大氣污染工程課程設(shè)計(jì)--設(shè)計(jì)一臺(tái)雙筒clta型旋風(fēng)除塵器(完整版)
【正文】 入已凈化煙氣內(nèi)，隨排出管排出除塵器而降低除塵效率，由于CLT/A型旋風(fēng)除塵器具有傾斜的切向進(jìn)氣口及螺旋型頂蓋導(dǎo)流板，從而消除了上旋流，動(dòng)能消耗降低，從而提高了除塵效率。(2) 磨損嚴(yán)重，特別是處理高濃度或磨損性大的粉塵時(shí)，人1：1處和錐體部位都容易磨壞。(3) 處理相同風(fēng)量的情況下體積小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜。旋風(fēng)除塵器的缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高?？捎糜?0μm以上顆粒的去除，符合此題的題設(shè)條件。但采用濕式除塵器時(shí)要特別注意設(shè)備和管道腐蝕以及污水和污泥的處理等問(wèn)題。慣性除塵器用于凈化密度和粒徑較大（捕集1020μm以上的粗塵粒）的金屬或礦物性粉塵，具有較高的除塵效率。旋風(fēng)除塵器在我國(guó)應(yīng)用還不是很廣泛，但是隨著工業(yè)的發(fā)展以及人們生活水平和對(duì)環(huán)境質(zhì)量要求的提高，旋風(fēng)除塵器必將有越來(lái)越重要的應(yīng)用，而管式以其顯著的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在除塵器的未來(lái)發(fā)展中顯示越來(lái)越重要的作用，這可從發(fā)達(dá)國(guó)家除塵器發(fā)展的過(guò)程中得到證明；另一方面，開(kāi)發(fā)新型除塵裝置也是大勢(shì)所趨。所以本設(shè)計(jì)要求完成一臺(tái)CLT/A型旋風(fēng)除塵器作為除塵系統(tǒng)的第一級(jí)除塵設(shè)備的設(shè)計(jì)。旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的一類?；谖覈?guó)的特殊國(guó)慶，這個(gè)過(guò)程可能還需要較長(zhǎng)的一段時(shí)間，但無(wú)論如何，由中小型，低效除塵設(shè)備向大型高效除塵設(shè)備發(fā)展是 一個(gè)必然的趨勢(shì)。對(duì)于黏結(jié)性和纖維性粉塵，因其易堵塞，故不宜采用。濕式除塵過(guò)程也不利于副產(chǎn)品的回收。(4) 粘性大的粉塵容易粘結(jié)在除塵器表面，不宜采用干法除塵；比電阻過(guò)大或過(guò)小的粉塵，不宜采用電除塵；纖維性或憎水性粉塵不宜采用濕法除塵。旋風(fēng)除塵器也稱作旋風(fēng)分離器，是利用器內(nèi)旋轉(zhuǎn)的寒磣氣體所產(chǎn)生的離心力，將粉塵從氣流中分離出來(lái)的一種干式氣固分離裝置。(4) 作為預(yù)除塵器使用時(shí)，可以立式安裝，使用方便。(3) 除塵效率不高(對(duì)捕集粒徑小于5p．m的微細(xì)粉塵和塵粒密度小的粉塵，效率較低)，單獨(dú)使用有時(shí)滿足不了含塵氣體排放濃度的要求。 a. 直入切向進(jìn)入式 b. 蝸殼切向進(jìn)入式 c. 軸向進(jìn)入式當(dāng)含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)筒后，其工況與一般旋風(fēng)除塵器相似，即待處理的含塵氣體切向進(jìn)入除塵器后，螺旋狀旋轉(zhuǎn)向下到達(dá)錐體底部，然后再以直徑較小的螺旋反向上旋，經(jīng)由頂部出口內(nèi)管（排氣管）排出。旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度對(duì)粉塵產(chǎn)生的離心力與圓筒體直徑成反比，在相同的切線速度下，筒體直徑D越小，氣流的旋轉(zhuǎn)半徑越小，粒子受到的離心力越大，塵粒越容易被捕集。排風(fēng)管直徑必須選擇一個(gè)合適的值，排風(fēng)管直徑減小，可減小內(nèi)旋流的旋轉(zhuǎn)范圍，粉塵不易從排風(fēng)管排出；有利提高除塵效率，但同時(shí)出風(fēng)口速度增加，阻力損失增大。并聯(lián)運(yùn)行處理的風(fēng)量為各除塵器處理風(fēng)量之和，阻力僅為單個(gè)除塵器在處理它所承擔(dān)的那部分風(fēng)量的阻力。處于旋風(fēng)除塵器外旋流的粉塵，在徑向同時(shí)受到兩種力的作用，一是由旋轉(zhuǎn)氣流的切向速度所產(chǎn)生的離心力，使粉塵受到向外的推移作用；另一個(gè)是由旋轉(zhuǎn)氣流的徑向速度所產(chǎn)生的向心力，使粉塵受到向內(nèi)的推移作用。當(dāng)粉塵的粒徑和切向速度愈大，徑向速度和排風(fēng)管的直徑愈小時(shí)，除塵效果愈好。5. 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)要求，選擇CLT/A型雙筒旋風(fēng)除塵器進(jìn)行自主計(jì)算設(shè)計(jì)。 s/m2)粉塵密度2160(kg/Nm3)筒體直徑D0800(mm)單入口面積A(m2)單進(jìn)氣口高度a320(mm)單進(jìn)氣口寬度b160(mm)錐體高度Hh2000(mm)筒體高度h1200(mm)總高度H3200(mm)排灰口直徑D2240(mm)排風(fēng)管徑de400(mm)排風(fēng)管插入深度h0320(mm)阻力損失(Pa)總效率η%入口含塵濃度C100(g/Nm3)出口含塵濃度(g/Nm3)8. 小結(jié)提出以下建議以提高除塵效率：(1) 保證排灰口的嚴(yán)密性旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素。(3) 改進(jìn)除塵器的結(jié)構(gòu)旋風(fēng)除塵器在結(jié)構(gòu)上主要改進(jìn)如下：① 進(jìn)口管下斜5~10176。因此，課程設(shè)計(jì)給我們提供了更大的發(fā)揮空間，讓我們發(fā)揮主觀能動(dòng)性獨(dú)立地去通過(guò)書(shū)籍、網(wǎng)絡(luò)等各種途徑查閱資料、查找數(shù)據(jù)，確定設(shè)計(jì)方案。這次課程設(shè)計(jì)既是對(duì)我們課程知識(shí)的考核，又是對(duì)我們思考問(wèn)題、解決問(wèn)題能力的考核，讓我們學(xué)到了很多東西。并且下傾角確保了塵粒反彈時(shí)絕對(duì)折射朝下。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速率和徑向速率的分布決定的。 計(jì)算確定單進(jìn)口面積已知煙氣的流量QN=3100 Nm3/h，Vi=17m/s因?yàn)?，PV=nRT；同樣，PNVN=nRTN ；推出=，Q=而QN=3100Nm3/h，PN=101325 Pa，TN=273K，P=101325+(340)=100985Pa ，T=273+250=523K可算出：Q==所以，單入口面積A=Q/(2Vi)=()/(217)= 入口高度a、寬度b的計(jì)算因?yàn)锳=ab，其中，A為單進(jìn)氣口面積 a——進(jìn)氣口高度； b——進(jìn)氣口一側(cè)寬（雙筒進(jìn)氣口相同）；又因?yàn)椋鶕?jù)經(jīng)驗(yàn)可知a:b=2～3，此處取a=2b，所以，A=ab=2b=；計(jì)算后得b=156mm；a=312mm 計(jì)算旋風(fēng)除塵器的筒體直徑因?yàn)閎=(～) D0 ，所以D0= (4～5)b取D0=5b=5=；圓整后：D0=800mm；b=160mm, a=320mm；A= 按所選筒體直徑尺寸計(jì)算旋風(fēng)除
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