【正文】 管道連接 ......................................................................... 11 鑄鐵管敷設(shè) ....................................................................... 12 7 聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè) ..................................................... 13 一般規(guī)定 ......................................................................... 13 聚乙烯管道敷設(shè) ................................................................... 13 鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道敷設(shè) ......................................................... 14 8 管道附件、設(shè)備安裝 ................................................................. 15 一般規(guī)定 ......................................................................... 15 閥門的安裝 ....................................................................... 15 凝水缸的安裝 ..................................................................... 15 補(bǔ)償器的安裝 ..................................................................... 16 絕緣法蘭的安裝 ................................................................... 16 9 管道穿（跨）越 ..................................................................... 17 頂管施工 ......................................................................... 17 水下敷設(shè) ......................................................................... 17 定向鉆施工 ....................................................................... 18 跨 越 施 工 19 10 室外架空燃?xì)夤艿赖氖┕? ............................................................ 19 管道支、吊架的安裝 .............................................................. 19 管道的防腐 ...................................................................... 19 3 管道安裝 ........................................................................ 19 11 燃?xì)鈭稣? .......................................................................... 20 一般規(guī)定 ........................................................................ 20 儲(chǔ)配站 .......................................................................... 20 調(diào)壓站 .......................................................................... 20 液化石油氣氣化站、混氣站 ........................................................ 21 12 試驗(yàn)與驗(yàn)收 ........................................................................ 22 一般規(guī)定 ........................................................................ 22 管道吹掃 ........................................................................ 22 強(qiáng)度試驗(yàn) ........................................................................ 23 嚴(yán)密性試驗(yàn) ...................................................................... 24 工程竣工驗(yàn)收 .................................................................... 25 本規(guī)范用詞說明 28 附條文說明 29 1 1 總 則 為指導(dǎo)城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┘膀?yàn)收作，提高技術(shù)水平確保工程質(zhì)量、安全施供氣，制定本規(guī)范。 修改設(shè)計(jì)或材料代用應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)部門同意。 施工單位應(yīng)會(huì)同建設(shè)等有關(guān)單位，核對(duì)管道路由、相關(guān)地下管道以及構(gòu)筑物的資料，必要時(shí)局部開挖核實(shí)。 開 槽 混凝土路面和瀝青路面的開挖應(yīng)使用切割機(jī)切割。 在無 地下水的天然濕度土壤中開挖溝槽時(shí)，如溝槽深度不超過表 的規(guī)定，溝壁可不設(shè)邊坡。 局部超挖部分應(yīng)回填壓 實(shí)。 回填與路面恢復(fù) 管道主體安裝檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填但需留出未檢驗(yàn)的安裝接口。 回填土應(yīng)分層壓實(shí)，每層 虛鋪 厚度宜為 ～ m ，管道兩側(cè)及管頂以上 m 內(nèi)的回填土必須采用人工壓實(shí)，管頂 m 以上的回填土可采用小型機(jī)械壓 實(shí)，每層 虛鋪 厚度宜為 ～ m 。警示帶敷設(shè)前應(yīng)對(duì)敷設(shè)面壓實(shí)，然后將其平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木?離宜為 ～ m ， 但不得敷設(shè)于路基和路面里。 路面標(biāo)志上應(yīng)標(biāo)注“燃?xì)狻弊謽樱? 可選擇標(biāo)注“管道標(biāo)志”、“三通”及其它說明燃?xì)庠O(shè)施的字樣或符號(hào)和“不得移動(dòng)、覆蓋”等警示語。 運(yùn)輸、 堆放處不應(yīng)有可能損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)避免接觸可能損傷管道、設(shè)備的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì)。 管材防腐宜統(tǒng)一在防腐車間（場、站）進(jìn)行。除銹后的鋼管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防腐，如防腐前鋼管出現(xiàn)二次銹蝕，必須重新除銹。當(dāng)相鄰兩管道為不同防腐 材料時(shí)，補(bǔ)口材料的選擇應(yīng)考慮材料的相容性。 氬弧焊時(shí)，焊口組對(duì)間隙宜 為 2～ 4 mm 。當(dāng)采用 100% 射線照相或超聲 波檢測(cè)方法時(shí)，還應(yīng)按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行超聲波或射線照相復(fù)查。對(duì)出現(xiàn)的不合格焊縫必須進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫按原探傷方法進(jìn)行檢驗(yàn)。 2 硬度不合格的螺栓應(yīng)取該批中硬度值最高、最低的螺栓各 1 只，校驗(yàn)其機(jī)械性能，若不合格，再取其硬度最接近的螺栓加倍校驗(yàn)，如仍不合格，則該批螺栓不得使用。 3 法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不得使用斜墊片或雙層墊片。 管道在保證與設(shè)計(jì)坡度一致且滿足設(shè)計(jì)安全距離和埋深要求的前提下，管線高程和中心允許偏差 應(yīng)控制在當(dāng)?shù)匾?guī)劃部門允許的范圍內(nèi)。 管道環(huán)焊縫間距不應(yīng)小于管道的公稱直徑，且不得小 于 150 mm 。當(dāng)起吊或放下管道的時(shí)候，應(yīng)使用鋼絲繩或尼龍吊具。 在承口 密封面、插口端和密封圈上應(yīng)涂一層潤滑劑，將壓蘭套在管道的插口端，使其延長部分唇緣面向插口端方向，然后將密封圈套在管道的插口端，使膠圈的密封斜面也面向管道的插口方向。 應(yīng)使用轉(zhuǎn)矩扳手來檢查螺栓和螺母的緊固力矩。） 1 平面借轉(zhuǎn)距離（ mm ） 310 260 210 160 豎向借轉(zhuǎn)距離（ mm） 150 130 100 80 注：上表適用于 6 m 長規(guī)格的球墨鑄鐵管，采用其他規(guī)格的球墨鑄鐵管時(shí)，可按產(chǎn)品說明書的要求執(zhí)行。 13 7 聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè) 一般規(guī)定 聚乙烯和鋼骨架聚乙烯復(fù)合管敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》 CJJ 63 的規(guī)定。 連接完成后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動(dòng)接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。超過上述 期限時(shí)必須重新抽樣檢驗(yàn)，合格后方可使用。 鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時(shí)，過渡頭金屬端應(yīng)采取降溫措施，但不得影響焊接頭的 14 力學(xué)性能。 電熔連接所選焊機(jī)類型應(yīng)與安裝管道規(guī)格相 適 應(yīng)。 鋼質(zhì)套管內(nèi)徑應(yīng)大于穿越管段上直徑最大部位的外加 50 mm； 混凝土 套管內(nèi)徑應(yīng)大于 穿越管段上直徑最大部位的外徑加 100 mm。 管道附件、設(shè)備應(yīng)抬入或吊入安裝處，不得采用拋、扔、滾的方式。焊接閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底。 安全閥應(yīng)垂直安裝 ， 在安裝前必須經(jīng)法定檢驗(yàn)部門檢 驗(yàn) 并 鉛封 。 3 安裝時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時(shí)約束裝置，并解除限位裝置。 絕緣法蘭外露時(shí)，應(yīng)有保護(hù)措施。 2 主管部門批準(zhǔn)的對(duì) 江（河、湖） 的斷流、 斷航、航管等措施，應(yīng)預(yù)先公告。 2 當(dāng)兩岸沒有泥土堆放場地時(shí)，應(yīng)使用駁船裝載泥土運(yùn)走。然后按本規(guī)范第 13 章進(jìn)行試驗(yàn)，合格后按設(shè)計(jì)要求加焊加強(qiáng)鋼箍套。當(dāng)使用平衡重塊時(shí)，重塊與鋼管之間應(yīng)加橡膠隔墊；當(dāng)采用復(fù)壁管時(shí)，應(yīng)在管線過江（河、湖）后，再向復(fù)壁管環(huán)形空間灌水泥漿。 定向鉆施工穿越鐵路等重要設(shè)施處，必須征求相關(guān)主管部門的意見。 19 10 室外架空燃?xì)夤艿赖氖┕? 管道支、吊架的安裝 管道支、吊架安裝固定前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高和坡降測(cè)量并放線，固定后的支、吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好。 涂料的種類、涂敷次序、層數(shù)、各層的表干要求及施工的環(huán)境溫度應(yīng)按設(shè)計(jì)和所選涂料的產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行。 管件、設(shè)備的安裝按本規(guī) 范第 9 章 執(zhí)行。閥門等設(shè)備、附件壓力級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。其他要求 應(yīng) 符合本規(guī)范第 。 2 干燃?xì)獾恼緝?nèi)管道應(yīng)橫平豎直；濕燃?xì)獾倪M(jìn)出口管道應(yīng)分別坡向室外，儀器儀表接管應(yīng)坡向干管。 4 管道及管道與設(shè)備之間的連接應(yīng)采用焊 接或法蘭連接。 管道吹掃、強(qiáng)度試驗(yàn)及中 高 壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn) 前應(yīng)編制施工方案，制定安全措施，確保施工人員及附近民眾與設(shè)施的安全。 試驗(yàn)時(shí)所發(fā)現(xiàn)的缺陷，必須待試驗(yàn)壓力降至大氣壓后進(jìn)行處理，處理合格后應(yīng)重新 試驗(yàn)。 6 吹掃壓力不得大于管道的設(shè)計(jì)壓力，且不應(yīng)大于 MPa 。 4 當(dāng) 管道長度 在 200 m 以上，且無其它管段或儲(chǔ)氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲(chǔ)氣，輪換吹掃；當(dāng)管道長度不足 200 m ，可采用管道自身儲(chǔ)氣放散的方式 吹掃 ，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。 4 埋地管道回填土宜回填至管上 方 m 以上，并留出焊接口。C 以上進(jìn)行，否則應(yīng)采取防凍措施。 2 設(shè)計(jì)壓力大于或等于 5 kPa 時(shí)， 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 ，且不得小于 MPa 。對(duì)設(shè)計(jì)壓力大于 MPa 的管道試壓，壓力緩慢上升至 倍和 25 倍試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓 30min ，并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。 進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，壓力應(yīng)逐步緩升，首先升至試驗(yàn)壓力的 50％ ，應(yīng)進(jìn)行初檢，如無泄漏、異常，繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，然后宜穩(wěn)壓 1 h 后，觀察壓力計(jì)不應(yīng)少于 30 min ，無壓力降為合格。 表 管道試壓分段 設(shè)計(jì)壓力 PN （ MPa ） 試驗(yàn)管段最大長度（ m ） PN ≤ 1000 ＜ PN ≤ 5000 ＜ PN ≤ 10000 管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。 清管球清掃應(yīng)符合下列要求： 1 管道直徑必須是同一規(guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。 8 吹掃合格設(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其它作業(yè)。 2 公稱直徑大于或等于 1