【正文】 制度和操作規(guī)程，服從管理，正確佩戴和使用勞動防護用品； 五、其它現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗 ? 化學品管理 1. 運輸 、 裝卸作業(yè)： BBS Driving 裝卸作業(yè)： 三角木 取下駕駛室鑰匙 靜電接地測試儀 靜電釋放觸摸設(shè)施 物流合作方績效考核 進出門檢查 出車前檢查 五、其它現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗 2. 儲存 儲罐 /儲槽按照 110％ 最大容積設(shè)置圍堰 儲罐 /儲槽沉降監(jiān)測 儲罐 /儲槽底部使用雙閥 泄漏緊急切斷 投料雙人確認 含有溶劑的離心分離 使用 N2保護作業(yè) Cl2鋼瓶現(xiàn)場配備軟木塞等堵漏工具 NH3放空用水吸收 五、其它現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗 重要閥門上鎖 安全閥設(shè)隔斷閥和旁通閥 洗眼器和噴淋裝置設(shè)置 污水系統(tǒng)水封安全 廠區(qū)設(shè)置風向筒等風向指示物 勞動防護用品穿戴使用示意圖 新產(chǎn)品開發(fā)破壞性試驗 經(jīng)常性操作人員技術(shù)問答考核 應急能力 抗溶泡沫滅火設(shè)施配備 重要設(shè)備出料口采取雙閥 或盲板隔離 五、其它現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗 ?危險作業(yè) 1. 電路 /電氣設(shè)備作業(yè) 上鎖和掛牌 2. 進入密閉空間之前 蠟燭試驗 ?安全信息交流 安全環(huán)境 、 5S周報 /月報 每周例會反饋 考核 ?安全隱患排查 事故預想制度 全員參與 激勵 ?建筑物、地面、固定設(shè)施 1）辦公室、建筑物和現(xiàn)場 安全出口明確標識并無雜物堆放 現(xiàn)場識別和公共安全標志 緊急情況下所有人員的安全撤離方案 ， 并現(xiàn)場張貼 應急集合點清楚的標識 滅火器標明檢查和維護日期 路邊消火栓加設(shè)防護欄 急救點清楚標識 ， 容易到達并備有必要的急救用具 廠區(qū)限速標識 五、其它現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗 2） 倉庫和停車場 明確劃分出車行與人行道 現(xiàn)場布置便于車輛進入和貨車行駛 貨物堆放最大限高 3） 維修車間 設(shè)有警示標志 （ 禁止吸煙 ， 帶眼罩 ， 安全帽等 ） 五、其它現(xiàn)場安全管理經(jīng)驗 謝謝大家 ！ 萬泰認證將竭誠 為臨海企業(yè)提供專業(yè)的增值服務(wù) 。各類票證由安全員監(jiān)督執(zhí)行。安全措施由崗位班長和檢修具體負責人編寫，由值班長審批，驗收后票證交值班長存檔。 四、崗位安全操作票和安全檢修作業(yè)票 ? 電力系統(tǒng)的安全管理模式 ? 《 兩票三制 》 ：指工作票、操作票、交接班制度、巡回檢查制度、設(shè)備定期試驗輪換制度。 三、基于行為的安全 安全培訓觀察計劃 （ 2）由負責人定期對 “ STOP‖安全行為觀察卡進行收集、統(tǒng)計和分析，找出共性的問題，針對普遍的不安全行為制定出可行的安全措施，規(guī)范其作業(yè)行為，以降低不安全行為的發(fā)生率。 三、基于行為的安全 安全培訓觀察計劃 （ 6） 96％的事故傷害是由人員的不安全行為造成的 。 二、導入工藝安全管理 ? 變更管理 事故案例： 離心機安裝未進行安全驗收導致爆炸火災事故 國外許多公司都實行安全部門驗收許可 三、基于行為的安全（ BBS) ?BBS＝ Behavior Based Safety 職業(yè)適應性 行為安全 OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系改進和提升 ?風險水平 基于行為的安全 BBS 時間 風險降低 基于行為的安全（ BBS) 三、基于行為的安全 安全培訓觀察計劃 ?STOP美國杜邦公司的安全培訓觀察計劃 Safety Training Observation Program 三、基于行為的安全 安全培訓觀察計劃 ?杜邦的研究發(fā)現(xiàn) ,引起損失工作日事件的原因有96%是由于不安全行為引起的 ,只有 4%是其他原因 ,只要通過 STOP培訓 ,就可以在工作區(qū)域內(nèi)評估出所有不安全行為 ,理論上講傷害率可以下降 96%。 。 增值，如流速、溫度，或是對原有活動（如加熱、反應）的減少。 二、導入工藝安全管理 ?工藝安全管理內(nèi)容 ? 工藝安全信息 ? 工藝危害分析 ? 變更管理 ? 投產(chǎn)前安全檢查 ? 操作程序 ? 培訓 ? 機械完整性 二、導入工藝安全管理 ?工藝安全管理內(nèi)容 ? 動火作業(yè)許可證 ? 承包商 ? 應急預案與應急反應 ? 事故調(diào)查 ? 商業(yè)機密 ? 符合性審計 ? 員工參與 ? 投資項目的工藝安全審查 ? 本質(zhì)安全及其策略 基于能量意外釋放理論的事故因果連鎖模型 二、導入工藝安全管理 ? 工藝危害分析 PHA 工藝危害分析是 PSM的核心要素，它是有組織的、系統(tǒng)的對工藝裝置或設(shè)施進行危害辨識，為消除和減少工藝過程中的危害、減輕事故后果提供必要的決策依據(jù)。 能源回收系統(tǒng)（如老化房熱量收集、蒸汽余熱收集 …) 187。產(chǎn)品降級或讓步接收 187。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 設(shè)備節(jié)能管理 ? 對策 ? 委托專家或?qū)I(yè)公司制定節(jié)能方案 ? 參考國家、省節(jié)能產(chǎn)品目錄 符合 《 浙江省節(jié)電技術(shù)、產(chǎn)品推廣導向目錄（第三批） 》 產(chǎn)品目錄和企業(yè)清單 .doc 符合 《 浙江省節(jié)電技術(shù)、產(chǎn)品推廣導向目錄（第一批） 》 產(chǎn)品目錄和企業(yè)清單 .doc 浙江省節(jié)電技術(shù)產(chǎn)品推廣導向目錄（第二批）及企業(yè)清單 .doc 浙江省節(jié)電技術(shù)產(chǎn)品推廣導向目錄（第三批） .doc 浙江省節(jié)電技術(shù)產(chǎn)品推廣導向目錄（第一批） .doc ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 三、產(chǎn)品開發(fā)和工藝管理 ? 主要存在問題 ? 技術(shù)部門制定的工藝參數(shù)，生產(chǎn)車間認為難以執(zhí)行或者不具體 ? 工藝操作文件規(guī)定不完善，如異常和緊急工況處理，工藝安全操作要求 ? 工藝執(zhí)行不嚴格 ?工藝管理職責不明確 ? 工藝改進、優(yōu)化力度小 ? 技術(shù)難題長期攻關(guān)、大量試驗不能解決 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 三、產(chǎn)品開發(fā)和工藝管理 ? 解決方案 ? 工藝管理制度的完善，明確職責 ? 工藝文件定期修訂、完善 三規(guī)一法：工藝技術(shù)規(guī)程、安全操作規(guī)程、 設(shè)備操作規(guī)程、崗位操作法 ? 工藝改進、工藝監(jiān)督納入技術(shù)部門績效考核 ? 試驗設(shè)計 (DOE)工具的應用 設(shè)計矩陣表的應用 試驗設(shè)計 在質(zhì)量管理中所遇到的 ， 不論是設(shè)計新產(chǎn)品 ， 還是改革舊工藝 、 提高產(chǎn)品質(zhì)量 、 減低成本 ， 大都需要做試驗 。 致力于：減少六大損失。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 停產(chǎn)大修管理 ? 停工實施 目前，有些化工企業(yè)年度 大修外包 給專業(yè)公司進行，需要注意： ?編制檢修計劃時要外包公司參與，最好由外包公司編制施工組織設(shè)計，經(jīng)公司審批后正式實施。 ?同步指檢修時間、周期、類別上的同步。 2。 ?對每一過程考慮應用過程方法。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 ?質(zhì)量管理體系改進方向 回歸流程 最常見的制造業(yè)質(zhì)量管理體系職能分配表（下頁）。 高層管理過程 (績效管理、內(nèi)部審核等） 市場營銷過程 售后服務(wù)過程 產(chǎn)品與工藝開發(fā)過程 制造過程 （ 采購 、 物流 、 生產(chǎn) 、 設(shè)備設(shè)施 ） 質(zhì)量保證過程 人力資源 管理體系的改進和提升 ? 具體實施方案 EHS 結(jié)合 QMS各單元過程模塊的改進同期并行開展 ， 主要圍繞環(huán)境因素 /危險源的控制和監(jiān)督 /監(jiān)測 ， 同時考慮與負責公司安全環(huán)保綜合管理的安全環(huán)保部就安全 、 環(huán)保管理進行專門的改進探討 。 國家 “ 節(jié)能降耗減排 ” 的政策 十七大 “ 創(chuàng)建和諧社會 ” 的理念 對外貿(mào)易、國內(nèi)創(chuàng)名牌都對企業(yè)提出了環(huán)境、 職業(yè)健康安全管理體系要求 管理體系的改進和提升 如何提高管理體系的有效性 ?如何讓管理體系真正為企業(yè)提升管理水平服務(wù) ? ?如何提高管理體系的有效性 ? ?提高管理人員的觀念、意識、管理素質(zhì) ?全員參與 體系的維持不能依靠幾個人！ ?管理體系需要改進 ?管理體系的簡化 ?回歸流程，讓管理體系真正成為規(guī)范管理、提升效率與效益的工具 ? 讓管理體系更貼近組織的流程 ? 圍繞企業(yè)的核心流程，改造管理體系 ? 按照 ISO900 IS1400 OHSAS18002標準要求深化體系 管理體系的改進和提升 WIT正在嘗試與浙江的一些中小化工企業(yè)進行合作，進行管理體系的改進。 保持體系的難點不在于技術(shù)和資源 ， 而是在于思想觀念和意識 。 ?現(xiàn)行管理方式與貫標工作缺乏融合銜接 ?管理層卻在體系構(gòu)建之后，仍舊習慣于脫離體系，而僅憑自己的經(jīng)驗和傳統(tǒng)的管理方式進行管理。 如：浙江鼎龍化工 ?合作方式 每月去企業(yè) 1次，每次一個主題，采取與中 層干部面對面交流的形式。 具體來講包括： ?考慮對環(huán)境因素識別和評價方法 、 危險源辨識和風險評價方法簡化的可能性 ， 力求實用 、 系統(tǒng)化 。 ?這是一個典型的以標準條款為中心的管理體系結(jié)構(gòu)，根據(jù)標準的條款要求，編寫程序文件，許多有聯(lián)系的流程，被分割成了孤立的程序。 ISO/TC176于 2022年 12月發(fā)布的 《 質(zhì)量管理體系的過程方法指南 》 ： 過程方法的目的是獲得持續(xù)改進的動態(tài)循環(huán)，并使得組織特別是在產(chǎn)品和業(yè)務(wù)的業(yè)績、有效性、效率和成本方面得到顯著的收益。 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 維護策略 ?化工企業(yè)設(shè)備維護策略 ? 同步檢修與協(xié)同檢修 解決與生產(chǎn)任務(wù)的矛盾 應充分利用停產(chǎn)大修和臨時停產(chǎn)修理進行設(shè)備維護。 ? 確定停產(chǎn)關(guān)鍵日期 ：產(chǎn)品交付 上下游生產(chǎn)過程銜接 ? 資金：停產(chǎn)所需全部預算 部門預算 不可預見費用限額 ? 資源需求： 內(nèi)部資源 、合同勞務(wù)、 安裝 /檢修外包 ? 材料 (備件）： 建立各領(lǐng)域 /生產(chǎn)線所需備件完整清單并審查其可用性 建立特殊備件需求（如可能進口的備件） 消耗品 建立特殊油品、化學品等補充物質(zhì)的儲備 ? 特殊設(shè)備需求 如起重設(shè)備 ? 外部服務(wù)需求：專家技能、外部檢驗、外包維修等 ISO9001質(zhì)量管理體系改進和提升 二、設(shè)備設(shè)施管理 停產(chǎn)大修管理 ? 停工實施 ? 條形進度表 ? 網(wǎng)絡(luò)化分析：確定主要活動先后順序 統(tǒng)籌安排時間 施工網(wǎng)絡(luò)圖 ? 檢修作業(yè)安排表 ? 現(xiàn)場監(jiān)督 ? 完工后總結(jié)分析： CTR （成本 時間 資源），以便