【正文】 水電安裝六、施工進度計劃本工程工期為當具備鋼結(jié)構(gòu)安裝條件后45天，為了能按本工期目標完成工程，各道工序在安排上要緊密結(jié)合，嚴格按施工進度計劃進行。工程項目管理機構(gòu)，見項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖。鋼架系統(tǒng)梁柱構(gòu)件采用Q345B鋼,其它構(gòu)件采用Q235B鋼。本工程結(jié)構(gòu)型式為鋼結(jié)構(gòu)門式鋼架結(jié)構(gòu)，外形尺寸為56m*108m，柱間距為6m，建筑面積為6048㎡，檐口高度為6m。第三章 施工部署一、項目組織機構(gòu)及管理模式我公司將派出一支具有較強管理能力和豐富施工經(jīng)驗的項目管理班子和一批具有現(xiàn)代管理知識且施工過類似工程的施工技術(shù)、經(jīng)營人員組成項目經(jīng)理部。 合理而科學(xué)的勞動組織，是保證工程順利進行的重要因素之一。采取分段流水作業(yè)，為竣工贏得時間。鋼材表面不允許有裂縫、結(jié)疤、折疊、氣泡和夾雜，局部缺陷不允許焊補和堵塞，應(yīng)用鑿子或砂輪清除，鋼材表面的銹蝕、劃傷、壓痕，其深度不得大于鋼材厚度負公差之半，若斷口處有夾雜，分層缺陷應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理。組織會審圖紙，了解設(shè)計意圖，明確重點部位的做法及要求。⑶放樣工作完成時，對所放大樣的樣桿、樣板（或下料圖）進行檢查，無誤后報專職檢驗人員檢驗。矯正和成型鋼材的機械矯正，一般應(yīng)在常溫下用機械設(shè)備進行，矯正后的鋼材表面上不應(yīng)有明顯凹陷，凹痕及其它損傷。⑹當采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；對殘留的焊疤應(yīng)修磨平整。⑹焊縫的坡口形式必須符合圖紙之規(guī)定。⑵摩擦面的加工方式有噴砂、噴丸、砂輪打磨等方法。⑸對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應(yīng)防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺物或其它臟的粘附在其上面。⑶吊裝機械進場就位調(diào)試，確保機械運轉(zhuǎn)良好，吊裝用具、工具、索具、卡具配備齊全，并檢查驗收，符合質(zhì)量及安全要求方可存庫備用。同樣當天吊裝的梁必須全部做好拉接工作，以防意外情況發(fā)生；吊裝就位后，要認真做好矯正和固定，使大梁的安裝偏差控制在規(guī)范范圍之內(nèi)。處理后的摩擦面要重新試驗；⑹高強度螺栓的安裝應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，嚴禁強行敲打，如不能自由穿入時，應(yīng)用鉸刀鉸孔修整。5mm包角、包邊、泛水安裝⑴這些構(gòu)件均為成型供貨，使用時一定要分清，不得錯用，輔件也要配套使用，安裝應(yīng)美觀，接頭良好；⑵安裝這些構(gòu)件所打的螺栓應(yīng)在一條直線上，并做到間距均勻一致；⑶屋脊板、包角板、泛水板之間的搭接縫應(yīng)背向風(fēng)向，搭接長度不小于60mm，應(yīng)在波峰處用拉鉚釘連接，板與板搭接部位及外露釘頭，應(yīng)填涂密封膠。三、質(zhì)量保證措施組織保證措施根據(jù)組織保證體系圖，建立崗位責(zé)任制和質(zhì)量監(jiān)督制度，明確分工職責(zé)，落實施工質(zhì)量控制責(zé)任，各崗位各負其能。勞務(wù)素質(zhì)保證措施本工程擬選擇具有一定素質(zhì)、信譽好的施工隊伍參與本工程的施工。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點集中在：A、吊裝施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊；B、腳手架工程安全措施等；C、各種電動工具施工用電的安全等；D、現(xiàn)場消防等工作；E、汽車吊安全措施等。 通州市新華建筑安裝工程公司 年 月 日附表1 主要材料、構(gòu)件進場計劃表序號材料名稱單位數(shù)量進場時間附表2 主要施工管理人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目一、 總部項目主管技術(shù)負責(zé)人…二、 現(xiàn)場項目經(jīng)理項目副經(jīng)理施工員質(zhì)量檢查員質(zhì)量員安全員材料員本公司部分承接工程項目一覽表序號建設(shè)單位及項目名稱結(jié)構(gòu)面積35。如：腳手架搭設(shè)及使用防護基本標準，施工臨時用電安全防護措施標準；各類施工機械和設(shè)備的安全防護標準；施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。成品保護措施施工過程與其他施工隊交叉作業(yè)，對于成品和半成品通常容易出現(xiàn)二次污染、損壞或丟失，勢必影響工程進展，增加額外費用。物資采購部、公司工程技術(shù)部和項目經(jīng)理部等主要部門對分供方的實績進行評審、考核、并作記錄，不合格的分供方從檔案中予以除名；⑶加強計量檢測。具體做法按照安裝節(jié)點圖，安裝好檐口滴水堵頭板，然后沿密封膠沿堵頭板與屋面板瓦型邊處打膠密封。5%，合格后方可使用；⑾施工扭矩按設(shè)計文件規(guī)定，或依據(jù)規(guī)范的規(guī)定計算；⑿連接副的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)分別涂不同顏色標記以表示初擰、復(fù)擰、終擰的結(jié)束；⒀連接副施工結(jié)束后，~㎏重的小錘敲擊高強度螺栓進行普查，以防漏擰；⒁高強度螺栓的扭矩驗收按GB5020595的規(guī)定進行。⑸對所有的連接件，緊固螺栓，螺絲進行檢查復(fù)核，必須達到要求和驗收標準。⑸明確吊車設(shè)備的行走路線，安裝部件到位情況。⑺涂裝質(zhì)量應(yīng)均勻、細致、無明顯色差，無流掛、失光、起皺、針孔、氣泡、裂紋、脫落、臟物粘附、漏涂等，必須附著良好。噴砂表面的粗糙度達到5070μm可不經(jīng)生銹期即可施擰高強度螺栓.⑶經(jīng)處理好的摩擦面,不能有毛刺,并不允許再行打磨或捶擊,碰撞.除銹、涂裝⑴為防止鋼材與大氣環(huán)境發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而引起材料的腐蝕破壞，必須在構(gòu)件表面涂覆用以阻礙其腐蝕速度的涂料或者金屬層。如發(fā)現(xiàn)定位焊上的氣孔或裂紋，必須清除后重焊。⑵焊工焊接時，不得使用藥皮脫落或芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔過的渣殼。制孔⑴C級螺栓孔，孔壁表面粗糙度Ra不應(yīng)大于25μm，允許偏差應(yīng)符合規(guī)定⑵螺栓孔允許偏差超過規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質(zhì)相同的焊條補焊后重新制孔。⑸號料前，發(fā)現(xiàn)材料彎曲或不平直超差影響號料質(zhì)量時，需經(jīng)矯正