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級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)

2025-07-21 03:37上一頁面

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【正文】 00? ,模數(shù) mmmn 4? 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小齒輪 3 由于直徑較小,采用鍵連接結(jié)構(gòu);大齒輪 4 采用孔板式結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)尺寸按經(jīng)驗(yàn)公式和后續(xù)設(shè)計(jì)的低速軸配合段直徑計(jì)算,見表 34;大齒輪 4 結(jié)構(gòu)圖參見設(shè)計(jì)圖。 43 ?? NN ZZ , 失效概率為 1%,取安全系數(shù) ?HS ,應(yīng)用 202P 公式 1012得 : [ H? ]3 = MPS ZH NH ???? 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 15 [ H? ]4 = MPS ZH NH ???? 取 M P aHH 1 9 5][][ 4 ?? ?? 初算小齒輪的分度圓直徑 dt1 ,得 2232 )][(12HEHdtt ZZuuTKd ???????? = )195 ( 11 089 23 ???????? 確定傳動(dòng)尺寸 ( 1)計(jì)算圓周速度 ? ??? 100060 22 nd t?? sm / 060 ?? ??? ,因此 8 級(jí)精度合用 ( 2) 計(jì)算載荷系數(shù) K。 mmmmzmd n os 252c os 11 ????? ?? 3.( 18) mmzmd n os 912c os 22 ???? ?? ( 8)計(jì)算齒寬 mmdb d ???? ? , 取 mmbbmmb 60)10~5(,55 12 ???? 校核齒根彎曲強(qiáng)度 由式可得 ][21 1 FSaFanF YYYmbd KT ??? ?? ?? 3.( 19) 式中各參數(shù)為: ( 1) ??, 11 nmdbTK 值同前; ( 2) 由當(dāng)量齒數(shù) os 25c os 3311 ??? ??zz v 3.( 20) os 91c os 3322 ??? ??zz v 由圖 101 1018查得齒形系數(shù)和應(yīng)力修正系數(shù): 齒形系數(shù) Y = ; Y = 應(yīng)力校正系數(shù) Y = ; Y = ( 3)計(jì)算斜齒輪的縱向重合度 ?? = 1??d ? a 1 a n ????? = 3.( 21) 查圖 1021得螺旋角影響系數(shù)為 ??Y ( 4) 許用彎曲應(yīng)力由式,即按FNstFF S YYlim][ ?? ? 計(jì)算, 查圖 1015可得彎曲疲勞極限 MPMP FF 160,200 2lim1lim ?? ?? 查圖 1022可得彎曲疲勞壽命系數(shù) ?? NN YY 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 13 取 ?stY ,安全系數(shù) ?FS ,故 MPS YYF NstFF ][ 11lim1 ????? ?? 3.( 22) MPS YYF NstFF ][ 22lim2 ????? ?? ???? YYYmbd KT SaFanF 111 11 2? 3.( 23) =1][ FMP ????????? ?? 211 2212 ][ FSaFa SaFaFF MPYY YY ??? ??????? 3.( 24) 滿足齒根彎曲疲勞強(qiáng)度。 由教材 202P 公式 1013 計(jì)算應(yīng)力值環(huán)數(shù) N1 =60n1 jhL =60 715 1( 8 300 5) 3.( 10) = 108 h N2 =N1 /u= 108 查圖 1022 得接觸疲勞壽命系數(shù) 。 00 ??? 。m 將傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù)歸納于表 21 表 21 運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) 軸號(hào) 轉(zhuǎn)速 n( r/min 功率 /kw 轉(zhuǎn)矩 / 0 1430 Ⅰ 715 Ⅱ Ⅲ 70 Ⅳ 70 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 8 3 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 注:本計(jì)算采用西北工業(yè)大學(xué)編《機(jī)械設(shè)計(jì)》(第七版)的計(jì)算方法。 工作機(jī)轉(zhuǎn)速 m i n/ i n/300 rrD vnw ?? ???? ?? 2.( 3) 綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比, 選定型號(hào)為 Y100L24 的三相異步電動(dòng)機(jī),額定功率為 。 確定電動(dòng)機(jī)的功率和型號(hào) 電動(dòng)機(jī)的功率選擇是否合適,對電動(dòng)機(jī)的正常工作和經(jīng)濟(jì)性都有影響。工業(yè)上一般采用三相交流電動(dòng)機(jī)。由于斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)的承載能力和平穩(wěn)性比直齒圓柱齒輪傳動(dòng)好,故在高速級(jí)采用閉式斜齒輪傳動(dòng)。 設(shè)計(jì)要求 1)各級(jí)齒輪傳動(dòng)的強(qiáng)度驗(yàn)算 2)中間軸的彎扭合成強(qiáng)度驗(yàn)算 3)中間軸鍵的強(qiáng)度驗(yàn)算(只驗(yàn)算一處) 4)中間軸上的滾動(dòng)軸承壽命驗(yàn)算 5)兩級(jí)傳動(dòng)大齒輪浸油深度驗(yàn)算 6)選擇減速器內(nèi)齒輪潤滑方式驗(yàn)算 V 7)選擇滾動(dòng)軸承的潤滑(劑)方式驗(yàn)算 dn 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) 3 2 傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì) 對傳動(dòng)方案的要求 合理的傳動(dòng)方案,首先應(yīng)滿足工 作機(jī)的功能要求,其次還應(yīng)滿足工作可靠、機(jī)構(gòu)簡單、尺寸緊湊、傳動(dòng)效率高、重量輕、成本低廉、工藝性好、使用和維護(hù)方便等要求。傳動(dòng)方案采用了兩級(jí)傳動(dòng),第一級(jí)傳動(dòng)為帶傳動(dòng),第二級(jí)傳動(dòng)為二級(jí)斜齒圓柱齒輪減速器。 當(dāng)今世界減速器正被越來越多地應(yīng)用各種民用和軍用設(shè)備上,另一方面,人們對減速器的要求隨著時(shí)代的變革也在發(fā)生著 變化, 體積小、重量輕、噪聲低、效率高、可靠性高 的減速器更受人們喜愛,減速器也正朝著 高水平、高性能 的方向不斷推進(jìn)。減速器按用途可分為通用減速器和專用減速器兩大類,兩者的設(shè)計(jì)、制造和使用特點(diǎn)各不相同。s world of reducer are being increasingly applied in various civil and military equipment, on the other hand, people on the reducer requirements with the change of time is also changing, small volume, light weight, low noise, high efficiency, high reliability of the reducer is more influenced by people like love, speed reducer is also facing the high level, high performance continuously in the direction of advance. Keywords: Retarder Torque Transmission parts Bearing 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) III 目 錄 摘 要 ................................................................. I Abstract .............................................................. II 目 錄 ............................................................... III 引 言 ................................................................. 1 1 設(shè)計(jì)任務(wù)書 .......................................................... 2 設(shè)計(jì)題目 ........................................................ 2 設(shè)計(jì)內(nèi)容 ........................................................ 2 設(shè)計(jì)要求 ........................................................ 2 2 傳動(dòng)裝置的總體方案設(shè)計(jì) .............................................. 3 對傳動(dòng)方案的要求 ................................................ 3 擬定傳動(dòng)方案 .................................................... 3 選用閉式斜齒圓柱齒輪 ...................................... 3 選用帶傳動(dòng) ................................................ 3 電動(dòng)機(jī)的選擇 .................................................... 3 選擇電動(dòng)機(jī)的類型和結(jié)構(gòu)形式 ................................ 3 電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的確定 .......................................... 4 確定電動(dòng)機(jī)的功率和型號(hào) .................................... 4 傳動(dòng)比的分配 .................................................... 6 計(jì)算傳動(dòng)裝置的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力參數(shù) .................................... 6 各軸轉(zhuǎn)速的計(jì)算 ............................................ 6 各軸輸入功率計(jì)算 .......................................... 6 各軸的輸入 轉(zhuǎn)矩?fù)?jù)算 ........................................ 7 3 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 .................................................. 8 設(shè)計(jì)V帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì) .............................................. 8 高速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................... 10 選定高速齒輪類型、精度等級(jí)、材料,熱處理及齒數(shù) ........... 10 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度初步計(jì)算齒輪參數(shù) ........................ 10 確定傳動(dòng)尺寸 ............................................. 11 校核齒根彎曲強(qiáng)度 ......................................... 12 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................. 13 低速級(jí)齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算 ....................................... 14 選定低速齒輪類型、精度等級(jí)、材料,熱處理及齒數(shù) ........... 14 按齒面接觸疲勞強(qiáng)度初步計(jì)算 齒輪參數(shù) ....................... 14 確定傳動(dòng)尺寸 ............................................. 15 校核齒根彎曲強(qiáng)度 ......................................... 16 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ............................................. 17 4 軸的設(shè)計(jì) ........................................................... 19 湖北工業(yè)大學(xué)商貿(mào)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì) IV 軸的材料選擇和最小直徑估算 ..................................... 19 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ................................................... 19 高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................... 19 中間軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................... 20 低速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) ......................................... 21 5 軸的校核 ........................................................... 22 軸的力學(xué)模型的建立 ............................................. 22 軸上力的作用點(diǎn)位置和支點(diǎn)跨距的確定
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