【正文】 .........................................22 總 結(jié) .............................................................................................................................. 23 參考文獻 ....................................................................................................................... 25 致謝 ................................................................................................................................ 26 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 1 前 言 本次設(shè)計是沖壓件的成型工藝及模具設(shè)計，沖壓件在我們生活中隨處可見，例如汽車覆蓋件、門窗、餐具、生活用品等。 零件工藝分析 ...................................................................................................19 167。 模具的結(jié)構(gòu)及主要零部件的設(shè)計 ...................................................................12 167。 壓力中心的確定 ................................................................................................. 6 167。 零件的工藝性 ..................................................................................................... 2 167。 大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計 摘 要 本設(shè)計題目來源于生產(chǎn)實際，設(shè)計內(nèi)容為沖壓工藝及模具設(shè)計 ,包含了板料沖壓的要求，內(nèi)容，有一定設(shè)計意義。 在模具設(shè)計中，為了提高速度和準(zhǔn)確度，用 Solidworks 軟件計算出了毛坯尺寸和壓力中 心，畫出了模具的裝配體圖。 確定工藝方案 ............................................................................................ 3 167。 沖模封閉高度的確定 ................................................................................. 9 167。 導(dǎo)料卸料裝置設(shè)置 ....................................................................................14 167。 凹模圓角半徑 ...........................................................................................21 167。是沖壓工藝中做基本也是普遍的工序。 3．鍛煉了基本工具的使用，在設(shè)計過程中，根據(jù)數(shù)據(jù)設(shè)計出零件，用二維軟件 CAD 繪制出來，然后繪制出三維立體圖。 零件的工藝性 167。 167。 毛坯尺寸的 確定 通過三維制圖軟件 solidworks 把此零件展開，得到零件毛胚圖，如下圖 可知 坯料長： 2161?l mm。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 6 第二章 落料沖孔 模具的設(shè)計 167。 沖裁力的計算 概念：沖裁時材料對凸模產(chǎn)生反作用力，稱為抗力。 167。按機身結(jié)構(gòu)可分為開式和閉式等。 模具間隙的確定 確定凸凹模間隙值，有理論發(fā)和經(jīng)驗法兩種。 通常，模具的制造精度要比零件的精度剛上 2 到 3 級。 凹模設(shè)計 凸模和凹模以及凸凹模都采用機械固定的方式，但是凸模是通過臺階和螺栓的固定與固定板固定在一起，而且與固定板之間的配合方式采用 H7/m6的配合，凹模則是選擇螺栓的方式與固定板連接在一起，同樣與固定板之間的配合方式采用 H7/m6 的配合凸凹模直接用螺栓和銷釘固定在下模座上。如果是 T10A， Cr6WV、那么要求硬度 HRC5660，尾部回火熱處理 HRC4050。機械性能 MPab 200?? 。 導(dǎo)料卸料裝置設(shè)置 在落料時，板料卡在凸凹模上，所以需要卸料裝置。 導(dǎo)柱導(dǎo)套設(shè)計 導(dǎo)柱導(dǎo)套參照標(biāo)準(zhǔn)件選取； 導(dǎo)柱規(guī)格直徑 40mm，公差帶 h5，長度 L 為 260mm 的 A 型導(dǎo)柱。具體結(jié)構(gòu)如下圖 圖 落料沖孔模具結(jié)構(gòu)圖 8.導(dǎo)套 小孔凸模 圖 211 圖 210 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 17 釘 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 18 第三章 沖孔模設(shè)計 零件經(jīng)過落料沖孔之后，初步外形結(jié)構(gòu)已確定，然后需要沖中間的異形孔，此工布是單工序工步，比較簡單。 零件彎曲部位是 R3mm 的圓弧 167。 矯正彎曲計算 按照下面的公式僅近似計算 AqF ?校 式中 Ｆ 校 —— 矯正彎曲力，單位為 N； A—— 校正部分投影面積，單位為 mm178。 167。 凹模深度 彎曲凹模深度 0L 要合適。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 23 總 結(jié) 此次 大燈支架的沖壓成形工藝與模具設(shè)計的課題讓我學(xué)到了很多東西?？紤]零件需要幾個工步做出來，怎么組合工步，怎么選擇一個最好的方案。接著開始設(shè)計其工作零件凸模和凹模，參考資料決定選擇 a 型標(biāo)準(zhǔn)凸模，采用臺肩固定。 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 25 參考文獻 [1] 夏巨諶 .中國模具工程大典第五卷 .北京：電子工業(yè)出版社， 2021：133251 [2] 王衛(wèi)衛(wèi)．材料成形設(shè)備．北京：機械工業(yè)出版社， 2021： 278285 [3] 彭建生 . 模 具 設(shè) 計 與 加 工 速 查 手 冊 . 北 京 ： 機 械 工 業(yè) 出 版 社 ，2021:6588 [4] 齊衛(wèi)東 .簡明模具設(shè)計手冊 .北京：北京理工大學(xué)出版社， [5] 夏琴香 .沖壓成型工藝及模具設(shè)計 . 廣州：華南理工大學(xué)出版社， [6] 翁其金 .沖壓工藝及模具設(shè)計 .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [7] 馬正元 .沖壓工藝與模具設(shè)計 .北京：機械工業(yè)出版社， 1987 [8] 肖景榮 .沖壓工藝學(xué) .北京：機械工業(yè)出版社， 2021 [9] 肖景榮 .板料沖壓 .武漢：華中工學(xué)院出版社， 1986 [10] 王孝培 .沖壓設(shè)計資料 .北京：機械工業(yè)出版社， 1983 [11] 王孝培 .沖壓手冊 .北京：機械工業(yè)出版社， 1990 [12] 冷沖模國家標(biāo)準(zhǔn) G B2851~：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社， 1984 [13] 趙大興 .工程制圖 .北京：高等教育出版社， [14] 何永熹，武充沛 .幾何精度規(guī)范學(xué) .北京：北京理工大學(xué)出版社， [15] 丁川 . 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Ulan Muqir lite ral ly trans la te s as re d burge o n, and today39。這次設(shè)計過程中，我每天都有收獲，這些都?xì)w功于我的老師和我的同學(xué)。凸凹模也采用臺肩固定，銷釘定位。我這次零件需要落料、沖孔和彎曲三個基本工步，我選擇了落料沖孔復(fù)合模然后沖中間異形孔最后彎曲制成。開始進展很慢，看二維圖，慢慢腦海里知道了我要做的大燈支架是什么形狀。若凹模深度過大，會浪費過多模具剛才，需要壓力機有較大行程。凹模圓角半徑過小時，會導(dǎo)致板料被拉入凹模時的滑動阻力過大。 凸模圓角半徑 當(dāng) tr/ 較小時，即 8~5/ ?tr 時。首先落料沖孔后的板料頂出器上，由兩個定位板，進行定位。因比較簡單，在此不在贅述。粗糙度由制造廠決定。 圖 26 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 15 同時在卸料板上使用彈性擋料銷，做定位使用。剪切模量： ? 。 設(shè)計零件如圖 25，材料采用 T8A，其特性是淬火回火后有較高的硬度和 圖 23 圖凹模 24 河南科技大學(xué)畢業(yè)設(shè)計 (論文 ) 14 耐磨性，所以被用作需要具有較高硬度和耐磨性的的工具。由于零件的生產(chǎn)批量較大，考慮到凹模的磨損和為了保證零件的形狀和尺寸完整，采用直壁式凹模，凹模輪廓尺寸計算如下圖： 由上表查，可確定凹模 c=48mm， H=30mm。采用凸凹模配合加工，配合加工是