【正文】 D= △ Y +△ B 工件以平面定位 —— 例 1 方案一 方案二 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不重合，工序尺寸 A1 △ D= △ Y +△ B =T2+0 定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)重合，工序尺寸 A3 △ D= △ Y +△ B =0+0 工件以平面定位 —— 例 2 工序尺寸 A1 △ D= △ B+ △ Y=T2+2(Hh)tan △ α 工序尺寸 A3 △ D= △ B+ △ Y=0 + 2(Hh)tan △ α A B 工件以?xún)?nèi)孔定位 d ?d D+?D O 心軸水平放置的定位示意圖 O O1 O1 H3 H2 H1 d0 ??d0 工序尺寸不同的標(biāo)注方式 H1max d ?d O ?Y D +?D H1min O1 工件在水平心軸上定位時(shí)的定位誤差計(jì)算 工序基準(zhǔn)：孔的軸線 定位基準(zhǔn)：孔的軸線 工序尺寸標(biāo)注為 H1 當(dāng)孔最大、心軸最小Dmax= D+ ?D ； dmin= d – ?d ?Y=(Dmax–dmin)/2 = (?D +?d)/2 ? ?D = H1max – H1min = ?Y = (?D +?d)/2 基準(zhǔn)重合 ?B = 0 H39。2 – H39。39。1–H39。 O 工序尺寸標(biāo)注為 H2 H H39。39。 90186。 作業(yè)布置 ?習(xí)題集 14頁(yè)，第 19題 ?習(xí)題集 14頁(yè)，第 22題 ?習(xí)題集 16頁(yè)，第 23題 ?習(xí)題集 16頁(yè)，第 25題 ?習(xí)題集 20頁(yè)，第 33題 167。 二、夾緊力的確定 夾緊力方向的選擇 ? 夾緊力的方向不能破壞工件定位的準(zhǔn)確性 ——夾緊力方向應(yīng)朝向主要定位基準(zhǔn)，并保證工件與定位元件接觸的可靠性 。 F R 鉆削力矩與夾緊摩擦力矩平衡： M=(nQ180?！ぜ酌娴漠?dāng)量摩擦圓半徑； ????????????211Rfr39。 ， ?≤11 176。 dz/2 ——螺紋中徑 。 聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu) A) 單件多點(diǎn)聯(lián)動(dòng)夾緊 需要采用浮動(dòng)壓頭 或浮動(dòng)壓緊機(jī)構(gòu) B)多件聯(lián)動(dòng)夾緊 連續(xù)多件夾緊 夾緊力順次連續(xù)傳給每一個(gè)工件； 總夾緊力 =單個(gè)工件的夾緊力 加工尺寸的方向應(yīng)當(dāng)與夾緊力方向垂直 平行多件夾緊 各工件的夾緊力 相互平行 總夾緊力 = 各工件夾緊力之和 夾緊元件應(yīng)采用 浮動(dòng)壓塊 或能自由調(diào)節(jié) 作業(yè)布置 ?習(xí)題集 25頁(yè)，第 53題 ?習(xí)題集 25頁(yè)，第 54題 ?習(xí)題集 27頁(yè)，第 62題 ?習(xí)題集 28頁(yè)，第 66題 ? 下周三（ 4月 6日）交作業(yè) 167。 曲線偏心 —升角變化均勻 特 點(diǎn) 快速夾緊，夾緊力及夾緊行程??；自鎖性差；用于表面尺寸精度高和切削振動(dòng)小的夾緊。 為確保手動(dòng)斜楔夾緊的自鎖， ?取 6 176。FfMnkk Q 39。+n Q180。 Q W P Q、 P、 W同向，所需夾緊力 Q最小 Q與 P、 W反向 , Q≥ P+W Q≥ (P+W)/?所需夾緊力 Q最大 Q—夾緊力 P—切削力 W—重力 P W Q Q Q = P + f1?W ? P Q = (P–f1?W)/f2 ? P / f2 選擇不同方向夾緊力的比較 夾緊力作力點(diǎn) 選擇的原則 ? 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)落在支承元件或支承平面范圍內(nèi) Q Q/2 Q/2 ? 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)處于工件剛度好的部位 (A) (B) 改變著力點(diǎn)形式以減小工件的夾緊變形 A B 錐面 墊圈 ? 夾緊力作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近被加工表面 ——提高工件加工部位的剛度，減小切削 振動(dòng)，必要時(shí)采用輔助支承 Q Q 三、夾緊力的估算 Q = K ? Q180。 1）夾緊時(shí)不破壞工件定位后的正確位置； 穩(wěn) 2）夾緊力大小要適當(dāng)； 牢 3）夾緊動(dòng)作要迅速、可靠； 快 4）結(jié)構(gòu)緊湊，易于制造與維修。) = ?Y=?D/2sin(?/2) 216。 O 工序尺寸標(biāo)注為 H3 H H39。2 H39。2–H39。 O 基準(zhǔn)位移誤差 的產(chǎn)生 2α2 s indδYΔ ?? / ? ?Y 圓柱體上銑平面不同 形式的工序尺寸標(biāo)注 O39。3 d ?d d0 O H*3 H ?Y D+?D O O1 ?B= ?d0/2 H39。39。 定位誤差的計(jì)算步驟二 分析工件定位方案，找出定位基準(zhǔn) 定位基準(zhǔn)： 工件定位時(shí)，據(jù)以確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)。 ? 定位誤差是一個(gè)界限值（有一個(gè)范圍） 一 .定位誤差及其產(chǎn)生原因 二、基本概念： 定位誤差 ： 指工件在夾具中定位，由于定位不準(zhǔn)確而造成的 加工面相對(duì)于工序基準(zhǔn)沿 加工要求方向 上的最大位置變動(dòng)量 。 工件的定位 一、常用的定位方法和定位元件 工件以平面定位 工件以 圓柱孔定位 工件以外圓表面定位 工件的組合定位方式 工件以平面定位 固定支承 可調(diào)支承 自位支承 輔助支承 固 定 支 承 用于側(cè)面定位 支承釘 (GB2226—80) 用于粗基準(zhǔn)定位 用于精基準(zhǔn)定位 限制的自由度數(shù) 點(diǎn) 線 面 3 用于側(cè)面或頂面定位 支 承 板 (GB2236—80) 有下凹斜槽 ,用于底面定位 固 定 支 承 可調(diào)支承 主要