開車前必須仔細檢查各潤滑部位是否有足夠的潤滑油，各緊固件是否松動。4. 開機前應(yīng)用手盤動皮帶輪2－3轉(zhuǎn)，檢查是否有異?，F(xiàn)象。，應(yīng)立即切斷電源，待來電后重新起動。4. 檢查各聯(lián)結(jié)部位的緊固情況，各運動部位及各部閥門開閉應(yīng)靈活，并處于起動前的位置。（2） 貨叉安裝不對稱,貨物在貨叉上偏載,或貨物在貨叉上不穩(wěn)定時。,司機必須事先查明道路是否具有足夠的寬度。3. 叉車無論空載或滿載,都應(yīng)以安全速度行駛,在施工現(xiàn)場內(nèi)其最高行駛速度不得超過10km/小時, 進出廠房和倉庫大門速度不得超過5km/小時,在車間、庫房或堆垛場地工作時速度不得超過3km/小時。9. 工作裝置的吊臂、附臂、吊鉤、支腿等金屬結(jié)構(gòu)，應(yīng)焊接良好，無裂紋、無變形，滑輪、銷軸等活動部位應(yīng)靈活、安全可靠。汽車式起重機安全操作規(guī)程1. 司機必須經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練，了解本機的結(jié)構(gòu)性能，熟悉操作方法、保養(yǎng)規(guī)程和起重工作信號規(guī)則，并經(jīng)考核合格后方可獨立工作。（2） 對設(shè)有需撳按起動按鈕控制的電梯,當(dāng)廳、轎門關(guān)閉后,而自行起動行駛時。（10） 如個別情況下,平層準確度不能滿足要求時,可以再平層。（2） 轎廂的運載能力，不應(yīng)超過電梯的額定載重量。電梯安全操作規(guī)程1. 司機在操縱電梯正常行駛前應(yīng)注意：（1） 在開啟廳門進入轎廂之前,必須注意轎廂是否停在該層。,下述情況應(yīng)鳴鈴報警:（1） 提升、降落重物和開動大、小車時；（2） 通過視線不清楚處,要連續(xù)鳴鈴報警；（3） 吊運重物接近人員時,要避免吊物從人員上方通過,并盡可能避免由設(shè)備上方通過。8. 行車起動要平穩(wěn),操縱控制器時必須逐級加速,嚴禁高檔起動。,下述情況應(yīng)鳴鈴報警:（1） 提升、降落重物和開動大，小車時；（2） 通過視線不清楚處，要連續(xù)鳴鈴報警；（3） 吊運重物接近人員時，要避免吊物從人員上方通過，并盡可能避免由設(shè)備上方通過。7. 行車起動要平穩(wěn),操縱控制器時必須逐級加速，嚴禁高檔起動。9. 鋼絲繩如果松脫亂繞，要調(diào)整好并拉緊。電動葫蘆安全操作規(guī)程1. 電動葫蘆應(yīng)由專人操作，操作者應(yīng)了解電動葫蘆的結(jié)構(gòu)性能，熟悉安全操作規(guī)程。、副鉤抬吊同一重物時,抬吊重量不得超過主鉤的額定起重量。7. 不得起吊超過本機額定起重量的物件,禁止斜吊、拉吊和起吊埋在地下或被其它重物卡壓的物件。12. 液壓站用油一般采用30液壓油，最適宜的溫度為3055℃，當(dāng)油溫低于15℃或大于60℃時禁止開車，一般46個月更換一次，并清洗油箱去除污垢塵埃。5. 目視中板夾緊裝置是否與輥道成180176。11. 操作者休息或長時間離開機器時，必須關(guān)斷電源以免電機及電器元件過熱燒壞。5. 調(diào)節(jié)壓力、更換氣瓶時，操作者手上不得帶有油類物。9. 注：提升機皮帶剛開始使用時，每隔50小時就必須進行檢查和調(diào)整。4. 針對工件的大小不同，拋丸前應(yīng)對拋丸器進行適當(dāng)調(diào)整，以確保拋丸器的拋射角度滿足各工件表面的處理要求。14. 使用壓下小輥和小導(dǎo)向輥時，注意導(dǎo)軌面上死點與不死點滑塊不得低于機身臺面，超過臺面范圍容易損壞機件。6. 矯正孔調(diào)節(jié)好后，首先要進行空轉(zhuǎn)，各轉(zhuǎn)動部位的另件及總成運轉(zhuǎn)聲音正常，無卡滯、無過熱、無異常聲音方可帶負荷操作。6. 彎制低碳鋼管加熱溫度為850℃～1000℃，當(dāng)管壁厚度大于250毫米時采用噴水冷 卻，否則宜采用強迫風(fēng)冷的冷卻方式，彎后進行熱處理。2. 操作前應(yīng)對所有附屬設(shè)備（包括行車、油泵、減速箱等）進行檢查，設(shè)備如有缺陷應(yīng)修復(fù)后才能使用。6. 調(diào)整行程時，刀具不得接觸工件，應(yīng)用手柄搖動進行行程試驗，滑枕調(diào)好應(yīng)鎖緊并隨即將手柄取下。16. 機床外露的傳動皮帶、齒輪、靠背輪等必須安裝保護罩。8. 操作時，工作臺未停止前，不許變速，不許升降橫梁。21. 工作場地不允許隨便堆放工料，氧化皮要及時清理干凈。14. 滾卷較厚、直徑較大的筒體或材料強度較大的工作時，應(yīng)少量下降動軋輥，并應(yīng)經(jīng)多次滾卷成型。6. 在彎卷過程中，板材必須隨同上、下輥滾動，不允許有打滑現(xiàn)象。5. 切斷作業(yè)時，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長力臂，切平管端時，不得進刀過快。5. 彎管時，不得在管子和管模之間加油或潤滑劑。7. 每加工一個坡口，要及時清理絲桿及滑動部位的鐵屑、雜物。9. 提外錘頭的操作桿，不得超過規(guī)定位置，應(yīng)被免打空錘，不得冷鍛或過燒的工件。2. 作業(yè)前，應(yīng)檢查受振部分無松動，錘頭無裂紋，潤滑良好，油泵供油及管路系統(tǒng)工作正常。每次移動部件和進給前，刀具和各手柄應(yīng)放在需要的位置上，確認移動部位正確后，方可作業(yè)。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機檢查或修理。7. 平整工件時，應(yīng)少量下降動軋輥，每次降下量以1～2mm為限，并注意標尺指針位置。16. 工件進入軋輥后，應(yīng)防止人手和衣服被卷入軋輥。8. 上、下輥夾住鋼板后，方可起升支承輥。10. 機床各給油部位要經(jīng)常加油保持潤滑，如發(fā)現(xiàn)機床動轉(zhuǎn)不正常要及時停車檢查修理。2. 不得沖剪已淬火及強度超過沖床性能的鋼材。4. 剪切鋼板的厚度不得超過剪板機規(guī)定的范圍，以免損壞機械發(fā)生事故。6. 本機工作臺比較長，操作者應(yīng)照顧全面，不管誰的手未離開滑塊下落位置時，禁止踩動腳踏開關(guān)。7. 砂輪片磨損到1/3以上時，必須更換，不得勉強使用，以免發(fā)生意外事故。鋸床工作時操作人員不得隨意離開工作崗位。2. 鋸片必須平整，鋸片尖銳鋒利，不得使用有連續(xù)缺兩齒的鋸片或有裂紋的鋸片。4. 使用搖臂時，橫臂必須卡緊，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得有障礙物。4. 調(diào)整好機床的行程，擰緊控制行程的螺栓，嚴禁將扳手或其他工件留在床身上或工作臺上。9. 進刀不宜過猛，自動走刀時必須脫開手輪，不得突然改變進刀速度。12. 操作人員要愛護車床，經(jīng)常保養(yǎng)，定期檢修。4. 加工件如超出機床尾部時，必須加設(shè)托架，偏心較大時應(yīng)附架均衡鐵塊，并應(yīng)緊 固牢靠，低速運轉(zhuǎn)，制動不應(yīng)太猛。 大量的事實告訴我們，造成事故的主要原因是人的不安全行為。據(jù)統(tǒng)計，違章作業(yè)引發(fā)的事故占總量的60%—70%。5. 車削脆質(zhì)金屬時，如銅生鐵等應(yīng)戴防護眼鏡，按切削飛射方向加設(shè)擋板，車削生鐵時必須戴口罩。銑床安全操作規(guī)程1. 安裝夾具和工件，必須牢固可靠，不得松動。10. 銑削進給應(yīng)在刀具與工件接觸前進行，并應(yīng)預(yù)先調(diào)整好限位撞塊。5. 刀具不得伸出過長，裝卡必須牢固。5. 鉆床在運轉(zhuǎn)過程中不準變速，如需調(diào)整轉(zhuǎn)速時，必須停車后方可進行。3. 工件夾緊后先空車運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后再開始鋸料，嚴禁用手持料進鋸。11. 常檢查工作油箱油位是否正常，各給油部位注意加添潤滑油。8. 砂輪要安裝防護罩，防護罩要有足夠的強度，以擋碎塊飛出傷人。7. 滑塊壓力大于160噸時，在滿負荷情況下，不論是否滿載都不能單邊載荷。5. 剪切窄板材料時，應(yīng)在被剪板上壓一塊較厚鋼板，使垂直壓緊裝置下落時能壓牢被剪板材。3. 起動后，先空轉(zhuǎn)1～2分鐘，確認各部正常后方可操作。卷板機操作規(guī)程1. 人員應(yīng)了解本機的結(jié)構(gòu)、性能、熟練控制系統(tǒng)的操作方法和工件彎卷過程，嚴格遵守安全操作事項。9. 在彎制過程中，下輥的側(cè)輥不允許同時升降。平板機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)了解本機的構(gòu)造、性能、熟悉操作方法和平板過程，嚴格遵守安全操作注意事項。8. 作業(yè)后，應(yīng)放松軋輥，取出工件與墊板。7. 更換模具時，必須將壓桿螺栓升起，切斷電源、停機后將操作桿放在空檔位置方可更換。6. 嚴禁在運轉(zhuǎn)中測量工件，對樣板或手模加工面，不得將頭靠近加工孔觀察進刀情況，不得隔著轉(zhuǎn)動中的鏜桿遞取物件。3. 操作前，應(yīng)先空轉(zhuǎn)1～2分鐘，冬季應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動，然后起動。10. 作業(yè)后，應(yīng)將錘頭提出，并將木板放在砧子上再將錘頭落在木板上。8. 作業(yè)中，不得俯身近視工件，嚴禁戴手套操作，嚴禁用手摸坡口及擦拭鐵屑。6. 夾緊機件，導(dǎo)板支承機構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時進行更換。6. 套絲管徑橢圓度較大時，必須分多次進行。7. 不允許未經(jīng)鏟平焊縫，未經(jīng)校平的鋼板直接在機床上進行卷制。15. 在使用過程中，應(yīng)注意各部的溫度，滑動軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過60℃。立式車床安全操作規(guī)程1. 操作人員必須詳細閱讀本機使用說明書，熟悉機床的結(jié)構(gòu)、性能、潤滑、調(diào)整及操作規(guī)程。9. 調(diào)整刀具、變速、潤滑、修理、測量工件尺寸，必須停車后進行。17. 嚴格執(zhí)行交接班制度，認真填寫運轉(zhuǎn)記錄，當(dāng)班人必須向接班人交待機械運轉(zhuǎn)情況注意事項，工件要求等情況，否則發(fā)生事故要追究責(zé)任。7. 操作橫梁按鈕前，須將橫梁壓塊螺栓松開，橫梁升降完畢，應(yīng)將橫梁兩端鎖緊。3. 彎管機操作前，所有轉(zhuǎn)動部份及軌道應(yīng)加潤滑油。7. 彎制合金鋼管時，管子背弧處的加熱溫度不得超過900℃，采用強迫風(fēng)冷方式冷卻，彎后應(yīng)進行正火加回火處理。7. 翼緣板的矯正工藝，按現(xiàn)場的實際情況正確調(diào)整壓下量，但必須在停車時進行調(diào)整。15. 左右機架的開和攏的調(diào)整時，應(yīng)時時注意每只壓緊螺栓的活動情況，不得憋死，如發(fā)現(xiàn)調(diào)整絲桿阻力增大時，應(yīng)檢查每只壓緊螺栓是否憋死。5. 要經(jīng)常清理電氣柜的控制面板，注意在其清理過程中必須斷開主電路。10. 緊固螺栓的六角棱磨損至圓角時，需及時更換。6. 一切檢查無誤后，接通電源、氣源。12. 每年應(yīng)進行一次檢修，檢查傳動部件的磨損情況并加以調(diào)整傳動件間的間隙，更換磨損零件。位置。13. 按規(guī)程做好日常維護保養(yǎng)工作,保持清潔。8. 工作時,升降要平穩(wěn),快速下降的時間不宜過長,不允許突然停車。,必須做好安全措施，統(tǒng)一指揮，并有安全部門人員在場監(jiān)督，其抬吊重量不得超過雙機額定起重量的75%，每機所分擔(dān)的負荷不得超過該機額定起重量的80%，抬吊時要隨時保持鋼絲繩的垂直。2. 新安裝的電動葫蘆在使用前應(yīng)進行125％的超載試驗，起重物距地面100mm，停留 時間為10min。，吊鉤應(yīng)上升到離地面2mm以上的高度，切斷電源。8. 每班第一次吊重物時或在吊運重量接近或達到額定負荷的重物時，將重物稍許下降，當(dāng)確認制動器有效可靠后,再進行正常作業(yè)。，起重機吊著重物時，操作人員不得離開崗位。電動單梁橋式起重機安全操作規(guī)程1. 司機必須經(jīng)過專門的訓(xùn)練,掌握操作技術(shù),熟悉本起重機的機械性能、構(gòu)造及保養(yǎng)要求,并經(jīng)過有關(guān)主管部門考核合格后,才允許獨立操作。9. 每班第一次吊重物時或在吊運重量接近或達到額定負荷的重物時,將重物稍許下降,當(dāng)確認制動器有效可靠后,再進行正常作業(yè)。,起重機吊著重物時,操作人員不得離開崗位。（2） 開啟轎廂內(nèi)照明。（3） 不允許乘客電梯經(jīng)常作為載貨電梯使用。（11） 行駛時不得突然換向,必要時應(yīng)先將轎廂停止,再換向啟動。（3） 運行速度有顯著變化時。2. 司機不準帶病勉強工作或酒后操作。、指示器、聲、光信號、標志等安全防護裝置，必須完整有效。4. 嚴禁叉齒上載人或在室外塔乘。當(dāng)貨物妨礙司機的視線時,則必須有助手協(xié)助,為司機引路,以保證行車安全。,更不得作為交通工具使用。5. 電動空壓機起動前，先從風(fēng)扇處盤轉(zhuǎn)壓縮機3－4轉(zhuǎn)，然后打開儲氣罐的放氣閥，操縱電動按鈕起動空壓機，使空壓機在無負荷情況下起動，進入無負荷運轉(zhuǎn)。，更換一次新油。5. 開機時應(yīng)先打開放氣閥，空轉(zhuǎn)2－3分鐘，并檢查轉(zhuǎn)動方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。3. 作業(yè)前檢查卷揚機與地面的固定情況，防護設(shè)施，電氣線路、鋼絲繩等全部合格后，進行短暫的空車試運轉(zhuǎn)，檢查機器各部運轉(zhuǎn)情況及制動器是否靈活可靠。，卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機或重新排列。3. 彎管機的限位開關(guān)應(yīng)靈敏可靠，電氣部分應(yīng)按規(guī)定接地或接零線。坡口機安全操作規(guī)程1. 操作人員應(yīng)熟悉坡口機各項工作原理和操作順序，新操作人員必須按機床工安全規(guī)程考試合格后方可操作。9. 作業(yè)中，不得俯身近視工件，嚴禁戴手套操作，清理鐵屑應(yīng)停機進行，嚴禁用手摸坡口或直接用手拉鐵屑。4. 試壓泵使用的壓力表必須是經(jīng)過校驗有效的，并且表面壓力至少大于最高工作壓力的1/3。5. 在使用過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各傳動機構(gòu)和連接部位，保證無松動、無損壞。，應(yīng)經(jīng)常檢查各潤滑點的供油情況，供油要充足；減速箱要保持規(guī)定的油位；同時注意檢查各部的溫度，滑動軸承溫度不得超過75℃，滾動軸承溫度不得超過80℃。6. 在工件鉆孔和孔快要鉆通時，切不可用力過猛以免發(fā)生事故。4. 開機前應(yīng)將變速手柄板到慢速位置，板牙頭、割刀器、刮刀器應(yīng)放在待用狀態(tài)，滑架移到右端。 ，每班不少于3次。沖模間隙要適當(dāng)。4. 使用已用過的濾紙時，濾紙必須經(jīng)過烘干，并應(yīng)無任何破損，注意有濾渣的一面（臟的一面）應(yīng)對著濾框放置，不應(yīng)對著濾板，以免濾渣在過濾時被沖洗下來，污染過濾后的油