【摘要】12課課程程大大綱綱第一部分:第一部分:QC七大手法在企業(yè)的實際應(yīng)用七大手法在企業(yè)的實際應(yīng)用第二部分:查檢表第二部分:查檢表/層別法制作及應(yīng)用實例層別法制作及應(yīng)用實例第三部分:柏拉圖第三部分:柏拉圖/因果圖制作及應(yīng)用實例因果圖制作及應(yīng)用實例第四部分:直方圖、散布圖制作及案例練習(xí)第四部分:直方圖、散布圖制作及案例練習(xí)第五部分:第五部分:
2025-01-23 23:10
【摘要】PrimaxConfidentialIE認(rèn)知及七手法KBCQAPrimaxConfidential【摘要】<這次的封面故事要向讀者介紹的是「工業(yè)工程」這一行業(yè)。雖然它興起的時間已有幾十年,但由於它包羅的範(fàn)圍廣泛,跨越的學(xué)門(field)很多,因此不易顧名思義,相信許多人還是不瞭解何謂「工業(yè)工程」。然而,隨著時勢所趨,潮流所至,它的應(yīng)用範(fàn)圍已
2025-03-12 23:00
【摘要】課程目的?瞭解有效品質(zhì)改善手法的基本概念?認(rèn)知有效改善手法的要點常用圖表介紹?棒形圖.柏拉圖-比較數(shù)量大小?次數(shù)分布圖了解參差不齊的情形?折線圖-瞭解時間性的變化?雷達圖-瞭解多項目之前後變化狀況?-----etcQC七手法
2025-01-08 19:15
【摘要】億和精密工業(yè)控股有限公司整理整理:培訓(xùn)組培訓(xùn)組QC七手法培訓(xùn)課程版本版本:A/11億和精密工業(yè)控股有限公司課程介紹了解ISO9000:2023對數(shù)據(jù)分析的要求了解數(shù)據(jù)的分類及相關(guān)術(shù)語??主要掌握數(shù)據(jù)分析的方法(舊QC七手法)了解新QC七手法介紹ISO9000涉及的常用統(tǒng)計方法介紹其它常用圖表2億和精密工業(yè)
2025-01-09 22:54
【摘要】1品管圖形方法Email:QCC品管七大手法2QCC前言僅使用這些簡單的質(zhì)量改善工具,就可以解決工作現(xiàn)場所遇到的80%~90%的問題。
2025-02-19 11:13
【摘要】品管七大手法培訓(xùn)主講:藍先舉OLD7TOOLS藍先舉(CNAT注冊實習(xí)審核員)?山東大宇汽車零部件有限公司品質(zhì)管理?TT歐特美交通設(shè)備有限公司品質(zhì)管理?青島東威精工有限公司管代、品管課課長目前從事企業(yè)管理咨詢,診斷、輔導(dǎo)、培訓(xùn)。為需要通過科學(xué)的方法建立、實施優(yōu)秀的質(zhì)量管理體系,從而證實有能力滿足多方面要求
2025-01-10 00:14
2025-01-10 00:32
【摘要】2023/3/221工業(yè)工程七大手法2前言1質(zhì)量代表了一個國家的科學(xué)技術(shù)、生產(chǎn)水平、管理水平和文化水平.產(chǎn)品質(zhì)量的提高,意味著經(jīng)濟效益的提高.當(dāng)今世界經(jīng)濟的發(fā)展正經(jīng)歷著由數(shù)量型增長向質(zhì)量型增
2025-03-04 11:14
【摘要】1二零一二年六月質(zhì)量管理新七種工具質(zhì)量管理部、人力資源部2質(zhì)量管理工具新七種工具老七種工具等等。?3?特性要因圖?柏拉圖?直方圖?檢查表?分層法?散布圖?控制圖星期一星期二星期三星期四星期五設(shè)備操作者上午
2025-02-16 14:06
【摘要】jQC七大手法主講SilverZhou1.QC七手法概述※作業(yè)的結(jié)果或多或少皆有變異存在﹐這些變異的形成﹐背后都有某些原因。為維持結(jié)果安定﹐乃有必要發(fā)掘造成結(jié)果變異的主要原因﹐從這些原因著手﹐進行品質(zhì)的改善工作﹐亦即﹐為維持作業(yè)結(jié)果(包含產(chǎn)品﹑業(yè)務(wù))的品質(zhì)﹐必頇掌握原因與結(jié)果的關(guān)系。
2025-01-08 19:16
【摘要】IE(工業(yè)工程)七手法1(防錯法)(Fool-Proof)目的認(rèn)識“防誤法”的意義,及學(xué)習(xí)如何應(yīng)用“防誤法”的原理於我們的工作上,以避免工作錯誤的發(fā)生,進而達到“第一次就把工作做對”之境界.2意義狹義:如何設(shè)計一個東西,使錯誤絕不會發(fā)生。廣義:如何設(shè)計一個東西,而使錯誤發(fā)生的機會減
2025-02-22 11:03
【摘要】1品管圖形方法?Email:QCC品管七大手法品管七大手法2QCC前言僅使用這些簡單的質(zhì)量改善工具,就可以解決工作現(xiàn)場所遇到的80%~90%的問題。