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gsl型泵的安裝、操作、維護(hù)和裝配手冊(cè)-文庫(kù)吧資料

2024-10-20 19:48本頁(yè)面
  

【正文】 s) 由于操作條件、速度和環(huán)境因素的不同 , 潤(rùn)滑要求也不同。 GSL 泵加一個(gè)葉輪釋放環(huán)以幫助葉輪拆卸。 注意必須先拆卸泵 , 然后才能拆下軸承組件 , 進(jìn)行重新調(diào)整。 (c) 對(duì)軸有干涉配合作用的軸承組件 , 除非需要更換,否則應(yīng)該取掉。 注意 : (a) 建議軸承組件只在維修車(chē)間拆卸并大修。如果必要,取下驅(qū)動(dòng)主件。 ? 如果泵軸承溫度達(dá) 到 95℃或更高時(shí),要停機(jī)檢查產(chǎn)生高溫的原因。 ? 將軸承溫度設(shè)置的報(bào)警溫度設(shè)為 90℃。如果溫度升高僅僅是由于環(huán)境溫度的增高,則繼續(xù)監(jiān)控。 建議的溫度監(jiān)控和報(bào)警設(shè)定 (Remended Temperature Monitoring amp。 初始加油量-表 1 BEARING ASSEMBLY 軸承組件 Litres of oil 油升數(shù) SYGM005 TYGSM005 Page 13 of 41 Copyright 169。 (當(dāng)用浸油桿測(cè)定油位時(shí),假定 每次啟動(dòng)前。 加油間隔和用量 (Oil Service Intervals amp。為避免軸承裝置和底座間任何可能的移動(dòng),軸承箱夾緊螺栓應(yīng)保持安全緊固(見(jiàn)表 1)。因此泵在運(yùn)行時(shí)會(huì)受一些振動(dòng)影響,而導(dǎo)致一些螺栓的松動(dòng)。正確的葉輪設(shè)定是指葉輪和入口側(cè)襯套間隙達(dá)到最小。因此為了使泵達(dá)到最佳性能,需要有時(shí)停下泵,將葉輪向前移動(dòng)。 運(yùn)行中的泵所需的維護(hù)僅僅如下: ? 葉輪調(diào)整 ? 緊定 ? 檢查油位 , 需要 時(shí)給其加滿(mǎn)油 葉輪調(diào)整 (Impeller Adjustment) WARMAN GSL 泵性能隨葉輪和入口側(cè)襯套間產(chǎn)生間隙而發(fā)生很小的變化。 Page 12 of 41 Copyright 169。 4. 如果可能,用清水沖洗泵,通過(guò)排出閥排出。 2. 關(guān)閉泵。進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明 請(qǐng)參考此附錄后部的附 件 A。 安全警告:在泵軸上應(yīng)用手冊(cè)中的扭矩前,應(yīng)確保入口和出口管路斷開(kāi),并且電機(jī)也未接到泵上。 操作誤點(diǎn) (Operating faults) 參照說(shuō)明書(shū)后面的故障探測(cè)表來(lái)確定產(chǎn)生各種問(wèn)題最有可能的原因。最多在啟動(dòng)泵后的兩分鐘內(nèi)打開(kāi)排出閥 。不過(guò)這只有在電機(jī)可能超 載等一些特殊情況時(shí)才是必須遵循的。檢查確定排出閥關(guān)閉。確保軸封安裝良好,無(wú)泄漏。進(jìn)一步的詳細(xì)指導(dǎo)請(qǐng)參考此附錄后部的附件 A。 ? 維護(hù) 渦形襯墊密封和密封 接合器以 防 泄 漏。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 2. 操作 (Operation) WARMAN 泵操作的基本要求如下: ? 對(duì)泵注水,這樣泵的入口可以得到?jīng)_洗。 警告 若旋轉(zhuǎn)方向與泵箭頭所示方向相反,會(huì)導(dǎo)致葉輪從泵軸上松開(kāi),而對(duì)泵造成嚴(yán)重的損壞。如果必要時(shí)糾正旋轉(zhuǎn),以使泵軸按照泵殼上所示箭頭方向旋轉(zhuǎn)。 電機(jī)旋轉(zhuǎn)檢查 (Motor Rotation Check) 完全斷開(kāi)聯(lián)軸器聯(lián)接。如果泵上有任何刮擦聲的跡象,都要調(diào)整葉輪。 在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須取下固定螺釘以松開(kāi)軸承。將軸夾固定在軸上進(jìn)行夾持。 軸解鎖 (Shaft Unlocking) 為了運(yùn)輸 WARMAN泵,軸承可以鎖住以防止振動(dòng)以及因之產(chǎn)生的損壞。 Commissioning) 在啟動(dòng)時(shí)除了必須的過(guò)程和安全指導(dǎo)外,在調(diào)試過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行下列檢查: ? 為了獲得最適宜的效率,葉 輪間隙可預(yù)先安置,但應(yīng)參照 此說(shuō)明書(shū) 中葉輪調(diào)試部分進(jìn)行檢查和調(diào)整。 Page 10 of 41 Copyright 169。 入口條件 (Intake Conditions) 在入口管上離泵盡可能近處安裝適宜的絕緣。保持沖洗法蘭非常重要,可以提供適當(dāng)?shù)暮髠渲С旨斑M(jìn)出口連接環(huán)壓力以防止泄漏。所有管接頭必須密封以保證泵的起動(dòng)。此管件應(yīng)足夠長(zhǎng)以允許拆卸泵蓋板或泵殼,并可以接近泵的易損件和葉輪。所有管道設(shè)計(jì)應(yīng)以沒(méi)有泵 法蘭負(fù)荷為基礎(chǔ),若此條件無(wú)法實(shí)現(xiàn),則可從 WARMAN公司的總部查詢(xún)關(guān)于泵法蘭上可承受的最大外力及力矩?cái)?shù)值。 Page 9 of 41 Copyright 169。 1. 角調(diào)整 參考聯(lián)軸器制造商的指導(dǎo)說(shuō)明。若沒(méi)有廠商的建議,就不能明確定義經(jīng)調(diào)整應(yīng)得到的精度極限,因?yàn)椴考叽绾退俣却嬖诓顒e。當(dāng)每臺(tái)機(jī)器實(shí)現(xiàn)正確的操作溫度時(shí),應(yīng)對(duì)它們進(jìn)行重新校準(zhǔn)。參考下文中標(biāo)題為“公差”的段落。 (b) 設(shè)置千分表讀數(shù)為零。 (f) 重復(fù)操作 (d)項(xiàng),調(diào)整聯(lián)軸器位置,直到獲得正確公差而不需要進(jìn)一步調(diào)整。參考下文中標(biāo)題為“公差”的段落,查看最大允許公差值 , 如果需 要,調(diào)整聯(lián)軸器中其中一半的位置。盡管由于可能的軸承浮動(dòng),讀數(shù)不一定為零,但讀數(shù)應(yīng)該完全一樣。 (c) 旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,直到兩個(gè)千分表垂直對(duì)齊在一條線,將千分表的讀數(shù)設(shè)為零。對(duì)于有鋸齒邊的聯(lián)軸器,要確保在旋轉(zhuǎn)聯(lián)軸器時(shí),儀表插桿不能掉入凹槽而被損壞。在銷(xiāo)或彈簧安裝緊固而阻礙聯(lián)接時(shí),銷(xiāo)或彈簧應(yīng)可拆除。用千分表( DI)檢查軸,如果是在 ,軸才是精確的。這種方式與聯(lián)軸器或軸的精確度無(wú)關(guān),因此不受聯(lián)接 面或連軸器外徑離心率的影響。 Page 8 of 41 Copyright 169。 直接耦合泵 的校準(zhǔn) (Alignment of Direct Coupled Pumps) 對(duì)于直 接耦合 泵,如果校準(zhǔn)不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生不必要的振動(dòng)和軸承的磨損。注意:避免使用剛性聯(lián)軸器。 軸校準(zhǔn) (Shaft Alignment) 不管采用什么類(lèi)型的驅(qū)動(dòng),泵軸和電機(jī)軸都應(yīng)準(zhǔn)確地校準(zhǔn)。 WARMAN 泵校正和灌漿的建議程序,見(jiàn)所附 WARMAN圖 A3100019810。 泵應(yīng)安在進(jìn)入管長(zhǎng)度盡可能短的地方。兩種地基都應(yīng)設(shè)計(jì)成能負(fù)載泵、電機(jī)并吸收任何振動(dòng)。 概述 GENERAL 基礎(chǔ) (Foundations) 只有把泵安裝在合適的地基上 , 泵才能有效地工作。 例如: TGSM0731M 是指鑄有或標(biāo)有件號(hào)為 800 TYGSL 泵的軸。這也是零件號(hào)碼組成部分。 其余的字母和數(shù)字在所給出的基本數(shù)字前或后添加以識(shí)別某臺(tái)泵的一個(gè)專(zhuān)門(mén)部件。相同名稱(chēng)的備件,不管尺寸如何,都有相同的號(hào)碼。若有疑問(wèn) , 泵序列號(hào)也應(yīng)報(bào)出。所有 WARMAN泵相關(guān)的零件號(hào)都列在此附錄的結(jié)尾。 全部的說(shuō)明及部件號(hào)鑒別,請(qǐng)參閱相應(yīng)的 WARMAN部件圖。 Page 7 of 41 Copyright 169。 GSL型泵浦的機(jī)架用單個(gè)字母鑒定,即 :S或 T. 以油潤(rùn)滑的機(jī)架,上述字母加 Y,即 SY 或 TY。 DIGITS 數(shù)字 LETTERS 字母 LETTERS 字母 (a) (b) ( c) PUMP SIZE 泵尺寸 FRAME SIZE 框架尺寸 WET END TYPE 浸濕端類(lèi)型 (a) GSL 型泵尺寸表達(dá)方法如下 泵尺寸用出口直徑表達(dá) , 單 位毫米 , 用數(shù)字表示如 : 600, 700等。泵的系列號(hào)和鑒定代碼都刻在標(biāo)示牌上。 其 碳化硅密封面非常耐磨蝕和腐蝕。 維護(hù)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)包括有 : ? 螺栓貫穿 殼 體的 設(shè)計(jì) ? 殼體螺栓數(shù)量最少化 ? 軸套可滑動(dòng)配合更換 ? 芯式軸承裝配 ,油潤(rùn)滑,所配的量油桿可在泵運(yùn)行時(shí)檢查油位 ? 鑄造的葉輪螺紋 ? 機(jī)械附著在泵殼上的可替換 的內(nèi)襯用機(jī)械的方法附著在泵殼上 ? 重量輕 的泵殼 ? WARMAN配合法蘭 可 提供 ? 使用 葉輪釋放圈 ,可以容易地將葉輪從軸上擰開(kāi) ? 后 端 拉 出 式和前 端 拉 出式均可,有利于方便維護(hù) ? 所有 大部件上 都備有吊環(huán)(僅用于吊起特定的部件) ? 所用的機(jī)械密封通常為單芯。 油潤(rùn)滑的軸承組件可使泵在相對(duì)高速狀態(tài)下仍能噪音較低、保持較低溫度地 運(yùn)行。 機(jī)械密封以標(biāo)準(zhǔn)件供應(yīng),以利于維護(hù)。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 緒言 (Introduction) 此附錄介紹了使用于 FGD系統(tǒng)中 GSL 型 WARMAN 泵的安裝、操作和維護(hù)方法 ‘GSL’ 型 WARMAN 泵的優(yōu)勢(shì)和使用 ‘GSL’型 WARMAN 泵系列主要應(yīng)用在高流量低揚(yáng)程或中揚(yáng)程工作條件下的煙氣脫硫工業(yè)中。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD A3125148 TYGSM005 軸承裝配組件圖 A1130313 600 SYGSL 泵組件圖 A1130315 700 TYGSL 泵組件圖 A1129207 800 TYGSL 泵組件圖 附錄 A FGD PS 13頁(yè):在 FGD工程中 WARMAN泵的開(kāi)啟和關(guān)閉 —— 單獨(dú)泵和并聯(lián)泵 附錄 B 與 WARMAN GSL型泵相匹配的連接管橡膠襯墊的尺寸。 W ARMAN INTERNATIONAL LTD 頒布: 2020年 3月 WARMAN 泵 安裝、操作、維護(hù)和裝配說(shuō)明書(shū) 適用于 FGD系統(tǒng)中使用的 GSL型 WARMAN 泵 目錄 1. 緒言 ‘GSL’型 WARMAN泵的優(yōu)勢(shì)和使用 ..............................................……………… ....6 泵的鑒別 ...............................................................................................……………… . 7 泵部件的鑒別 ....................................................................................……………… ...7 概述 .....................................................................................................................……... 7 泵底座 ..........................................................................................................……... 7 軸校準(zhǔn) ......................................................................................................… .…….. 7 直接耦合泵校準(zhǔn) ..................................................................……………… ..……. 7 管道 ....................................................................................................………… 9 法蘭 ………………………… …………………………………………………… .9 2. 安裝與試車(chē) .......................................................................………… …… 10 軸解鎖 ...................................................................................................… ..……… .… 10 電機(jī)旋轉(zhuǎn)的檢查 ..........................................................................................…… .….. 10 3. 操作 泵正常啟動(dòng) ............................................................................................… ..……….. 11 操作誤點(diǎn) ...................................................................................................…………. 11 泵關(guān)閉步驟 ....................................................................................………………… 11 4. 維護(hù) 日常維護(hù) .......................
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