【正文】 ......... 34 六、安全、環(huán)保措施 ........................................................ 37 一、編制依據(jù) 序號 資 料 名 稱 編 號 1 《 **二期工程（游泳館、網(wǎng)球館） 施工圖》 2 《 **二期工程（游泳館、網(wǎng)球館） 施工組織設(shè)計》 3 《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB504112020 4 質(zhì)量 、環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系程序 文件匯編 ZTJSQSE022020A 施工方案編制審核管理辦法 建技（ 2020） 39 號 二、工程概況 工程總體概況 序號 項 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 2 工程地點 3 建設(shè)單位 4 設(shè)計單位 5 監(jiān)理單位 6 總承包單位 7 監(jiān)督單位 8 計劃工期 2020 年 11 月 14日至 2020 年 06 月 15，共 579 日歷天 9 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 合 格 10 質(zhì)量獎項目標(biāo) 確?！氨本┦薪Y(jié)構(gòu)長城杯金獎”、爭創(chuàng)“北京市建筑長城杯” 建筑設(shè)計概況 本工程名稱為 **二期工程（游泳館、網(wǎng)球館），位于北京市 **胡同 26號，東側(cè)、南側(cè)為，現(xiàn)場西側(cè)為 南 **街，現(xiàn)場北側(cè)為 **胡同，同時在北側(cè)座落一所學(xué)校，地處鬧市區(qū)。 墻面 涂料墻面、瓷磚墻面、礦棉吸聲板墻面、玻璃絲棉鋁板網(wǎng)吸聲墻面等。 5 壓力排水 系統(tǒng) 地下一層，地下二層設(shè)有積水坑，積水坑污水采用潛水排污泵排出，壓力排水管道采用焊接鋼管，焊接連接 6 雨水系統(tǒng) 雨水系統(tǒng)采用虹吸式雨水排放系統(tǒng)，采用 PE 給水管，熱熔連接。 3 通風(fēng)系統(tǒng) 機房、變配電機房、衛(wèi)生間、淋浴間、更衣室均設(shè)有機械通風(fēng)系統(tǒng)，送排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于通風(fēng)機房內(nèi)，或者吊裝于使用房間內(nèi)。 4 防雷接地系統(tǒng) 本建筑為三類防雷建筑，在電源進出建筑物等處設(shè)過電壓保護。 施工圖會審，應(yīng)審查建筑節(jié)能設(shè)計圖紙是否經(jīng)過施工圖設(shè)計審查單位審查合格。 ③ 有無建筑材料備案證明及相應(yīng)驗證要求資料。 組織對包括建筑節(jié)能工程在內(nèi)的預(yù)驗收，對預(yù)驗收中存在的問題，認(rèn)真進行整改，整改完畢后填寫建筑節(jié)能工程竣工報驗單。 穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用細石混凝土填塞密實，將管根固定。 屋面保溫隔熱層的敷設(shè)方式、厚度、縫隙填充質(zhì)量及屋面熱橋部位的保溫隔熱做法，必須符合設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 保溫隔熱層功能不良 保溫材料密度過大，顆粒和粉末含量比例不均勻。 保溫工程 施工準(zhǔn)備 粘結(jié)膠漿的配制 將強力水泥膠粘劑與硅酸鹽水泥按重量比 1： 1 比例 用攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆颍o置 5min 后，視其和易性，加入適量水再攪拌一次，并應(yīng)注意以下事項： ① 開罐后，若膠粘劑有離析現(xiàn)象，應(yīng)在摻加水泥前將其充分?jǐn)嚢璧侥z漿狀； ② 加入水泥后，攪拌 不得過度，以防止攪入空氣，降低膠漿的和易性等性能； ③ 攪拌時，宜采用施工圖集推薦的專用攪拌器； ④ 應(yīng)根據(jù)氣候情況掌握膠漿的粘稠度，注意嚴(yán)格控制加入的水量，并應(yīng)以緩慢、滴流的方法加入盡量少的水； ⑤ 粘結(jié)膠漿中不得再摻入砂、骨料、速凝劑、防凍劑、聚合物等其它添加劑； ⑥ 粘結(jié)膠漿應(yīng)隨用隨攪，已攪攔好的膠將料在 1h 內(nèi)用完。板與板之間接縫為干接縫，間隙小于 2mm。 ⑥ 粘板應(yīng)用專用工具輕揉，均勻擠壓擠塑板，使粘結(jié)砂漿與墻面接觸緊密，并與相鄰擠 塑板齊平，粘結(jié)砂漿擠出時用鏟刀刮平，保證粘結(jié)密實，粘結(jié)擠塑板時，隨時用 2M 靠尺和托線板檢查平整度和垂直度，粘板時注意清除板邊溢出的粘結(jié)砂漿，使板與板之間無“碰頭灰”，板縫拼嚴(yán)，縫寬超過2mm 時應(yīng)用相應(yīng)厚度的擠塑板片填塞，相鄰兩板拼縫高差不大于 ，否則應(yīng)用鋼絲刷打磨平整。 ① 擠塑板接縫不平處應(yīng)用襯有平整處理的粗砂紙或手電錘打磨，打磨動作宜為輕柔的圓周運動，不要沿著與擠塑板接縫平等的方向打磨。 ② 門、窗洞口內(nèi)側(cè)周邊與大墻面形成 45?陽角部分各加一層 300mm179。 ① 抗裂聚合物砂漿的配制采用本廠成品砂漿粉料，按照粉料：水 =1： （重量比）的配合比配制粘結(jié)砂漿，機械二次攪拌，攪拌均勻，配好的砂漿 應(yīng)注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)控制在可操作時間內(nèi)用完，一般不應(yīng)超過 2小時，超過可操作時間后不準(zhǔn)再度加水（膠）使用。 ⑤ 在 距窗框邊應(yīng)留出 10MM 縫以備打膠用。 留伸縮縫時，分格條應(yīng)在進行抹灰工序時就放入，待砂漿初凝后起出，修理縫邊。 檢查方法： 檢查復(fù)驗報告。 墻體節(jié)能工程 的施工，應(yīng)符合下列要求： ① 保溫材料的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求； ② 保溫板與基層及各構(gòu)造層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。每個檢驗批應(yīng)抽查 5％并不少于 5 件。檢查試驗報告和隱蔽工程驗收記錄。表層砂漿抹壓應(yīng)嚴(yán)實，不得空鼓，玻纖網(wǎng)格布不得皺褶、外露。 施工產(chǎn)生的墻體缺陷如穿墻套管、腳手眼、孔洞等，應(yīng)采取隔斷熱橋的保溫密封修補措施。 檢驗方法：觀察、尺量檢查。 對有保溫要求的 鋁合金 門窗，其保溫性能應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求。 安裝 鋁合金 門窗時，采用安裝的的金屬零件要為不銹鋼件。 外門窗工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分： 同一品種、類型、規(guī)格和廠家的 金屬門窗、塑料門窗、木質(zhì)門窗、各種復(fù)合門窗、特種門窗 及門窗玻璃每 100 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批，不足 100 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批。鍍（貼）膜玻璃的 安裝方向、應(yīng)正確。 特種門的節(jié)能措施，應(yīng)符合設(shè)計要求。 應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍的 鋁合金 門窗型材、玻璃等材料。 外表面顏色不一 鋁合金 門窗進場要嚴(yán)格驗收，避免色差過大；施工時注意保護面層，防止損壞，如有損壞應(yīng)使用與門窗生產(chǎn)廠家一致的染色液體進行修補。在垛疊包裝運至現(xiàn)場時，應(yīng)先制定一套詳細表示幕墻材料在各樓層的存放位置布置圖。注意：此過程中必須確保標(biāo)高、軸線的統(tǒng)一、唯一性。陰雨天防雷和防強電作用下的電感應(yīng)至關(guān)重要，本工程不僅考慮了頂部防雷，還考慮了防橫向雷。 注膠：注膠之前需做密封膠與飾面材料之間的相容性試驗，并將試驗報告交監(jiān)理公司等有關(guān)單位，得到各單位認(rèn)可確定后開始注膠。 幕墻節(jié)能工程使用的保溫隔熱材料，其導(dǎo)熱系數(shù)、密度、燃燒性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 遮陽設(shè)施的安裝位置應(yīng)滿足設(shè)計要求。 單元式幕墻板塊組裝應(yīng)符合下列要求： ① 密封條：規(guī)格正確，長度無負(fù)偏差，接縫的搭接符合設(shè)計要求； ② 保溫材料：固定牢固，厚度符合設(shè)計要求； ③ 隔汽層：密封完整、嚴(yán)密； ④ 冷凝水排放系統(tǒng)暢通，無滲漏。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向， 順序一次穿在型鋼上，吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起來穿上螺栓擰上螺母，將管固定。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須在分路閥門前家泄水絲堵。暖氣干管分環(huán)路進行分支連接時，應(yīng)考慮管道伸縮要求一般不得采用 “丁 ”字直線關(guān)連接， ?伸縮器應(yīng)在預(yù)制時 按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并做好記錄，按位置固定與管道連接好，波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安好導(dǎo)向支架和固定支架，并分別安裝閥門、集氣罐等服輸設(shè)備。涂鉛油纏麻將立管對準(zhǔn)按扣轉(zhuǎn)動入扣，一把管鉗咬住管件，一把管鉗擰管，擰到松緊適度，對準(zhǔn)調(diào)直時的標(biāo)記要求，絲扣處漏 2－ 3扣，預(yù)留口平整為止，并清凈麻頭。 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫出的位置 打孔洞，固定卡孔洞深度不少于 80mm（使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度），打好孔洞將托鉤栽好固定。 ?用鋼尺、水平尺、線墜校對支管的坡度和平行距墻尺寸，并復(fù)查立管及散熱器有無移動。 、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求，且安裝位置、方向應(yīng)正確，并便于觀察、調(diào)試、維護。 管道安裝好后，用將閥門的手輪卸下保管好，竣工時統(tǒng)一裝好。分層立管上下不對正，距墻不一致，主要是剔板洞時，不吊線而造成。 通風(fēng)空調(diào)節(jié)能工程 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的材料要求 、管道、閥門、儀表、絕熱材料等產(chǎn)品進場時，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，同時資料必須齊全。 、柜式空調(diào)機組、新風(fēng)機組、單元式空調(diào)機組的安裝：規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝位置和方向應(yīng)正確，且與風(fēng)管、送風(fēng)靜壓箱、回風(fēng)箱的連接嚴(yán)密可靠；機組內(nèi)的空氣熱交換器和空氣過濾器應(yīng)清潔、完好，且安裝位置和方向必須正確，并便于維護和清理。 、原材料、風(fēng)口風(fēng)閥、閥門、保溫材料等盡量保證按進度計劃要求時間進場，以減輕現(xiàn)場保管難度。 ，要將管口封閉，防止雜物進入。 中斷安裝前，必須將所留管口作臨時封閉（用木塞、塑料塞或用牛皮紙、塑料布包扎好） ，必須清理施工現(xiàn)場環(huán)境，并在現(xiàn)場覆蓋塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，專人看護，禁止摸碰，防止灰塵污染油漆表面，油漆后 4小時內(nèi)嚴(yán)禁沾水。吊裝和運輸過程中要嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，以免造成設(shè)各的人為破壞。 ：焊接焊縫有缺陷，如燒穿、裂紋、夾渣、氣孔、未焊透和咬肉等。成排測定孔要做到在風(fēng)管上分布均勻。質(zhì)量證明文件和相關(guān)技術(shù)資料應(yīng)齊全，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。 諧波電流不應(yīng)超過下表中規(guī)定的允許值。 母線與母線或 母線與電器接線端子，當(dāng)采用螺栓搭接連接時，應(yīng)采用力矩扳手?jǐn)Q緊，制作應(yīng)符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB50303 標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)規(guī)定。 檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。 對經(jīng)過試運行的項目，其系統(tǒng)的投入情況、監(jiān)控功能、故障報警連鎖控制及數(shù)據(jù)采集等功能，應(yīng)符合設(shè)計要求。 檢查數(shù)量： 按總數(shù)的 20%抽樣檢測，不足 5臺全部檢測。 檢驗方法： (1)現(xiàn)場操作檢查控制方式； (2)依據(jù)施工圖，按回路分組，在中 央工作站上進行被檢回路的開關(guān)控制，觀察相應(yīng)回路的動作情況； (3)在中央工作站改變時間表控制程序的設(shè)定，觀察相應(yīng)回路的動作情況； (4)在中央工作站采用改變光照度設(shè)定值、室內(nèi)人員分別等方式，觀察相應(yīng)回路的控制情況； (5)在中央工作站改變場景控制方式，觀察相應(yīng)的控制情況。 一般項目 檢測監(jiān)測與控制系統(tǒng)的可靠性、實時性、可維護性等系統(tǒng)性能，主要包括下列內(nèi)容： (1)控制設(shè)備的有效性，執(zhí)行器動作應(yīng)與控制系統(tǒng)的指令一致，控制系統(tǒng)性能穩(wěn)定符合設(shè)計要求； (2)控 制系統(tǒng)的采樣速度、操作響應(yīng)時間、報警反應(yīng)速度應(yīng)符合設(shè)計要求； (3)冗余設(shè)備的故障檢測正確性及其切換時間和 切換功能應(yīng)符合設(shè)計要求； (4)應(yīng)用軟件的在線編程（組態(tài)）、參數(shù)修改、下載功能、設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)故障自檢測功能應(yīng)符合設(shè)計要求； (5)控制器的數(shù)據(jù)存儲能力和所占存儲容量應(yīng)符合設(shè)計要求； (6)故障檢測與診斷 系統(tǒng)的報警和顯示功能應(yīng)符合設(shè)計要求； (7)設(shè)備啟動和停止功能及狀態(tài)顯示應(yīng)正確； (8)被控設(shè)備的順序控制和連鎖功能應(yīng)可靠； (9)應(yīng)具備自動控制 /遠程控制 /現(xiàn)場控制模式下的命令沖突檢測功能； (10)人機 界面及可視化檢查。 檢查數(shù)量：全部檢測。 綜合控制系統(tǒng)應(yīng)對以下項目進行功能檢測，檢測結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計要求： (1)建筑能源系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制； (2)采暖、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的優(yōu) 化監(jiān)控。 檢驗方法：用標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表在現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)，將此數(shù)據(jù)分別與直接數(shù)字控制器和中央工作站顯示數(shù)據(jù)進行比對。 檢查數(shù)量： 檢查全部進行過試運行的系統(tǒng)。 監(jiān)測與控制系統(tǒng)的驗收分為工程實施和系統(tǒng)檢測兩個階段。 檢驗數(shù)量：母線按檢驗批抽查 10％。 檢驗方法：在已安裝的變頻和照明等可產(chǎn)生諧波的用電設(shè)備均可投入的情況下，使用三相電能質(zhì)量分析儀在變壓器的低壓側(cè)測量。每芯導(dǎo)體電阻值應(yīng)符合下表的規(guī)定： 不同標(biāo)稱截面的電纜、電線每芯導(dǎo)體最大電阻值 標(biāo)稱截面 (mm2) 20℃時導(dǎo)體最大電阻 (Ω/km)圓銅導(dǎo)體 (不鍍金屬 ) 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 檢驗方法 :進場時抽樣送檢 ,驗收時核查檢驗報告。選用恰當(dāng)?shù)牟鍡l法蘭結(jié)構(gòu)形式。 本工程風(fēng)管制作采用設(shè)備安裝公司車間加工的共板法蘭風(fēng)管，具有速度快，安裝簡便等特征。 ，對安裝完的設(shè)各要用塑料薄膜或原包裝材料再行遮護，并掛以明顯的保護標(biāo)志，以防施工時受到損傷和灰塵進入設(shè)備內(nèi)部。 ，防止其受踩踏及其他人為破壞。 ，嚴(yán)禁利用安裝完的風(fēng)管及水管作支吊架，不允許其它支吊架焊在己安裝好的支吊架和管道上。在 運輸過程中要用軟質(zhì)木方或其它材料墊牢，隔離，防止風(fēng)管互相磨損、碰撞。 ：規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求；安裝位置及進、出口方向應(yīng)正確，與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、可靠。 ?保溫材 料的導(dǎo)熱系數(shù)、密度和吸水率。 套管在過墻兩側(cè)或預(yù)制板下面外露，原因是套管過長或鋼套管沒有 焊架鐵造成。 剔散熱器支架墻洞時，應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。防潮層的立管應(yīng)由管道的底端向高端敷設(shè)，環(huán)向搭接縫應(yīng)朝向低端，縱向