【正文】 這樣就可以實(shí)現(xiàn)指針的自由調(diào)零操作。就驅(qū)動(dòng)方式而言，壓下裝置可分為手動(dòng)的、電動(dòng)的和液壓的三類。因此它被廣泛地應(yīng)用于冷軋機(jī)上以生產(chǎn)帶材或箔材，也用于生產(chǎn)小型鋼材、薄板和管子等其他軋機(jī)上。軋鋼機(jī)的軋輥如圖21軋輥1為輥身 2為輥頸 3為輥頭圖21 軋輥常用的軋輥材料有合金鍛鋼、合金鑄鋼、鑄鐵和半鋼等。這輥的輥身直徑有公稱直徑和工作直徑之分。在冷軋條件下，由于軋輥經(jīng)常接觸應(yīng)力作用，冷軋壓力很大，故工作條件也極為重要(3) 由于軋輥在軋制過程中不斷被磨損，故直接影響軋件質(zhì)量，也影響軋輥壽命。3．連續(xù)化方面全連續(xù)式冷軋機(jī)實(shí)現(xiàn)了無頭軋制，最近十年來已在生產(chǎn)上應(yīng)用。(2) 移送軋件的設(shè)備，如：輥道、翻鋼機(jī)、推床、升降臺(tái)等。4為萬(wàn)向接軸，連接齒輪座和軋輥傳遞動(dòng)力。4．特殊軋機(jī) 它是根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計(jì)的專用軋機(jī)，例：鋼球軋機(jī)、周斷面三輥斜軋機(jī)、輪箍軋機(jī)、車輪軋機(jī)等。輔助設(shè)備種類繁多，車間機(jī)械化程度越高，輔助設(shè)備所占整個(gè)車間機(jī)械設(shè)備總重比例也越大。本文內(nèi)容包括軋鋼工藝的主要機(jī)械設(shè)備和輔助設(shè)備，著重講解各項(xiàng)設(shè)備類型選擇、參數(shù)確定、主要部件受力分析和強(qiáng)度驗(yàn)算。齒輪機(jī)座：其用途是傳遞轉(zhuǎn)矩給工作輥，設(shè)計(jì)采用三個(gè)直徑相等的圓柱形人字齒輪在垂直面排成一排，裝在密閉的箱體內(nèi)。摘 要設(shè)計(jì)的軋鋼機(jī)為Ф300型鋼軋鋼機(jī)，軋輥的直徑為300mm。聯(lián)軸器：在減速器與齒輪機(jī)座之間采用的是安全連軸器。 軋鋼機(jī)的定義及組成狹義的定義 軋制鋼材的機(jī)器設(shè)備稱為軋鋼機(jī)，它使軋件在轉(zhuǎn)動(dòng)的軋輥間產(chǎn)生塑性變形，軋出所需要斷面形狀和尺寸的鋼材。有時(shí)達(dá)主要設(shè)備重量的34倍。此外還有很多種軋機(jī)，本文就不列舉。6為主聯(lián)接軸節(jié)，它們將齒輪座、減速器和主電機(jī)連接一起傳遞動(dòng)力。 軋鋼設(shè)備的發(fā)展動(dòng)向近代一些鋼鐵工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的軋鋼設(shè)備發(fā)展動(dòng)向是大型化、連續(xù)化、高速化和自動(dòng)化。它能進(jìn)一步提高冷連軋機(jī)產(chǎn)量、改善產(chǎn)品質(zhì)量、有效地解決板卷的穿帶和拋尾問題，并能實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)變規(guī)格和高速飛剪的剪切，這套控制系統(tǒng)使投資約增加15%20%4．自動(dòng)化方面目前寬帶鋼熱連軋機(jī)的計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制水平在各類軋機(jī)重是最高的，從板坯上料到卷取全部采用電子計(jì)算機(jī)控制。按軋機(jī)的類型軋輥可分為三種。公稱直徑通常指軋機(jī)人字齒輪中心距并以此值表示軋機(jī)的大小。輥頸是軋輥的支撐部分，它與軸承裝配在機(jī)座中，將軋制力經(jīng)壓下調(diào)整裝置傳遞到機(jī)架上。但它的缺點(diǎn)是外形尺寸大，使機(jī)架窗口尺寸相應(yīng)地加大或軋輥的輥頸尺寸減小，在制造上工藝較復(fù)雜，成本也較高，在高壓、高速和沖擊載荷大的情況下，它的適應(yīng)性比油膜軸承差一些。手動(dòng)壓下裝置大多用于型鋼軋機(jī)上，也用在小型熱軋或冷軋鋼板和帶鋼軋機(jī)上。指針的只有調(diào)零是軋輥磨損以后以及更換軋輥或軸承后所必需的操作。當(dāng)上輥上升時(shí)，彈簧放松，當(dāng)上輥下降時(shí)，彈簧逐步壓縮，彈簧力是隨彈簧變形相應(yīng)的軋輥位置而變化的（如圖24）彈簧平衡的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)單可靠。圖25 閉式機(jī)架開式機(jī)架上的蓋可以從U形架體上拆開，它的剛性不及閉式機(jī)架，但它換輥方便的優(yōu)點(diǎn)使它廣泛地應(yīng)用在型鋼軋機(jī)上。機(jī)架的側(cè)面沿軋輥軸線方向，一般還固定有軸向調(diào)節(jié)裝置。機(jī)架各部尺寸大多根據(jù)軋輥直徑來決定的。大多數(shù)情況下，確定機(jī)架立柱的斷面尺寸都已突破上述式子的限制。軋機(jī)彈跳值的存在并不妨礙軋機(jī)軋出一定厚度的軋件，因?yàn)閷?duì)于該軋機(jī)可以采用予先調(diào)整原始輥縫的辦法，使彈跳后的輥縫恰好與軋件厚度相同。圖26 軋機(jī)的彈性變形曲線曲線的斜率就是機(jī)座的剛性系數(shù)，所以軋機(jī)的剛性系數(shù)可以這樣來定義：所謂軋機(jī)的剛性系數(shù)，就是當(dāng)軋機(jī)的輥縫值產(chǎn)生單問距離的變化時(shí)所需的軋制力的增量值，即式中 ——彈跳值。1．軋制速度的影響對(duì)于采用液體摩擦軸承的軋機(jī)，由于軸承的油膜厚度在生產(chǎn)過程中是經(jīng)常發(fā)生變化的，因此它將直接影響到軋機(jī)剛性的改變。目前應(yīng)用較廣泛的連接軸有：萬(wàn)向接軸、梅花接軸和弧形齒接軸等三種型式。當(dāng)傾角為～２度時(shí)，接軸軸頭一般采用外圓具有弧形半徑Ｒ的弧形梅花頭，以改善接軸與套筒的接觸情況。軸套的突瓣與接軸的凹槽以同以半徑制成，但是為了軸套與接軸接觸得更好，應(yīng)采用不同的圓心。第3章 軋鋼機(jī)主要參數(shù)的計(jì)算及校核 軋輥一、輥身工作輥徑一般小于名義直徑，為防止孔槽切入過深。 3．立柱斷面尺寸 機(jī)架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，機(jī)架剛性表示它抵抗變形的能力，時(shí)間上它有機(jī)架立柱斷面尺寸有著密切的關(guān)系。3．高速高精度軋機(jī)的軸承，用油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑。所以，對(duì)噴出介質(zhì)、油（介質(zhì)）液溫度由壓力、溫度控制閥控制。用于齒輪、蝸輪、特別常用于大型、高速、重載的滾動(dòng)軸承潤(rùn)滑。一是經(jīng)可控硅整流的電流含有脈動(dòng)份量，這將使換向極磁通隨之脈動(dòng)，換向狀態(tài)惡化，無火花換向區(qū)的寬度隨負(fù)載電流脈動(dòng)率的增加而變窄，容易出現(xiàn)火花；二是脈動(dòng)電源的電流值在各瞬時(shí)是波動(dòng)的，因此使用脈動(dòng)電源時(shí)產(chǎn)生的火花大小在各瞬時(shí)也是不一樣的，由于電流的脈動(dòng)是周期性的，因而火花大小的變化也可以是周期性的，于是系統(tǒng)反映速度加快，因可控硅系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)比發(fā)電機(jī)組的要小很多，所以其輸出電壓的變化很快，電樞電流的變化率di/dt比變流機(jī)組供電的要大58倍，從而使動(dòng)態(tài)換向惡化，在負(fù)荷突然增加或減少時(shí)，電機(jī)產(chǎn)生滯后換向或超前換向，使電刷與換向器的接觸面的滑入邊或滑出邊出現(xiàn)火花，上述兩點(diǎn)是可控硅供電和勵(lì)磁的直流電機(jī)比變流機(jī)組供電換向困難的主要原因，再加上軋鋼機(jī)用電機(jī)的運(yùn)行工況的特 點(diǎn)，所以使電機(jī)的換向性能要比一般用途的直流電機(jī)惡劣得多。為了改善并聯(lián)電刷的電流發(fā)布，可移動(dòng)集電環(huán)滑動(dòng)接觸面的通電點(diǎn)，在集電環(huán)上開螺旋狀的溝槽，由于改變了滑動(dòng)接觸時(shí)的通電點(diǎn)，接觸狀態(tài)得到了改善，從而可以防止火花和傷痕的發(fā)生。 (5)電刷在無負(fù)荷條件下運(yùn)行性能好且易形成氧化膜?！　?duì)軋鋼機(jī)用電刷的選擇應(yīng)重點(diǎn)根據(jù)軋鋼機(jī)的供電方式及軋鋼機(jī)的特點(diǎn)來選擇。個(gè)別電機(jī)如：天津鋼管廠主軋、首鋼初軋機(jī)選用S+E E46 、QL41D229等石墨—焦炭基或焦炭—炭黑基電化石墨電刷。 (三)、碳纖維復(fù)合電刷 即采用碳纖維布貼在電刷滑出邊上。距離過小，刷盒易觸傷換向器表面，若使用雙斜刷握易造成電刷“頂牛”而發(fā)生事故；距離過大，易引起電刷顫動(dòng)而導(dǎo)致?lián)p壞。壓力 過低，該力就不能保證電刷與換向器或集電環(huán)自始至終的維持好的接觸，并產(chǎn)生火花，引起電刷的電氣磨損加大；壓力過高，電刷的機(jī)械磨損增大，電刷產(chǎn)生的熱量增加，刷體和換向器的溫度升高。關(guān)于電刷使用維護(hù)和采取措施是一個(gè)復(fù)雜問題，現(xiàn)就有關(guān)普遍存在的共性問題綜述如下： 1．經(jīng)常檢查電機(jī)在運(yùn)行期間由于發(fā)熱或振動(dòng)等現(xiàn)象引起刷桿上的螺絲松動(dòng)。 8．電刷基體含有一定量的石墨，本身具有良好自潤(rùn)滑性，所以絕對(duì)禁止在集電環(huán)上 涂抹油脂，集電環(huán)滑動(dòng)接觸面的污染將嚴(yán)重影響集流部件（集電環(huán)和電刷）的導(dǎo) 電性能。[J]．武鋼技術(shù),1991．[11] 郭廷杰．日本21世紀(jì)軋鋼技術(shù)發(fā)展及展望在老師的精心指導(dǎo)下，我的畢業(yè)設(shè)計(jì)也結(jié)束了，可以說，我在此期間學(xué)到了很多東西，那都是在書本上學(xué)不到的。總 結(jié)中小型軋鋼機(jī)生產(chǎn)的各種鋼材，在我國(guó)鋼材生產(chǎn)中占有一定的比重。 3．檢查電刷的活動(dòng)情況，電刷在刷盒內(nèi)上下活動(dòng)是否自由，有無卡阻現(xiàn)象。 (7) 電刷弧面研磨基本與換向器或集電環(huán)相吻合，空轉(zhuǎn)30min，再施加25%的負(fù)荷，接觸面達(dá)90%以上，再投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 (4) 電刷的排列應(yīng)均勻，一根刷桿上的電刷應(yīng)當(dāng)和另一根刷桿上的電刷沿著軸向稍微錯(cuò)開，使換向器或滑環(huán)的任何環(huán)狀表面都有同樣數(shù)目的正刷和負(fù)刷。由于電刷滑出邊貼一層炭纖維布既增加了橫向電阻改善換向性能，又起滅弧使用。 (一)、分瓣電刷 目前，較廣泛采用雙子電刷即兩瓣電刷，也有采用三瓣、四瓣電刷。根據(jù)多年來的運(yùn)行使用經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于早期投產(chǎn)的中大型軋鋼廠，如：鞍鋼、包鋼、首鋼等的初軋機(jī)、開坯機(jī)，大多數(shù)采用變流機(jī)組供電的直流電機(jī)，一般選用D10D21D21D21QL20QL42QL4QL432等石墨基、焦炭—炭黑基電化石墨電刷。上述要求，既相互聯(lián)系又相互矛盾，所以要相互匹配。當(dāng)然還有其它一些問題，如電刷導(dǎo)線松脫、電刷導(dǎo)線變色燒斷，電刷將換向器拉傷（成溝、槽）、電刷破損、掉邊掉角、電刷卡箍或金屬壓片被磨掉脫落在電機(jī)繞組中燒壞電機(jī)等電刷制造質(zhì)量上的問題。恒速運(yùn)行的同步電動(dòng)機(jī)在軋鋼機(jī)上很少使用，由于電力電子技術(shù)的發(fā)展，變頻調(diào)速的同步電動(dòng)機(jī)在軋鋼企業(yè)中已開始逐步替代大中型直流電動(dòng)機(jī)。第5章 軋鋼機(jī)用電刷的選擇與維護(hù) 軋鋼機(jī)用直流電機(jī)的特點(diǎn)和供電方式對(duì)直流電機(jī)換向的影響　　軋鋼用直流電機(jī)尤其是中大型粗軋機(jī)、開坯機(jī)、無縫鋼管軋機(jī)、冷熱連軋機(jī)等的特點(diǎn)概括為：(1)電機(jī)容量大 ；(2)經(jīng)常啟動(dòng)，加速、減速和制動(dòng)；(3)正反轉(zhuǎn)(可逆運(yùn)行)；(4)負(fù)載變化劇烈，頻繁。動(dòng)壓軸承的液體摩擦條件在軋輥有一定轉(zhuǎn)速時(shí)才能形成。對(duì)軋鋼機(jī)工藝潤(rùn)滑冷卻介質(zhì)的基本要求有：①適當(dāng)?shù)挠托?；②良好的冷卻能力；③良好的抗氧化安定性、防銹性和理化穩(wěn)定性；④過濾性能好；⑤對(duì)軋輥和制品表面有良好的沖洗清潔作用；⑥對(duì)冷軋帶鋼的退火性能好；⑦不損害人體健康；⑧易于獲得油源，成本低。對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑提出了較高的要求。對(duì)于線材軋機(jī) mm 所以 mm 梅花接頭的長(zhǎng)：mm四、軋輥的材料 選取45鋼，硬度＞五、軋輥的強(qiáng)度校核圖32 軋輥的受力1．輥身 作用于輥身危險(xiǎn)斷面的彎曲應(yīng)力： (32) (33)式中 ——軋件作用在軋輥上的壓力(N) ——壓下螺絲的中心距(mm)代入數(shù)值得 MPa 查表得最大極限強(qiáng)度為20MPa所以此設(shè)計(jì)符合標(biāo)準(zhǔn)。通常軸套所用的材料是灰口鑄鐵，當(dāng)應(yīng)力很大時(shí)，軸套就應(yīng)當(dāng)有鑄鋼作成。梅花接軸的斷面尺寸及斷面形狀與軋輥完全一樣。當(dāng)傾角很大時(shí)，就產(chǎn)生很大的摩擦損失，以及由此而產(chǎn)生的急聚磨損，從而使梅花接軸和軸套的壽命降低。在某一恒定不變的軋制速度情況下，當(dāng)軋制立大于某一定值時(shí)，軋機(jī)的彈性變形曲線基本上接近于直線，因此可近似地認(rèn)為軋制立的變化對(duì)剛性不發(fā)生影響。如果軋機(jī)的彈性變形曲線為一直線，則由圖27a可知，軋出鋼板的厚度可以用下式表示： 即上式為軋機(jī)的彈性變形曲線方程，軋制力大小與軋出鋼板厚度h之間的關(guān)系。軋機(jī)彈跳值（或軋機(jī)剛性）對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很多影響，它是決定軋出