【正文】 的起吊應(yīng)以主、副鉤配合，懸空豎立，工件不得碰撞物體及地面，工件豎直即可拆除吊鉤。對(duì)鋼柱嚴(yán)格控制截面的偏差（控制正偏差），柱吊裝前設(shè)置登高爬梯和柱端操作平臺(tái) 。 （ 5） 沉降觀測(cè) 詳見土建內(nèi)容。 （ 3） 裝車和卸車應(yīng)有專人指揮，對(duì)于大型鋼柱、吊車梁、屋 面梁 、墻架柱等起吊和卸車時(shí)應(yīng)找準(zhǔn)重心，捆綁可靠， 防止變形和磕、碰、劃、傷涂裝表面。使用。 （ 3） 對(duì)于梁、吊車梁、等為保證安裝精度、應(yīng)作鉆模加工。 18 （ 11） 鋼柱、吊車梁、抗風(fēng)柱、山墻架、墻架柱等，應(yīng)檢查焊縫的幾何尺寸、氣孔、夾渣、裂紋、咬肉以及成形質(zhì)量狀況。 （ 4） 探傷前 ，探傷人員應(yīng)將 RB3 對(duì)比試塊的探測(cè)范圍和掃描速度進(jìn)行調(diào)整，利用波幅曲線確定探傷的靈敏度，評(píng)定缺陷大小，作為對(duì)工件進(jìn)行評(píng)級(jí)判廢的依據(jù)。 （ 2） 取樣試驗(yàn)應(yīng)是同一母材同一焊絲、同一焊劑、同一氣溫、同一大地露點(diǎn)，同一操作人，達(dá)到試件的真實(shí)數(shù)據(jù)。 （ 22）鋼結(jié)構(gòu)的對(duì)接、角接二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JG8120xx，建筑鋼機(jī)構(gòu)焊接規(guī)程，第四節(jié)， 2332 頁從略。溫度在 250℃進(jìn)行烘焙后方可焊接。 （ 11） 施焊人員應(yīng)在保證焊接質(zhì)量執(zhí)行工位制，一般焊工要掌握二類、三類焊縫的基本要求和標(biāo)準(zhǔn)纖維宏 觀檢查，不允許有氣泡、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。 ⑤ 采用反變形法，如工字形翼緣板與腹板、預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲、以抵消焊后變形?？捎萌邫z查、其邊緣最大間隙應(yīng)小于 為合格。 （ 9） 吊車梁在拼接接料時(shí)，應(yīng)考慮翼緣板和腹板拼接接頭應(yīng)錯(cuò)開，其最小距離應(yīng)大于 300，但距跨中 1/3 不宜接料。 （ 2） 拼裝零件施焊完成應(yīng)進(jìn)行矯正，部件裝配應(yīng)采用多位一體的固定胎具拼裝，拼裝后應(yīng)通過幾何尺寸檢驗(yàn)。 ： （ 1） 焊縫坡口應(yīng)按圖紙給定焊接等級(jí)和焊接件材料厚度和焊接手段進(jìn)行切割。 。 10 要求全熔透的對(duì)接平接焊縫，應(yīng)做背縫清根焊接，不焊透的拼接焊縫，其焊縫高度為較薄板厚。 （ 5）號(hào)料時(shí)所用的樣板、樣桿、胎夾具應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢人員檢查后方可進(jìn)行下道工序。 （ 2） 焊接人員必須持證上崗 ,并要求具有五年以上工齡、且有豐富實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的人員施焊。大型件采取分區(qū)段增設(shè)平臺(tái)生產(chǎn)。 6. 氣割設(shè)備： 半自動(dòng)氣割機(jī)優(yōu)選調(diào)速穩(wěn)定，氧氣 閥門和乙炔氣閥門開閉 靈活，割嘴調(diào)距可靠，附件齊全，導(dǎo)軌平直的 CG130 型機(jī)進(jìn)行切割。 3. 聯(lián)接和緊固件的要求： （ 1） 外購(gòu)的普通螺栓應(yīng)符合 GB5780 標(biāo)準(zhǔn)，其性能等級(jí)必須滿 足 級(jí)。 四 、鋼結(jié)構(gòu)制作和運(yùn)輸 本工程鋼構(gòu)件主要 分： 鋼柱、抗風(fēng)柱； 行車梁； 桁架 ； 屋面梁及支撐系桿系統(tǒng)，根據(jù)施工進(jìn)度要求，工程全部構(gòu)件生產(chǎn)應(yīng)用總控制計(jì)劃相吻合，按照安裝順序，以施工計(jì)劃為指導(dǎo)分批供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。 對(duì)各施工隊(duì)及各分包單位的安全工作進(jìn)行考核監(jiān)督。 協(xié)調(diào)施工過程中各種關(guān)系。 負(fù)責(zé)質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)。 就與質(zhì)量有關(guān)的問題與內(nèi)外部聯(lián)絡(luò)。屋蓋為實(shí)腹鋼梁、 C160檁條、彩板屋面，圍護(hù)結(jié)構(gòu)為 C 型墻檁外掛彩板，施工工序是施工組織的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本工程吊裝施工順序由 1 軸 至 21軸，結(jié)構(gòu)的配套組織 ,屋蓋系統(tǒng)安裝均按 施工流水方向進(jìn)行，為確保工程質(zhì)量和按合同工期交付工程特制定本章節(jié)施工組織設(shè)計(jì)。 依據(jù)國(guó)家法令、法規(guī)，根據(jù)公司與業(yè)主簽訂的合同及公司的規(guī)章制度制定項(xiàng)目的各種管理制度并負(fù)責(zé)付諸實(shí)施。分管工程部和物資部。 協(xié)調(diào)各分包單位的機(jī)構(gòu)使用，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)總平面的管理。 由主任、材料計(jì)劃員、采購(gòu)員、保管員、機(jī)械員、材料會(huì)計(jì)組成。 5 由主任、預(yù)算員組成。 2. 焊接材料的采購(gòu)： （ 1）采購(gòu)人員應(yīng)根據(jù)技術(shù)部門提供的焊接材料進(jìn)行采購(gòu)，碳鋼焊條 E4303 應(yīng)符合 GB5117，低合金鋼焊條 E5016 應(yīng)符合 GB5118，二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲ER49 ER506 應(yīng)符 合 GB/T8110 標(biāo)準(zhǔn)，埋弧焊絲 H08MnA、焊劑 HJ402 應(yīng)符合GB/T14957 和 GB/T5293 規(guī)定。 5. 焊接設(shè)備配置： （ 1） 焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)整靈活、安全可靠。 8 （ 2） 對(duì)鋼柱腳、牛腿、剪刀板，行車梁端板、托架、剪刀板、柱撐等的頂緊板，其接觸面采用 B1400K 立銑加工處理。測(cè)量縫隙用的塞尺和測(cè)焊角用的角度規(guī)必須是量具廠生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。 （ 3）放樣時(shí)，應(yīng)根據(jù)重心線和節(jié)間距離號(hào)入樣中，相關(guān)桿件節(jié)點(diǎn)和桿件幾何中心線應(yīng)匯于一點(diǎn)，劃零件構(gòu)造輪廓線，并按規(guī)范進(jìn)行節(jié)點(diǎn)板構(gòu)造線施放，確保拼接構(gòu)造焊接長(zhǎng)度。 （ 8）對(duì)型材拼接：如角鋼、槽鋼、工字鋼使用不同，可采取 45176。 （ 13）氣割時(shí)火焰和移動(dòng)速度要適度，以免造成割不透和割縫寬影響零件質(zhì)量，割后零件應(yīng)根據(jù)拼裝要求清清除氧化渣。 （ 3） 對(duì)組合等結(jié)構(gòu)部件矯正，均應(yīng)符合驗(yàn)收規(guī)范，矯正工件應(yīng)結(jié)構(gòu)彈性變形中進(jìn)行，使之構(gòu)件在整型號(hào)截中（中型軸）延伸和壓縮中達(dá)到塑性變形，矯直設(shè)備使用壓力機(jī)。 （ 3） 火焰坡口形成后，應(yīng)進(jìn)行人工打磨清渣修邊，再進(jìn)行拼裝組對(duì)。 （ 7）鋼柱或 H 型鋼在接料時(shí)，其翼緣板補(bǔ)強(qiáng)肋拼接長(zhǎng)度應(yīng)不小于 2 倍板寬，腹板拼接補(bǔ)強(qiáng)肋的寬度不小于 300，長(zhǎng)度應(yīng)不小于 600?？捎锰蓟馀俸捅∑拜嗊M(jìn)行背縫清根，以增加填敷的滲透性。 ② 收縮量大的焊縫先焊接。 （ 8） 焊接時(shí)的電流應(yīng)根據(jù)構(gòu)件材料的厚度進(jìn)行選擇，電流太大造成燒穿和咬邊，電流太小容易造成夾渣、未焊透等缺陷。 （ 14）焊接 H 型鋼柱和吊車梁等宜船型埋弧焊，焊接前應(yīng)按工藝文件的要求調(diào)整焊接電流、電壓、焊接速度、送絲速度等參數(shù)后方可正式施焊。 16 氣體流量對(duì)焊 絲直徑小于或等 2 時(shí)，應(yīng)控制在 1025L/min，大于 2 應(yīng)控制在30— 50L/min。 （ 24） 鋼構(gòu)件中的屋架、柱間支撐、水平支撐、托架等為 B 級(jí)焊縫。 ： （ 1） 鋼構(gòu)件要求焊透的焊縫， H 型鋼柱、吊車梁等接料焊縫都應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷工序，焊縫等級(jí)為 B 級(jí)，其于構(gòu)件的焊縫等級(jí)為 C 級(jí)。 （ 9） 焊接檢查人員對(duì)鋼構(gòu)件 應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督工作，并嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205 標(biāo)準(zhǔn)。 （ 14）焊接檢查人員對(duì)被檢的鋼構(gòu)件焊縫質(zhì)量，應(yīng)作好質(zhì)量記錄。 （ 4） 除銹處理必須是當(dāng)天除完一個(gè)構(gòu)件當(dāng)天噴漆，以免重新返銹，若遇雨天或氣候潮濕應(yīng)停止作 業(yè)，以免影響構(gòu)件的使用壽命。 ： 整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)制作完工后，按照 JGJ8 GB50205 標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)總說明，進(jìn)行一次全數(shù)檢查，檢驗(yàn)合格，打鋼印，出具質(zhì)量證明書。 相比較； （ 3） 測(cè)量?jī)x器設(shè)備：（附表） 測(cè)量?jī)x器設(shè)備表 序號(hào) 設(shè)備名稱 數(shù)量 備注 1 日本索佳 SETSB 測(cè)距儀 1 臺(tái) 2 精密 S1 水準(zhǔn)儀 1 臺(tái) 3 J2 經(jīng)緯儀 2 臺(tái) 4 S3 水平儀 1 臺(tái) 21 5 50M/5M 鋼帶尺 2/5 只 配 10 公斤彈簧秤 （ 4） 施工復(fù)線： 本工程為新建廠房，與相鄰車間存在相關(guān)聯(lián)標(biāo)高，復(fù)線首先確定土建給定軸線、節(jié)間線，并以 A 軸線 1 軸為轉(zhuǎn)角點(diǎn)、以 A 軸線 21 軸線為坐標(biāo)線，確認(rèn)21 軸點(diǎn) A 至 B 確認(rèn) A 點(diǎn)，以 21 軸 A 點(diǎn)至 21 軸 B 點(diǎn)，確認(rèn)放線閉 合。 （ 5） 鋼構(gòu)件防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行噴涂。（山墻抗風(fēng)柱作為吊裝退場(chǎng)道路其一根柱暫不安裝），行車梁、制動(dòng)梁、吊裝必須確認(rèn)柱間跨距、節(jié)間距、標(biāo)高。 B、鋼柱的軸線對(duì)中：鋼柱底端至標(biāo)高 + 均三面彈線（節(jié)間線和貫通軸線），標(biāo)明標(biāo)高控制線、軸線，并作明顯“紅三角”標(biāo)志，柱基外緣同樣進(jìn)行標(biāo)示。 （ 4） 柱間支撐安裝： 柱間支撐安裝時(shí)首先確認(rèn)柱的垂直度，柱間距、支撐安裝節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，確認(rèn)后劃線，按設(shè)計(jì)圖構(gòu)造安裝，支撐安裝時(shí)確保支撐中心線過中，交匯成直 線，最后進(jìn)行焊接。若選用焊接軌道：軌道的焊接參照規(guī)范進(jìn)行施工，施焊過程中嚴(yán)格坡口清除油污，調(diào)松壓板、抬起軌首、加溫、焊接，逐步調(diào)緊壓板和焊后保溫，焊接填料選用 50 系列，焊條烘烤均應(yīng)按施工規(guī)程進(jìn)行。 對(duì)工件焊接前，焊縫處嚴(yán)格清理油污、臟物、鐵銹、水跡。焊接時(shí)嚴(yán)格遵循工藝指導(dǎo)書操作。 施工中注意事項(xiàng) 28 A 防火涂料施工應(yīng)在屋面蓋板后進(jìn)行； B 雨天或鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露現(xiàn)象時(shí)不宜施工； C 空氣濕度超過 90%時(shí)不宜施工； D 施工現(xiàn)場(chǎng)及材料堆放地應(yīng)避免明火、火 花等，并應(yīng)通風(fēng)良好。 B 本工程選用夾芯彩板，彩板生產(chǎn)按節(jié)間、區(qū)間配置長(zhǎng)度，施工中杜絕墻面中部接口。 大六角頭高強(qiáng)螺栓連接副由一個(gè)螺栓、一個(gè)螺母兩個(gè)墊圈組成，螺栓、螺母及墊圈要配套使用。磨擦面應(yīng)防止被油污和油漆污染，如有污染 必須處理干凈，嚴(yán)禁與磨擦面上作任何標(biāo)記。 高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)和磨擦系數(shù)。 （ 5） 高強(qiáng)螺栓長(zhǎng)度選擇 計(jì)算螺栓長(zhǎng)度 L，應(yīng)為連接板層總厚度 L 加附加長(zhǎng)度Δ L，附加長(zhǎng)度值：M20 取 35mm， M24 取 45mm，即 L=L’ +Δ L M20 螺栓長(zhǎng)度： L=L′ +35 M24 螺栓長(zhǎng)度： L=L′ +45 33 一般以緊固后外露 2～ 3 個(gè)絲扣為宜，然后根據(jù)要求配套使用。 B 安裝高強(qiáng)螺栓 a 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，螺栓要自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行打入。 b 緊固順序?yàn)槁菟ㄈ旱闹行南蛩闹軘U(kuò)散方向進(jìn)行，避免因連接鋼板翹曲不牢有可能使連接中間鼓起，不能密貼，而失去了部分磨擦傳力作用。 B 高強(qiáng)螺栓的進(jìn)入是否自由進(jìn)入，嚴(yán)禁強(qiáng)行有力。 （ 8）高強(qiáng)螺栓質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) A 保證項(xiàng)目 a 高強(qiáng)螺栓連接副的規(guī)格和技術(shù)條件）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》的規(guī)定。 e 高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔 ，不得強(qiáng)擊敲打。 （ 3）高強(qiáng)螺栓的初擰、終擰扭矩值。 確?，F(xiàn)場(chǎng)急需，根據(jù)進(jìn)度，預(yù)測(cè)并配備人力、物力、機(jī)具，一切應(yīng)確保及時(shí)到位。 樹立全員意識(shí)，作好施工前的技術(shù)交底，施工中產(chǎn)關(guān)鍵部位、隱蔽工程必須嚴(yán)格實(shí)行監(jiān)理見證備案制。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)首先是進(jìn)行安全意識(shí)教育，提高職工安全護(hù)防能力，關(guān)心自己，關(guān)心他人。 高空作業(yè)人員嚴(yán)格配備個(gè)人“三寶”防滑鞋、安全帽、安全帶必須固定于可靠部位。 文明施工：達(dá)到德陽市區(qū)級(jí)文明工地標(biāo)準(zhǔn)。 外操作架滿掛安全網(wǎng)，距地面 5 米通長(zhǎng)設(shè)外挑兜網(wǎng)防墜落。 安全意識(shí)，包括預(yù)感預(yù)測(cè)，施工措施是確保安全的對(duì)口文件，審議審定措施可行性，確保指導(dǎo)的正確。 工序轉(zhuǎn)序必須辦理中間交接，并有嚴(yán)格的資料記錄。 因客觀造成計(jì)劃延誤，必須調(diào)整 計(jì)劃，分析原因采取補(bǔ)救措施，工程做到保重點(diǎn)，搶難點(diǎn)，以科學(xué)的態(tài)度，以相匹配的人力機(jī)具設(shè)備為手段，確保現(xiàn)場(chǎng)管理的調(diào)控能力，以實(shí)現(xiàn)總計(jì)劃。 38 施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄。 （ 2）高強(qiáng)螺栓終擰質(zhì)量檢查 按節(jié)點(diǎn)數(shù) 10%抽查，但不少于 10 個(gè)節(jié)點(diǎn)，每個(gè)被抽查節(jié)點(diǎn)按螺栓數(shù) 10%抽查，但不少于 2 個(gè)，如終擰扭矩不符合規(guī)范要求時(shí)，擴(kuò)大抽查該節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的 20%，再有不合格時(shí)，該節(jié)點(diǎn)內(nèi)螺栓全數(shù)檢查，仍有不合格時(shí)，擴(kuò)大抽查節(jié)點(diǎn)數(shù)的 20%，應(yīng)對(duì)全部節(jié)點(diǎn)進(jìn)行檢查。螺母墊圈的材料性能等必須符合GB3633— 83 的規(guī)定，檢查扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告，復(fù)檢用螺栓應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)待安裝的螺栓中隨機(jī)抽取，每批抽取 5～ 8 套連接副進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 D 抽檢測(cè)定扭矩扳手的扭矩值，是否在設(shè)計(jì)允許范圍之內(nèi)。初擰扭矩為施工扭矩的 50%，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩，