【正文】 ， 于手動下按下進或退鍵 ， 可于開關模的任何位置 ， 依設定之壓力速度時間等條件進行中子 A 進退。提供使用者設定數(shù)據(jù)數(shù)字 ， 由于系統(tǒng)定義每個設定值都有最大值限制 ， 因此當數(shù)字設定超過最大值時將無法輸入 ， 且屏幕會有設定值超過顯示。 游標鍵 如何選擇畫面 這套系統(tǒng)提供 8 個鍵來選擇畫面 ， 您可依照屏幕上的指示來選擇 ,想?yún)⒖嫉漠嬅妗? 關模低壓：設定關模低壓段。 5 如何設定托模 F2 扥模 ? 進入路徑 – 主畫面 F2 扥模 托模方式 最初的托模進可分為二段壓力速度和個別的動作位置 ， 假設在開模完成后等待機械手下降時 ， 可設定托模前延遲計時來配合機械手使用 ， 托模退延遲為提供到達托模進終位置 ，延遲設定時間再做托模退動作。 6 如何設定射出 F1 射出 ? F3 射出 ? 進入路徑 – 主畫面 F1 射出 射出及保壓：對射出的控制，區(qū)分為射出段與保壓段兩種，射出分為四段，各段有自己的壓力及速度設定，各段的切換均使用位置距離來同時切換壓力及 速度，適合各種覆雜，高精密度的模具，而射出切換保壓可以用時間來切換，亦可以用位置來切換或兩者互相補償，其運用端視模具的構造、原料的流動性及效率的考慮，方法巧妙各有不同，但整個調整性都已被歸納其中，都可以調整出來。則在上限時間到后可自動轉到保壓，故一般可將此時間設定值較正常應有的射出時間加大一些，當選擇時間轉換時射出 4 段終止位置（保壓轉換位置）將無顯示，而上限 也改為動作 ，此 時射出依設定之時間動作。 自動清料：在手動狀態(tài)下操作者欲清除料管中之塑料 ， 可由此設定清料的次數(shù)和每次清料儲料的時間 ， 其操作方式按下自動清料操作鍵 (先決條件為次數(shù)和時間不得為 0)。 速度：油路流量設定。 如何設定中子 A ? F4 中子 ? 進入路徑 – 主畫面 F1 中子 A F1 中子 A A 組功能 /控制：使用第一組參數(shù) (中子 /絞牙 )來選擇動作模式 ， 使用第一組參數(shù) (動作方 式 )來選擇動作方式。 加熱狀態(tài)： ※ ：電熱打開送電中，且實際溫度在設定溫度的加溫緩沖區(qū)之間。 蓄壓器：射出時以氣體 (如氮氣 )，可加快射出速度。假如您一起使用 %或誤差來計算其值的上下限 ,將可使用以下公式來計算 : 最大值 說 明 RV+ (RV*X/100) + Y RV=參考值 最小值 X=誤差百分比 ( for 10%) RV (RV*X/100) Y Y=偏差值 Upper Limit 當機器關電后其參考值便會消失 ,當您重新開電操作 ,將需等到自動警報開啟 ,以當模參考值來決定其上、下限。 ? ? 開模 ：開模整個行程時間。 序號：表示顯示序號為 0 一直遞增至 99。 重置 (0/1)：假如您要清除運行紀錄數(shù)據(jù) ,請選擇 1 輸入。 . 假如 I/O 板的 INPUT 信號故障 ,可用 PB REASSIGN 解決 PCB板故障問題。 2. 將該歸零設定值改為 1 再按輸入鍵 ,便完成歸零動作 。 如何設定系統(tǒng)組態(tài) F5 組態(tài) ? F4 參數(shù) ? 進入路徑 –F8 下組 F5 組態(tài) 假如您想要從計算機畫面上直接增加或修改 電子尺的長度，請依照下列方式來更改數(shù)據(jù)： 1. 依照自己的需求，將所須的電子尺長度輸入。 14 如何設定模具數(shù)據(jù) 內(nèi)含 F2 儲存 ,F3 讀取 ,F4 刪除 F5 模具 ? 進入路徑 – F8 下組 序號 ：模具數(shù)據(jù)儲存順序號碼。 確認 (=1)：確認儲存模具數(shù)據(jù)。此可幫助您追蹤任何輸出輸入點的更動。 2. 安全門未關：關模及自動開始必須關上前后安全門。 排除方法：檢查自動警報中的數(shù)據(jù) ,查看是那一動作造成的延時 ,再做修護。 排除方法：請檢查機械手回位的 sensor 或機械手裝置。 14. 儲料未定時完成：無料或儲料背壓太高，儲料無法順利到達終點。 排除 方法：請加上潤滑油。 排除方法：請檢查是否無料。 排除方法：請檢查有無塑料。 排除方法：請加油于油箱中。 15. 關模未到定位：模內(nèi)有異物以致關模低壓或高壓無法完成。 排除方法： 請按下 其它 畫面將開?？倲?shù)歸需設定 ‖功能 ‖為 ‖1‖使用 。 排除方法：檢查托退有無在最后位置。 3. 請開安全門：半自動完成及自動開始必須開關安全門一次。選擇 0，則以程序內(nèi)所設壓力曲線為基準。 確認 (=1)：確認讀取模具數(shù)據(jù)。 儲存日期：某月 /某日 /某年 材料 ：材料信息，最多 5 個文數(shù)字。 2. 如不需使用電子尺或是使用限位器，只須將電子尺長度部份全部改為 0 即可。 開關模：關模位置的 電子尺。 假使 PB02 故障，且 PB20 未使用，可在原設定點輸入 2，新設定點輸入 20，再確認設定 :輸入 1 確定即可將 PB2 的定義點移到 PB20 上 ,只要將 PB2 的外線移至 PB20 上，機器即可動作 如何檢測輸出 (PC) F3 PC? F3 I/O ? 進入路徑 – 下組 F3 PC 選擇您要輸出的閥 ,然后輸入 1,來確認控制器輸出信號有沒有送到您指定的電磁閥 上 ,假使輸出板故障 ,可用 PC 分配來解決 PCB 板故障問題 ,操作方式 ,請參考輸出入點的分配畫面。 循環(huán)時間：自動時的總循環(huán)時間。 開模號：生產(chǎn)的成品序號。 ? 循環(huán) ：自動時一循環(huán)的時間。 當自動警報模式顯示 1：代表自動警報已開啟。 注：關?？焖佟C械手、射出快速、蓄壓器、均需配合機械本身是否已有配備。 －：電熱關閉，此時實際溫度高于設定溫度之上限。 如何設定中子 B ? F4 中子 ? 進入路徑 – 主畫面 F2 中子 B F2 中子 B B 組功能 /控制：使用第二組參數(shù) (中子 /絞牙 )來選擇動作模式 ， 使用第二組參數(shù) (動作方式 )來選擇動作方式。 時間：對中子進 /退執(zhí)行的時間設定。在自動狀態(tài)中射出與中子是同時迫進以防中子因射出而收縮，所以中子與絞牙不可混用。 儲前冷卻：儲前冷卻時間亦可做儲料前之冷卻功能用。 當然使用者也可以固定使用射出時間來射出，只要將保壓切換點位置設定為零，讓射出永遠也到達不了保壓切換點，此手動射出時間就等于實際射出時間，但是就會失去監(jiān)控這一項的功能，而且不良品也較 難發(fā)現(xiàn)，而做及時的調整。定次：是一般的計數(shù)托模。 開模＃一慢：開模的啟始慢速。 您要知道畫面的實際位置 ， 請參考本操作手冊的畫面選擇部份。 請注意 ， 當您改變數(shù)據(jù)后 ， 欲移動光標到另一個地址 ， 原改變后的數(shù)據(jù)將會保留。 如何設定數(shù)據(jù) 此部份在說明數(shù)字及文字輸入鍵的使用。假如您想要使用其它模式 ,請進入手動模式之后改變您想要的模具 ,假如在調模時遇到任何問題 ,請按手動鍵來停止機器動作。 馬達開 : 于手動下 ,按此鍵則油幫浦馬達運轉 ， 再按一次則油 泵 浦馬達停止 ,自動時此鍵無效 ， 狀態(tài)顯示畫面會顯示馬達圖形。 . 托模進 : 托模進動作必須在開模終的位置上 ， 且中子均已退回 ， 托模次數(shù)有設定前進及后退限位開關正常 ， 按此鍵 ， 會按照托模次數(shù)作連續(xù)作動作。此時 ,機器停止動作報警 ， 屏幕將顯示 ‖脫模失敗 ‖ 。 請注意 ， 當操作大型機器時 ， 手動安全門需要用較大的力量才可打開。 在自動警報模式中 ， 假如自動警報已經(jīng)在使用 (模式 1) 或所設定自動警報啟始模數(shù)未到達 (模式 0) ， 可調整自動警報啟始模數(shù) F4 參三 ? F4 參數(shù) ， 按 下組 進入?yún)?shù) 3 畫面 , 從畫面上的左邊開始計算的第三列第一個輸入您需要的數(shù)據(jù)。想進入警報 / 錯誤訊息畫面請按警報。 “988”表示感溫線或溫度感應有問題。 表示實際溫度大于設定溫度的范圍 ,已超過警報上限。 電熱 料管溫度最多可到六段 ,但需依照您的機器設備而定。 選擇射退模式 , 射退模式可使用位置或時間控制。假如您在設定射出及保壓中有任何問題請按手動鍵來 停止機器目前所有的動作。其保壓每一段轉換控制根據(jù)其動作時間而定 ,不受保壓轉換模式影響。對于您的設定畫面按 F3 即進入射出曲線畫面。 當座臺前進到達終點位置時會從快速轉慢速。 按下手動鍵 ,確定在手動模式下執(zhí)行。 在開模行程中到達動作位置 ,使用設定絞牙次數(shù)來控制絞牙動作。 使用 行程控制 可準許您使用行程開關來控制中子的移動。 當中子被設定后 ,對于控制器來說 , 要保護所有可能發(fā)生的錯誤是不可能的 。設定 其動作時間。 其托模進退可分為二段壓力速度 ,且會依照轉換位置轉換壓力速度。 按下 ―手動 ‖鍵 , 確定在手動模式下執(zhí)行。您可選擇半脫、定次及振動。但您必須確定此設定將會使模具平滑的移動。 在設定所有關模參數(shù)之后 , 并在手動狀態(tài)下執(zhí)行關模時 ,請檢查機器動作是否符合您所要求的動作。 設定開模行程 , 開關模將不會超過您所設定的行程。此時 , 就會退回手動的狀態(tài)下。假如您按此鍵并立即的放開 , 此模座將慢慢的移動及停止也就是所謂 ―微調 ‖。 開關模單元的設定 當您在更換模具時 , 請完全依照機械廠人員所教您的方法 ,以避免造成人員受傷。 如何調整模具厚度（直壓機不使用此部份） 在重新裝置模具時 , 使用調模按鍵去調整模具的厚度。模具更換之后 , 您可在托模畫面中 (也就是屏幕上的 F2)來改變調模的速度及壓力設定。 假如在模具調整當中您遇上問題 , 請按下手動鍵 ,來為緊急重制停止動作。 在關模低壓設定的速度夠低 ,以免有異物停留在模具里導致模具損壞。 包括開模一慢 , 開?？焖俸烷_模二慢。 在到達開模終點之前 ,需從快速轉換二慢使開模動作變慢并到達開模終點以確保機器停止 ,位置不會超過開模終點位置 太多。在安全門打開之后并再關上 ,當另一個循環(huán)將開始之前再做脫退動作。 托模再試功能只能用在電眼自動模式中使用。 在設定所有托模參數(shù)之后 , 在手動模式下執(zhí)行托模來確認機器的動作是否適合。設定所有吹氣參數(shù)后并確認機器動作是否合適。 首先 ,選用中子模式如果只有單純前進與后退則使用標準中子 ,在中子內(nèi)部要產(chǎn)生螺紋則須使用絞牙模式。 對于中子的進入或退出 , 時間控制 依照設定時間來執(zhí)行。在開模循環(huán)結束時 , 使用中子 A 來執(zhí)行絞牙動作 ,才有絞牙二退的動作。開模前座退模式 ,即當您在開模前做座退動作。此將造成模具和射嘴的損壞。 首先 , 選擇 保壓轉換模式 。請在每一段的射出輸入位置設定 ,在每一段的保壓輸入時間設定。假如有需要 , 您也可使座退在儲料結束后執(zhí)行。位置 /時間在相同字段中被使用 ,它依據(jù)射退模式選擇來變換其單位。按下 F5( 溫度 ) 可進入溫度設定畫面。 ? 調整加溫緩沖區(qū) ,請按下組 F4 參數(shù) (參數(shù) 3) 到參數(shù)畫面 3。假如在電熱設定期間遇到任何問題可按手動鍵來停止機器所有的動作。 按時間自動鍵來執(zhí)行自動模式 ， 請按面板上下組 F1 監(jiān)測來進入監(jiān)測一畫面。 其它功能和設定 像機械手及氣動安全門是在其它功能設定畫面中選用 ， 它們的使用是依照機器配備而定。 2 操作方式 控制面板 (HMI) 控制面板和按鍵 操作面板外表貼有美麗大方的彩色塑料薄膜 Mylar 片 ， 具有防塵、防污功能 ， 并且可清洗上面的 污垢 ， 字體清晰且具有圖案輔助操作 ， 并在內(nèi)部裝有印刷電路板 ， 上面有數(shù)十個 A接點的觸控開關 ， 此開關屬于觸點機械 ， 觸感好 ， 保證可使用達數(shù)百萬次 ， 如有故障時可自行調換其它未使用的按鍵 ， 使用及維修皆方便。 操作 模式按鍵 (左邊 ) 開模鍵 : 于手動狀態(tài)下 ， 按此鍵會依設定數(shù)據(jù)徑行開模 ， 若有設定中子動作 ， 則會連鎖進行設定的動作 ， 手放開此鍵則開模停止。 操作模式按鍵 (右邊 ) 儲料鍵 : 于手動狀態(tài)下 ， 儲料啟動條件與射出相同 ， 當射出位置在儲料終之前時 ， 按下此鍵即放開 ， 本鍵會自動保持至儲料完成 ， 若于中途要停止該動作 ,再按一次即可。假如您想要調整模具和中子的前進和后退 ,可使用此部份