【正文】 能未發(fā)揮； ? 稱職的人選，適當(dāng)?shù)闹鞴懿灰渍遥? ? 手工作業(yè)不規(guī)范，導(dǎo)致庫存管理電腦化難以推動。對于單一產(chǎn)品而言，服務(wù)水平可以定義為 服務(wù)水平 = 每年產(chǎn)品缺貨件數(shù)的期望值 年需求總量 30 高 低 低 產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)能力 高 100% 0 最低成本曲線 服務(wù)曲線 庫存計劃設(shè)計曲線 由于人們關(guān)心的是訂單完全履行的概率，因此，假設(shè)某 訂單訂購五種產(chǎn)品，每種產(chǎn)品的服務(wù)水平是 ，即只有 5% 的缺貨可能性，那么全部訂單得以履行的概率是 = 訂單完全履行的概率一定程度上會低于單一產(chǎn)品的現(xiàn)貨供應(yīng) 能力。管理水準高的企業(yè)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品立即送給客戶，生產(chǎn)所需的物料在驗收后，即時投入制造加工，倉庫中只存有很少安全存量。 39 級別 庫存物資品種 庫存資金 占總庫存資金（ %） 累積（ %） 占總品種的 % A CD—— 84 22, B B—— 28 B—— 15 G—— 25 A—— 34 A—— 21 3, 1, 1, 1, C H—— 10 CD—— 91 B—— 81 A—— 15 B—— 7 G—— 15 G—— 4 二、按每種物品的全年總價值的大小進行排列； 三、計算出每中物品全年總價值占全部物品總價值的百分比； 四、依各種物品所占的百分比分出類別。在資產(chǎn)中，產(chǎn)品、在制品、材料等庫存，是屬于“盤存資產(chǎn)”，位于變現(xiàn)性高的流動資產(chǎn)中。要確定訂購量補足某種產(chǎn)品的庫存，就需要對其相關(guān)成本進行權(quán)衡。 庫存風(fēng)險成本 ：與產(chǎn)品變質(zhì)、短少、破損或報廢相關(guān)的費用。 ? 現(xiàn)在庫存量： 計算訂購量時的庫存量 ? 現(xiàn)在不足的訂貨量： 到目前為止未入庫的訂貨量 55 設(shè)定存量管制基準 管制因素 存 量 管 理 （ P）計劃 （ D）執(zhí)行 （ C）考核 （ A）行動 數(shù)量 平均庫存量 實際庫存量 不足欠料 請購 太多呆料 設(shè)法降低 標(biāo)準月用量 實際月用量 超（領(lǐng)）用 分析、改善 時間 呆滯期限 庫存時間 呆滯料 處理、預(yù)防 購備時間 實際時間 交期延誤 催料 金額 標(biāo)準庫存額 實際金額 過高 分析、改善 存量管制基準設(shè)定與管制參考表 56 庫存量 期間 訂貨量 訂貨 入庫 訂貨 訂貨 入庫 入庫 57 批量訂貨方式 ? 批量訂貨就是當(dāng)庫存經(jīng)使用而逐漸減少至一定數(shù)量時，就發(fā)出訂單； ? “一定數(shù)量”是指在事前決定的存量基準，亦即訂貨點，因此又稱為訂貨點法； ? 批量訂貨，須先決定訂貨點和訂貨量，所以管理簡便； ? 批量訂貨，即當(dāng)庫存降低到定貨點時，就補足一定數(shù)量的貨，如此循環(huán)不已。 ? 定期法管理：每月采購 3次，每 10天訂貨1次。 做正確的需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃； 從訂貨量的變動提高管理的精密度。 縮減周轉(zhuǎn)金 為防止庫存不足，供應(yīng)度增加。 59 批量訂貨的適合對象 ? 消費、使用量基本固定的物料； ? 容易獲得和保管的物料； ? 價格較便宜的物料； 即以 B、 C類物料為對象的庫存管理方法 60 批量訂貨方式的設(shè)定 ? 求得平均每天消耗量； ? 確定訂貨前置時間； ? 設(shè)定安全庫存量； ? 設(shè)定訂貨點； ? 確定每次的訂貨量； ? 求得最大庫存量。 ? 定期檢討庫存周轉(zhuǎn)率 ? 物料庫存時間越長，其周轉(zhuǎn)率就越低，就會導(dǎo)致企業(yè)資金的積壓及成本增加的雙重損失。發(fā)出補貨訂單后，就會產(chǎn)生一系列與訂單處理、準備、傳輸、操作、購買相關(guān)的成本。就是說從負債開始，無論何種負債都會發(fā)生資本費用，即所謂的利息。 41 庫位規(guī)劃與配置 依物品繳出庫情況、包裝、方式等規(guī)劃所需庫位及其面積，以使庫位空間得到有效利用。 ? A類物料 價值高、品種少的物料，重點管理控制， 依生產(chǎn)方式制訂物料需求計劃。涂料的產(chǎn)品總類包括三個獨立品種，客戶會按不同的品種組合進行訂購。 28 庫存報警 ? 安全庫存報警 根據(jù)存貨的安全庫存量，當(dāng)現(xiàn)有的庫存低于安全庫存時，即發(fā)出庫存補充單。 3~6個月生產(chǎn)計劃； 訂貨記錄； 緊急訂單； 成品庫存政策； 當(dāng)月份各種產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量及日期。 負荷計劃 在動態(tài)當(dāng)中尋求企 業(yè)產(chǎn)能與負荷的平衡與 統(tǒng)一。 上述計劃標(biāo)準，每逢變化時，應(yīng)及時修正并予維持！ 10 企業(yè)的目標(biāo)、長遠的發(fā)展規(guī)劃 經(jīng)營計劃 綜合生產(chǎn)計劃 物料需求計劃 作業(yè)計劃 采購計劃 生產(chǎn)計劃的層次結(jié)構(gòu) 經(jīng)營預(yù)測 戰(zhàn)略能力規(guī)劃 生產(chǎn)進度計劃 產(chǎn)品 需求預(yù)測 （訂貨） 中期能力計劃 生產(chǎn)作業(yè) 短期能力計劃 長期 計劃 中期 計劃 短期 計劃 11 生產(chǎn)計劃的種類 劃分種類 對象 期間 期別 大日程 （長期） 長期生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群 2~3年 季 年度生產(chǎn)計劃 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 1年 月 中日程 （中期）