【正文】 易變硬而失去密封的作用。 易損件的更換 (Replacement of Wearing Parts) 固體處理泵的磨損率，是泵負(fù)載強(qiáng)度與要處理的材料的磨蝕性能之間的一個 函數(shù)。 拆卸軸承 在拆卸時應(yīng)小心操作。 ? 所 需 的 迷宮 密封環(huán) 涂油脂頻率 。 泵或軸承組件的拆除程序可簡化為該說明書中安裝程序相關(guān)說明的逆向操作。連續(xù)密切監(jiān)控溫度并確定原因。 泵軸處于水平位置） 更換： 每操作 2020小時或每 6個月， （通過位于軸承組件調(diào)節(jié)螺釘附近的 哪個時間先到按哪個執(zhí)行 排油塞將油排除） 注：當(dāng)軸承箱溫度超過 75℃時，溫度每增加 15℃，換油間隔應(yīng)縮短一半。 緊定 (Tightening Down) 盡管 WARMAN泵葉輪在離開工廠前進(jìn)行了平衡校準(zhǔn)，但因為運行中可能產(chǎn)生的不均均勻磨損而不能到達(dá)精確的平衡 。 5. 在泵關(guān)閉的延續(xù)期用沖洗水充滿泵。可能的一些主要問題的原因在下面作了更詳細(xì)的說明。打開入口閥門，檢查并確保在入口處有水或漿。 Page 11 of 41 Copyright 169。通過夾鉗手動旋轉(zhuǎn)軸（順時針旋轉(zhuǎn)）確保葉輪能在泵內(nèi)自由地轉(zhuǎn)動。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 1. 安裝和試車 (Installation amp。 如果在法蘭連接處裝上一個撓性接頭，就可以很方便地拆卸入口管道了。然而，當(dāng)檢查校準(zhǔn)時下列變化是容許的，可當(dāng)作指導(dǎo)原則。 徑向軸校準(zhǔn) : 要確保徑向軸校準(zhǔn)是正確地按以下過程操作： (a) 如下圖 1右手部分所示，把一只千分表夾到聯(lián)軸器的一半或軸上，其插桿靠在聯(lián)軸器的另一半邊緣。 角軸校準(zhǔn)：為了保證角軸校準(zhǔn)的正確性， 必須按下列要求操作 (a) 驅(qū)動單元斷開電源 (b) 參考下圖 1中左手邊圖，在聯(lián)軸器的一半，正相對的兩個點（ 180度）上夾緊兩個千分表(DI)，千分表的插桿靠在另一半聯(lián)軸器的后面。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 下列步驟概述了檢查軸校準(zhǔn)的建議經(jīng)驗。在泵底座直接裝配到鋼框架的情況時，鋼框架應(yīng)設(shè)計有足夠的強(qiáng)度以抵擋泵正常操作時產(chǎn)生的應(yīng)力，從而保證當(dāng)泵和泵底座安裝時不會使底板產(chǎn)生變形。 某一軸承組件的件號和安裝該軸承組件的軸的件號， 其破折號后的號碼都相同，如 TY0732M軸只適合 TY0052M軸承組件。 WARMAN 部件備件由一個名稱和一個三位數(shù)號碼。 (c) 浸濕端類型通過多個文字來鑒別 (在本說明書情況中， GSL表示煙氣洗滌塔帶內(nèi)襯 如： 800TYGSL 800mm 出口直徑 TY機(jī)架帶油潤滑軸承 GSL型浸濕端 )。 它 經(jīng)過 平衡 并且 自 勵， 不 需外部 沖洗， 芯結(jié)構(gòu)可使葉輪調(diào)整到最佳使用狀態(tài) 。 WARMAN 泵浦基本部件號碼及部件清單 表格 1 初始加油量 2 維護(hù)日程表 3 蓋板螺釘扭矩 4 軸承箱夾緊螺釘扭矩和機(jī)架板螺栓扭矩 5 軸承組件的配合軸向間隙 6 軸承箱夾緊螺釘扭矩 7 葉輪釋放環(huán)定位螺釘扭矩 8 故障探測表 9 裝配工具清單 Page 6 of 41 Copyright 169。 對潛在有壓力的部分（如泵殼、密封管、連接管）或?qū)C(jī)械驅(qū)動系統(tǒng)（如軸、軸承組件、聯(lián)軸器）部份進(jìn)行維護(hù)、檢查或故障檢修前，必須完全隔離該泵 : ? 連接電機(jī)的電源必須斷開并進(jìn)行標(biāo)記。 葉輪受熱爆炸 將 導(dǎo)致人員受傷 和 設(shè)備受損 。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 警告 重要的安全信息 (Important Safety Information) WARMAN 泵既是 壓力容器又是旋轉(zhuǎn)設(shè)備，在安裝 、操作和維護(hù)前及進(jìn)行期間，都應(yīng)遵循所有此類設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)安全防范措施。 對于 輔助設(shè)備 （電機(jī)、皮帶傳動、聯(lián)軸器、齒輪減速器、變速發(fā)動機(jī)等），在安裝、操作、調(diào)試和維護(hù)之前及過程中，都應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)的安全防范措施并參考適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)手冊。 在環(huán)境溫度下 ， 不要向泵內(nèi)輸入過熱或過冷的液體。 ? 必須保證進(jìn)出口 完全與所有潛在壓力聯(lián)接隔離開，它們只能暴露在大氣壓力中。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 緒言 (Introduction) 此附錄介紹了使用于 FGD系統(tǒng)中 GSL 型 WARMAN 泵的安裝、操作和維護(hù)方法 ‘GSL’ 型 WARMAN 泵的優(yōu)勢和使用 ‘GSL’型 WARMAN 泵系列主要應(yīng)用在高流量低揚(yáng)程或中揚(yáng)程工作條件下的煙氣脫硫工業(yè)中。 其 碳化硅密封面非常耐磨蝕和腐蝕。 Page 7 of 41 Copyright 169。相同名稱的備件，不管尺寸如何，都有相同的號碼。 概述 GENERAL 基礎(chǔ) (Foundations) 只有把泵安裝在合適的地基上 , 泵才能有效地工作。 軸校準(zhǔn) (Shaft Alignment) 不管采用什么類型的驅(qū)動，泵軸和電機(jī)軸都應(yīng)準(zhǔn)確地校準(zhǔn)。這種方式與聯(lián)軸器或軸的精確度無關(guān)，因此不受聯(lián)接 面或連軸器外徑離心率的影響。 (c) 旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，直到兩個千分表垂直對齊在一條線，將千分表的讀數(shù)設(shè)為零。 (b) 設(shè)置千分表讀數(shù)為零。 1. 角調(diào)整 參考聯(lián)軸器制造商的指導(dǎo)說明。所有管接頭必須密封以保證泵的起動。 Commissioning) 在啟動時除了必須的過程和安全指導(dǎo)外，在調(diào)試過程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： ? 為了獲得最適宜的效率，葉 輪間隙可預(yù)先安置，但應(yīng)參照 此說明書 中葉輪調(diào)試部分進(jìn)行檢查和調(diào)整。如果泵上有任何刮擦聲的跡象，都要調(diào)整葉輪。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 2. 操作 (Operation) WARMAN 泵操作的基本要求如下： ? 對泵注水，這樣泵的入口可以得到?jīng)_洗。檢查確定排出閥關(guān)閉。 安全警告：在泵軸上應(yīng)用手冊中的扭矩前，應(yīng)確保入口和出口管路斷開，并且電機(jī)也未接到泵上。 Page 12 of 41 Copyright 169。因此泵在運行時會受一些振動影響，而導(dǎo)致一些螺栓的松動。 初始加油量－表 1 BEARING ASSEMBLY 軸承組件 Litres of oil 油升數(shù) SYGM005 TYGSM005 Page 13 of 41 Copyright 169。 ? 如果泵軸承溫度達(dá) 到 95℃或更高時，要停機(jī)檢查產(chǎn)生高溫的原因。 注意必須先拆卸泵 , 然后才能拆下軸承組件 , 進(jìn)行重新調(diào)整。通過正確的注意和維護(hù)，軸承的 老化可以在日常運行情況監(jiān)測或大修中檢測到 ， 而不致于在運行中出現(xiàn)明顯的故障。當(dāng)驅(qū)動滾錐軸承杯組件和軸及輥子時，軸在操作方向應(yīng)保持堅固以便輥子更加堅固的靠著杯面并使軸承面所受沖擊達(dá)最小。因此，易損件，如葉輪和襯墊，的壽命會隨著不同的泵及不同的安裝使用現(xiàn)場而不同。 泵的儲存和備用泵 (Storage of Pumps amp。確保軸驅(qū)動端覆蓋有防塵罩。 Page 15 of 41 Copyright 169。配合面應(yīng)無銹、無污、無毛邊，在組裝到一起前應(yīng)涂一層油脂。 3 框板的柱頭螺栓的是否到達(dá)所推薦的扭矩。檢查適配器板地正確安裝在地基中（無間隙）。 9 安裝后，聯(lián)接蓋板和框架襯墊。 13 檢查葉輪的軸向移動。 扭轉(zhuǎn)軸承組件。 20 安全防護(hù)裝置到位。當(dāng)軸處于垂直位置時，加熱的內(nèi)圈或錐可以滑動、被擠壓或輕敲到軸肩。錐形內(nèi)圈和墊片一定要互相靠著安裝，再依次 靠到軸肩上。然后將那些標(biāo)有“ A”、 “ B”、“ C”的元件進(jìn)一步安裝到軸承杯、錐形內(nèi)圈或匹配的位置上。輕敲濕端軸承，直到它靠著軸承箱的肩部安好。 (a) 安裝擋油環(huán) (184)至軸上。插入所有的螺釘并均勻擰緊。 9. 在驅(qū)動端安裝迷宮式密封環(huán)的鎖緊螺母 (061)。 11. 按照此節(jié)中關(guān)于“軸向間隙檢查”的方法來檢查軸查向間隙。如果需要拆卸時，要檢查所有的縫隙處的密封，以及可能會影響密封性能的跡象。盡管如此，還是建議對照下表中的值檢查配合軸向間隙。整個的裝置必須位于起重機(jī)能夠夠得著的位置。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 測試 (Testing) 在某些場合，操作者可能希望在將設(shè)備投入運行或儲存前進(jìn)行試運行。 測試一小時就足夠了，下面兩種情況中的一種將會發(fā)生： (a) 如果軸向間隙是正確的，所用油量也是正確的，并且所有的零件都有序地安排好，則在這一時期后應(yīng)只有很少量的或沒有熱量產(chǎn)生。下面描述了兩個裝配方法，選擇最適合于現(xiàn)場情況的方法來裝配。 5. 從起重機(jī)處滑動底板 (003)，使雙頭螺栓與孔對齊，并降低到適配器板上。 7. 吊起框板和底板的組件到地基上或裝配底座上，用四個底腳螺釘將底板安裝到底座上。注意：如果采取此這步驟，要確保當(dāng)框板雙頭螺釘重新要上時，底板的管徑和適配器板之間無間隙。旋入螺帽并充分?jǐn)Q緊。在每一個螺栓（圓帽蓋朝上）加上夾緊墊圈 (011)，并旋入螺帽。 重要注意點： 建議將泵安裝在一加工好的水平面的底座上裝配，因為這將有助于接下來的裝配過程，并且有助于確保機(jī)械密封和葉輪的裝配同心和同面。旋入兩個附加螺帽相間兩個平墊。在每一個螺栓（圓帽蓋朝上）加上夾緊墊圈 (011)，并旋入螺帽。 在框板適配器頂部安裝有鑄造吊環(huán)，可從頂部起吊。然后就用螺栓將其中一個框板腳連接到地基上 —— 建議用排出口邊的那個。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 這項工作的目的是確保四個底腳（兩個在底座上，兩個在框板上）的位置保持水平，并且沒有任何間隙。檢查密封面有沒有被切割、劃傷或波紋形。用插件提起提升管，再將管滑到軸螺紋上。將雙頭螺栓上到框板適配器的 螺孔中，將襯套推向適配器。 最好在四個相隔 90度的密封凹槽內(nèi)安裝這個密封件，然后讓此密封件在四個位置中的每一個位置工作，這樣有助于防止密封在一個位置被拉長、皺折或膨脹等，以降低密封泄露的風(fēng)險。如果通過此法還不能消除間隙，則通過除去及裝墊片來消除間隙。如果有間隙存在，則重新檢查裝配過程。 這一點非常重要。在“ B”側(cè)的螺栓暫時不應(yīng)擰緊。 3. 給底板上加工過的表面（軸承箱支撐底座）涂上油脂。 檢查底座是否離地面足夠高，應(yīng)能夠進(jìn)行濕端零件的裝配。在“ B”側(cè)的螺栓暫時不應(yīng)擰緊。這兩個螺帽不需擰緊，兩者間距離盡可能大。 這項工作的目的是確保四個底腳（兩個在底座上，兩個在框板上）的位置保持水平，并且沒有任何間隙。然后就用螺栓將其中一個框板腳連接到地基上 ——建議用排出口邊的那個。確保底板套管完全接合， 這一點非常重要。將雙頭螺栓擰進(jìn)框板的螺紋孔中。過熱時手無法在軸承箱上保持超過幾秒鐘。為了達(dá)到所要求的速度，通過聯(lián)軸器或皮帶輪將軸聯(lián)到電機(jī)上。建議使用帶有磁性底盤的千分表。軸承錐（泵端）保持在軸上的正確位置，而軸向間隙，不管數(shù)值如何，總保持不變。 16. 對于長期儲存或備用的軸承組件，不要排空油。 O型圈面對著軸承箱安裝。用扳手 (305)擰緊 迷宮式密封環(huán)的鎖緊螺母。環(huán)之間均勻間隔 120度。 (b)將帶有端蓋墊圈的端蓋安裝到軸承箱的泵端側(cè)。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 安裝迷宮式密封環(huán)、活塞環(huán)、軸承密封和鎖定螺母 SY和 TY型帶有活塞環(huán)的軸承組件 —— 見圖 5。 Page 19 of 41 Copyright 169。 注意：軸承提供時帶有墊片，預(yù)設(shè)的軸承組件也是如此。 B. 雙杯組件 ：兩個軸承錐形內(nèi)圈、一個錐形內(nèi)圈墊片、兩個杯、一個杯墊片。 Page 18 of 41 Copyright 169。 17 機(jī)械密封 —— 檢查定位和鎖定螺栓應(yīng)在在軸套上擰緊。 14 葉輪的旋轉(zhuǎn)，檢查葉輪應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)。按要求檢查并校正 10 在排放口裝橡膠襯墊。 應(yīng)安裝均勻。 4 底座和框板底腳的應(yīng)水平和平行。 建議在大檢修時更換所有的橡膠密封，因為橡膠容易變硬而失去密封的作用。 Throatbush 葉輪和前襯套 Every Two Years 每兩年 Damage or Wear (D and VI)損壞或磨損（ D 和 VI） Replace as required (D)按要求更換 Tabl