【正文】 結(jié)果，其檢驗記錄作為檢驗和試驗狀態(tài)的標(biāo)識，應(yīng)遵照《施工過程檢驗控制、竣工工程檢驗控制、質(zhì)量記錄控制》中有關(guān)要求執(zhí)行。 4）不合格控制的流程為：發(fā)現(xiàn)不合格品（填報不合格品記錄）→評審（由質(zhì)量管理部或項目工程師組織）→處置→驗證。 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 19 第五節(jié) 工程質(zhì)量控制程序 （ 1）工序質(zhì)量檢查程序控制，見圖 86： 圖 86 工序質(zhì)量檢查程序控制圖 工序施工 班組自檢 工序互檢 工序接檢 工序?qū)z 監(jiān)理確認(rèn) 下道工序 生產(chǎn)安全 技術(shù)質(zhì)量 監(jiān)理工程師 不合格 不合格 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 20 （ 2）技術(shù)資料質(zhì)量檢驗程序控制，見圖 87： 圖 87 技術(shù)資料質(zhì)量檢驗程序控制 （ 3）模板工程質(zhì)量程序控制示意圖，見圖 88： 原材料合格證復(fù)、試報告、準(zhǔn)用證 技術(shù)交底 或作業(yè)指導(dǎo)書 特殊工種崗位證書 質(zhì)量保證需要資料 執(zhí)行技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書情況 利用檢測工具檢測、收集信息、數(shù)據(jù) 產(chǎn)品標(biāo)識狀態(tài) 依據(jù)專檢、交接檢記錄 依據(jù)設(shè)計要求和國家質(zhì)評標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 核定質(zhì)量等級 施工前檢查 施工中檢查 核定 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 21 圖 88 模板工程質(zhì)量程序控制示意圖 熟悉圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 技術(shù)交底 繪制拼裝圖、模板選擇 模板拼裝 模板涂隔離劑 與鋼筋工序交接 檢查腳手架、腳手板 書面交底 操作人員參加 準(zhǔn)備工作 底部標(biāo)高中心線斷面尺寸放線 與鋼筋、混凝土工程交接檢 澆筑混凝土?xí)r留人 中間抽查 自檢 根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時間 運(yùn)輸堆放過程中 清理現(xiàn)場、文明施工 支模 執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn) 按梁板進(jìn)行抽查 10% 不合格項處理 質(zhì)量評定 拆模 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 資料整理 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 22 （ 4）鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意，見圖 89： 圖 89 鋼筋工程質(zhì)量程序控制示意圖 學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 書面交底 操作人員參加 鋼筋 模板工序交接檢查 鋼筋混凝土工序交接檢查 澆灌混凝土留人看鋼筋 執(zhí)行驗評定標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋代用單 自檢記錄 隱蔽驗收記錄 鋼筋合格證 質(zhì)量評定記錄 施工記錄 事故處理記錄 施工準(zhǔn)備 技術(shù)交底 現(xiàn)場綁扎鋼筋 鋼筋下料 質(zhì)量評定 資料整理 鋼材合格證進(jìn)場必須復(fù)試 檢查腳手架和腳手板 制訂及審核鋼筋配料表 按不同型號掛牌 中間抽查 自檢 辦理隱蔽驗收簽證手續(xù) 梁 柱 板 獨(dú) 立基 礎(chǔ) 抽 查10%但不小于 3 件 不合格處理（返工） 清理現(xiàn)場文明施工 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 23 （ 5）混凝土工程質(zhì)量 程序控制示意圖，見圖 810： 圖 810 混凝土工程質(zhì)量程序控制示意圖 （ 6）砌筑質(zhì)量程序控制圖，見 811： 學(xué)習(xí)圖紙及技術(shù)資料 學(xué)習(xí)操作規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 制定混凝土質(zhì)量措施 書面交底 操作人員參加 專業(yè)會簽 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 執(zhí)行檢評標(biāo)準(zhǔn) 對外準(zhǔn)備，出具合格證復(fù)查 不合格的處理 申請混凝土配合比 準(zhǔn)備試模和坍度筒 檢查腳手架及道路 垂直、水平機(jī)械準(zhǔn)備 準(zhǔn)備工作 技術(shù)交底 申請澆灌令 澆筑 養(yǎng)護(hù) 按梁、柱和獨(dú)立 基礎(chǔ)的數(shù)各抽 10% 質(zhì)量評定 資料整理 克服上道工序弊病 崗位分工，操作牌 木工，鋼筋跟班保質(zhì)量 執(zhí)行質(zhì)量比 根據(jù)情況調(diào)整配合比 按時覆蓋 暖熱季節(jié)定時澆水，冬季保暖防凍 清理現(xiàn)場，文明施工 材料合格證 試塊報告單 自檢記錄 質(zhì)量評定記錄 混凝土澆灌令 事故處理記錄 測溫記錄 混凝土施工日工資志 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 24 圖 811 砌筑質(zhì)量程序控制圖 第六節(jié) 搬運(yùn)、貯存、成品保護(hù)和交付控制 搬運(yùn) （ 1）搬運(yùn)前應(yīng)驗證物資標(biāo)識，凡無標(biāo)識或標(biāo)識不符的物資不得搬運(yùn)。 （ 4）成品保護(hù)措施 成品保護(hù)是一次成優(yōu)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，鑒于本工程施工跨度大、管理難的特點(diǎn)，成品保護(hù)尤為重要。 （ C）工序產(chǎn)品在驗收之間，由該工序的班組負(fù)責(zé)保護(hù)，驗收后下道工序班組負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)保護(hù)。成品堆放地應(yīng)做好防霉、防污染、防銹蝕措施。 木工支模在鋼筋綁扎成型后完工，作業(yè)面上的模板應(yīng)及時清理干凈。 （ c）混凝土成品保護(hù) 混凝土澆筑完成應(yīng)將散落在模板上的混凝土清理干凈并按方案要求進(jìn)行覆蓋保護(hù)。 （ c）砌體完成后應(yīng)及時清理干凈，保證外觀質(zhì)量。 窗口進(jìn)出材料應(yīng)設(shè)置保護(hù)擋板，覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染等。專職成品保護(hù)值班人員工作到竣工驗收，辦理移交手續(xù)后終止。 第 七節(jié) 質(zhì)量記錄控制 （ 1）本工程所有質(zhì)量記錄嚴(yán)格按照國家及浙江省有關(guān)管理辦法執(zhí)行。 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 29 （ 4）質(zhì)量管理部檢查所有分承包商持證上崗情況，并形成記錄，對無上崗證人員必須強(qiáng)制進(jìn)行培訓(xùn)，合格后方能上崗。 3)工程回訪：在工程保修期內(nèi)每月回訪不少于一次，收到建設(shè)單位維修通知后兩天之內(nèi)及時到建設(shè)單位了解情況，做好維修工作。角度測量和軸線投測采用 DJ2 經(jīng)緯儀和全站儀進(jìn)行軸線投測，傳遞高程點(diǎn)應(yīng)往測，同一層平面每施工區(qū)段 不得少于三個測設(shè)點(diǎn)，在施測各層標(biāo)高時，應(yīng)后視其中的兩個測點(diǎn)作校核。 第十一節(jié) 質(zhì)量管理和實施要求 ⑴所有進(jìn)場管理人員都必須先進(jìn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量計劃，施工組織設(shè)計、施工方案等學(xué)習(xí)，方可進(jìn)行工作面。 防治措施： 1)墻底部設(shè)定位板條及黏貼海棉條，防止偏位、漏漿。對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 5)同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定，骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整后才可綁扎成型。 （ c）在進(jìn)行豎向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼 管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝墻柱的鋼筋、綁扎箍筋既安全，又能保證框架柱、剪力墻鋼筋骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。 3）麻面 產(chǎn)生原因： 模板表面不光滑，模板濕潤不夠，漏涂隔離劑。 7）樓板 表面平整度差 產(chǎn)生原因： 振搗后沒有用拖板、刮尺抹平；跌級和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 12）混凝土缺陷的處理 （ A）麻面 : 先用清水對表面沖刷干凈后用 1： 2 或 1： 水泥砂漿抹平。 5)對施工中途新接駁的輸送管應(yīng)先清除管內(nèi)雜物，并用水或水泥砂漿潤滑管壁。 （ 4）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度 造成原因： 砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合，在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。 5）明配管、吊頂內(nèi)或護(hù)墻板內(nèi)配管、固定點(diǎn)不牢。 （ 3）電纜橋架安裝： 1）支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊或者是焊接部位 開焊，應(yīng)及時將螺栓上的螺母擰緊，將開裂處重新焊牢，金屬膨脹固定不牢或吃墻過深或出墻過多，鉆孔偏差過大造成松動，應(yīng)及時修復(fù)。 9）不同電壓等級的線路，敷設(shè)于同一線槽內(nèi)，應(yīng)分開綁扎，分區(qū)敷設(shè)。 （ 5）避雷接地應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）接地體 （ A）接地體埋深或間隔不夠 ,按設(shè)計要求執(zhí)行。 （ B）漏刷防銹漆，應(yīng)及時補(bǔ)刷。 5）避雷帶與均壓環(huán)： （ A）搭接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、紋、氣孔等質(zhì)量問題，應(yīng)按規(guī)范要求修補(bǔ)更改。 8）漏刷防銹漆處應(yīng)及時補(bǔ)刷。 5)混凝土澆灌宜不留設(shè)施工縫，必須留設(shè)時，經(jīng)與設(shè)計單位商 量，采用有效措施，按設(shè)計要求施工。 9)柔性防水層要求 （ A）在平整的結(jié)構(gòu)上可直接涂刷涂料防水層，若在結(jié)構(gòu)層上做找平層，找平層宜采用強(qiáng)度等。 7)柔性防水層做保護(hù)層，迎水面立面用柔性保護(hù)層 (聚笨泡沫板 )，平面應(yīng)剛性保護(hù)層 (砂漿或細(xì)石混凝土 )。 10）利用主筋 作防雷引下線時，除主筋截面不得小于 90mm2，其焊接方法可采用壓力埋弧焊、對焊等，機(jī)械方法可采用冷擠壓、絲接等，以上接頭處做防雷引下線，但需進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收。 （ C）圈梁的接頭未焊應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。 （ D）引下線不垂直，超出允許偏差，引下線應(yīng)橫平豎直，有偏差的安裝部位應(yīng)及時糾正。 （ C）利用基礎(chǔ)、梁柱鋼筋搭接面積不夠，應(yīng)嚴(yán)格按質(zhì)量要求去做。 （ 4）配電箱、柜應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）配套電箱（盤）的標(biāo)高或垂直超出允許偏差是由于測量定位不準(zhǔn)確或者是地面高低不平造成的，應(yīng)及時進(jìn)行修正 。 3）保護(hù)地線的線徑和壓接螺釘?shù)闹睆讲环弦?，?yīng)全部按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 6）暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時修復(fù)。 )頂貼擠緊。 7)最初泵出的砂漿均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑。 （ C）孔洞： 鑿去疏松軟弱的混凝土，用壓力水管或鋼絲刷洗刷干凈，支模后，涂純環(huán)氧水泥漿進(jìn)行封閉處理，裂縫較嚴(yán)重時，可用壓力灌漿。 8）缺棱掉角 產(chǎn)生原因： 投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)度低或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 創(chuàng)優(yōu)計劃策劃書 33 4）孔洞 產(chǎn)生原因： 在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住漏振。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動振動器，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。墻柱模板位置不準(zhǔn)確或模板不垂直，同樣會樣生鋼筋偏移現(xiàn)象。 2)保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，對于板筋墊塊間距不大于 1000mm，梅花形放置，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，板底露筋，上層板筋應(yīng)加馬凳。 （ 3）樓板模板 通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健? ⑶所有分承包商和分供應(yīng)商必須嚴(yán)格按照項目部和業(yè)主監(jiān)理的指令、管理要求進(jìn)行施工。 沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行由專業(yè)施工隊伍完成，項目部予以積極配合。 5)維修人員由公司派出生產(chǎn)主管部門主管應(yīng)對維修負(fù)責(zé)人及維修人員按維修任務(wù)中所有內(nèi)容進(jìn)行維修工作。 （ 2）服務(wù)包括質(zhì)量回訪、技術(shù)回訪以及對業(yè)主有關(guān)操作人員技術(shù)培訓(xùn)。 （ 3）本工程中所有質(zhì)量記錄為受控資料，不得任意涂改損傷。 （ e）對于原材料、制成品、工序產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的特殊方法應(yīng)由方案編制者在施工方案中予以明確。 作業(yè)腳手架搭設(shè)與拆除，不得碰撞擠壓門窗。 （ F）樓地面成品保護(hù) （ a）水泥砂漿及塊料面層的樓地面，應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄桿，到成品達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方能拆除，成活后建筑垃圾多余材料應(yīng)及時清理干凈。混凝土終凝前，不得上人作業(yè)，應(yīng)按方案規(guī)定確保間隔時間和養(yǎng)護(hù)期。 （ b）模板保護(hù) 模板支模，木模內(nèi)活完后應(yīng)及時將全部多余材料及垃圾清理干凈。要做到車廂清潔，干燥，裝車高度、寬度、長度符 合規(guī)定，做科學(xué)合理；裝卸做到輕卸，捆扎牢固，防止運(yùn)輸集裝散落，損壞。 3)成品保護(hù)措施 （ A