【正文】 接：如角鋼、槽鋼、工字鋼使用不同，可采取 45176。斜接和雙邊 45176。斜接，保證等強(qiáng)接要求，特殊結(jié)構(gòu)按設(shè)計和國家規(guī)范采用標(biāo)準(zhǔn)接頭。 10 要求全熔透的對接平接焊縫，應(yīng)做背縫清根焊接，不焊透的拼接焊縫，其焊縫高度為較薄板厚。 （ 9）拼接角鋼必須采用同型號角鋼配制，使槽鋼、工字鋼應(yīng)采用同材質(zhì)。 （ 10）所有零件號料時都應(yīng)編號，半成品零件分型號堆碼，避免形狀相同而尺寸 不同產(chǎn)生誤用。 （ 11）本工程切割配料板材均要求自動或半自動切割，切割前應(yīng)將板材支墊架空，離地面約 100 左右進(jìn)行下料，以保證不損傷零件表面和切割線型順直。 （ 12）型材下料可采用沖裁和手工火焰切割，手工切割端面應(yīng)進(jìn)行打磨。 （ 13）氣割時火焰和移動速度要適度，以免造成割不透和割縫寬影響零件質(zhì)量，割后零件應(yīng)根據(jù)拼裝要求清清除氧化渣。 （ 14）零件的切割線與號料線應(yīng)重合，手工切割時，直線度偏差為177。 2，半自動切割時直線度偏差177。 。 （ 15）剪板機(jī)下料時，剪切線與號料線允許偏差不得大于 2，并且應(yīng)清除毛 刺。 ： （ 1） 下料后，鉚工應(yīng)對所有零件進(jìn)行矯型處理，鋼板矯平時應(yīng)在平臺上進(jìn)行。在錘擊時，母材上面應(yīng)加墊板，避免出現(xiàn)凹面和錘擊痕跡。 （ 2） 型材的矯正應(yīng)采用靠模，翼緣應(yīng)矯成規(guī)定角度，不能出現(xiàn)傾斜和曲線形狀。 （ 3） 對組合等結(jié)構(gòu)部件矯正，均應(yīng)符合驗收規(guī)范，矯正工件應(yīng)結(jié)構(gòu)彈性變形中進(jìn)行，使之構(gòu)件在整型號截中（中型軸）延伸和壓縮中達(dá)到塑性變形，矯直設(shè)備使用壓力機(jī)。 11 （ 4）對難以矯正的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼允許加熱矯正，加熱溫度一般在 750℃左右進(jìn)行矯直， 550℃左右應(yīng)結(jié)束，矯正結(jié)構(gòu)應(yīng)分析結(jié)構(gòu)變型性 質(zhì)，加熱工件應(yīng)在加熱過程中增外力（預(yù)應(yīng)力）同一部位熱矯正不得超過 2 次，并應(yīng)使其零件緩慢冷卻、保溫。杜絕涼水急冷卻，應(yīng)先局部生碳現(xiàn)象。 ： （ 1） 焊縫坡口應(yīng)按圖紙給定焊接等級和焊接件材料厚度和焊接手段進(jìn)行切割。長邊坡口可在半自動切割機(jī)進(jìn)行，短坡口可以手工切割，夾角一般根據(jù)焊接位置設(shè)定，組合坡口在 60～ 70176。 范圍內(nèi)為宜。 （ 2） 鋼板坡口的形式，對薄鋼板為單面 V 型坡口，并作補(bǔ)底焊縫。厚鋼板應(yīng)雙面倒坡口，其截面形狀為 X 形。 （ 3） 火焰坡口形成后，應(yīng)進(jìn)行人工打磨清渣修邊，再進(jìn)行拼裝組對。 配工序： （ 1） 對組拼板、板相結(jié)構(gòu)件，應(yīng)先打磨坡口呈現(xiàn)金屬本色，方能進(jìn)行組合。相對組合件如雙角、雙槽應(yīng)先除銹防腐，方可拼裝 。 （ 2） 拼裝零件施焊完成應(yīng)進(jìn)行矯正，部件裝配應(yīng)采用多位一體的固定胎具拼裝，拼裝后應(yīng)通過幾何尺寸檢驗。 （ 3） 組裝主件時應(yīng)先在放樣平臺上設(shè)置組裝胎具，剛性固定，并檢查符合圖紙尺寸，方可對位組裝焊接工序。 （ 4）放樣自制的組裝胎具應(yīng)考慮收縮量，長度 L≤ 24m 時放 5 ㎜，長度 L≥ 24m 時放 8 ㎜。 （ 5） 屋面梁裝配：屋面梁在配料時，已按設(shè)計放樣作為起拱要求， 12 以腹板的幾何尺寸控制保證，屋面梁設(shè)計重 要參數(shù)是承載力和穩(wěn)定性，腹板是保證了強(qiáng)度的主要部件，下弦受力，上弦穩(wěn)定，整個構(gòu)件的足的配料尺寸和組合截面是構(gòu)件的根本條件。 （ 6） 拼裝應(yīng)嚴(yán)格組裝程序和工藝、組合件件號和組合件設(shè)計功能不同應(yīng)保證主附件零不見要求，如：拼裝件中軸向受壓件翼緣采取斜接，腹板為直接軸向受彎件分受壓，壓力直接受拉區(qū)為斜接。 （ 7）鋼柱或 H 型鋼在接料時，其翼緣板補(bǔ)強(qiáng)肋拼接長度應(yīng)不小于 2 倍板寬，腹板拼接補(bǔ)強(qiáng)肋的寬度不小于 300，長度應(yīng)不小于 600。 （ 8）吊車梁在組裝前的接頭，其上翼緣板和腹板采用對直縫拼接， 下翼緣板采用 60176。 斜接。 （ 9） 吊車梁在拼接接料時，應(yīng)考慮翼緣板和腹板拼接接頭應(yīng)錯開，其最小距離應(yīng)大于 300，但距跨中 1/3 不宜接料。 （ 10）鋼柱、吊車梁等中的對接焊縫應(yīng)借助于加引弧板（用板厚和坡口型式）進(jìn)行焊接、焊完后將引弧板割去，砂輪打磨平整，絕不允許有缺棱現(xiàn)象， 引弧板如圖： 鋼柱接料圖 吊車梁接料圖 （ 11）拼接前的號料坡口應(yīng)在半自動切割機(jī)上進(jìn)行，要求角度準(zhǔn)確、表面 13 粗糙度達(dá) RZ 100，同時將鈍邊及坡口用手砂輪打磨呈現(xiàn)金 屬本色。 （ 12） 拼接接料應(yīng)在平臺上進(jìn)行，接料前，應(yīng)將平臺用水平儀找平墊實，方可進(jìn)行此工序。 （ 13）鋼柱、吊車梁在拼接接料后，應(yīng)嚴(yán)格按接料圖施工，不允許有零間隙和無鈍邊，以增加對接接料的塑性和韌性。 （ 14） 鋼柱、吊車梁的翼緣板和腹板在接料時，焊完正面，余高為 3，翻身焊另一面時必須進(jìn)行背縫清根?？捎锰蓟馀俸捅∑拜嗊M(jìn)行背縫清根，以增加填敷的滲透性。 （ 15） 對 要求全熔透焊縫和二級以上焊縫 必須作超聲波探傷，以確保 構(gòu)件 的承載能力。 （ 16） 鋼柱、吊車梁等構(gòu)件凡屬磨平頂緊的零件的貼合面、應(yīng)在銑床或刨床 上加工、組裝后，頂緊接觸的部位應(yīng)有 75%的面積緊貼?？捎萌邫z查、其邊緣最大間隙應(yīng)小于 為合格。 17. 焊接 : （ 1） 焊接前，構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢部門檢查過，確認(rèn)無誤方可施焊。 （ 2） 焊接前，操作人員應(yīng)將被焊件兩側(cè)的油污、鐵銹等清除干凈，遇有返銹的坡口應(yīng)重新打磨。 （ 3） 當(dāng)有隱蔽焊縫時，必須預(yù)先處理，經(jīng)見證檢驗合格后方可覆蓋。 （ 4） 焊接鋼柱、吊車梁、屋架、柱撐及托架等構(gòu)件時，為減少焊件的應(yīng)力和變形，應(yīng)根據(jù)不同的焊縫長度、采取不同的填敷方法， ① 焊接鋼柱、吊車梁等大型結(jié)構(gòu)件要從中間 向四周對稱進(jìn)行。 ② 收縮量大的焊縫先焊接。 ③ 對稱布置的焊縫應(yīng)由成雙數(shù)的焊工同時焊接，如鋼柱和吊車梁的工字結(jié)構(gòu)件。 ④ 長 14 焊縫焊接可采用分中逐步退焊法或間跳法焊接。 ⑤ 采用反變形法，如工字形翼緣板與腹板、預(yù)先將焊件在變形相反的方向加以彎曲、以抵消焊后變形。 ⑥ 采用剛性固定法，以便減少焊件的殘余應(yīng)力及翅曲。 （ 5） 焊接時引弧和熄弧應(yīng)在引弧墊板上，嚴(yán)禁在母材上引弧。 （ 6） 引弧和收弧溫度要平緩，以減少熱應(yīng)力和縮收力，可防止或減少構(gòu)件焊接變形，增加焊縫的韌性。 （ 7） 所有構(gòu)件盡量置于平焊位置或船形埋弧焊，最大限度的減少立焊和仰焊。 （ 8） 焊接時的電流應(yīng)根據(jù)構(gòu)件材料的厚度進(jìn)行選擇，電流太大造成燒穿和咬邊，電流太小容易造成夾渣、未焊透等缺陷。 （ 9） 焊條使用前，施焊人員應(yīng)檢查焊條的外觀質(zhì)量，藥皮脫落的不能用，外表有油污和銹斑應(yīng)清除干凈。 （ 10）領(lǐng)取的焊條必須是烘焙過的，應(yīng)隨用隨領(lǐng)取。 （ 11） 施焊人員應(yīng)在保證焊接質(zhì)量執(zhí)行工位制，一般焊工要掌握二類、三類焊縫的基本要求和標(biāo)準(zhǔn)纖維宏 觀檢查，不允許有氣泡、夾渣、裂紋、弧坑等缺陷。同時必須保證焊縫高度，要求焊縫平整、光滑。 （ 12）焊接操作人員應(yīng)對每條 A 級焊縫落實到人頭，自打鋼印，廠部存檔備查。 （ 13）焊接檢查人員在構(gòu)件制作中，必須跟蹤檢查。檢查方法可用角尺和直尺，放大鏡，并作好記錄。 （ 14）焊接 H 型鋼柱和吊車梁等宜船型埋弧焊，焊接前應(yīng)按工藝文件的要求調(diào)整焊接電流、電壓、焊接速度、送絲速度等參數(shù)后方可正式施焊。如圖 15 示： （ 15）施焊前應(yīng)對工件進(jìn)行清污、除塵、除潮，應(yīng)對焊 絲和送絲機(jī)嚴(yán)格檢查，將焊絲上的油污檫凈，表面上銹跡用砂布檫去，露出金屬光澤，同時應(yīng)將送絲盤中焊絲與滾輪架張緊，避免產(chǎn)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。 （ 16）施焊前應(yīng)將焊劑在干燥箱中持續(xù) 2 小時。溫度在 250℃進(jìn)行烘焙后方可焊接。 （ 17）焊接 H 型鋼柱和吊車梁，其焊縫熔敷金屬橫截面的成型系數(shù)（寬度與深度之比）應(yīng)大于 1，確保焊透。 （ 18）船形位置焊接 H 型鋼柱、吊車梁、自動埋弧焊焊接參數(shù)如下表： 焊角 （㎜） 焊絲直徑 （㎜） 焊接電流 （ A） 電弧電壓 （ V） 焊接速度 （ m/min） 送絲速度 （ m/min） 6 5 600700 3436 8 4 675700 3436 5 700750 3436 10 4 725750 3335 5 750800 3436 （ 19）焊接柱腳、牛腿、柱撐等宜在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)電弧焊機(jī)上施焊。 （ 20）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊所用的氣瓶應(yīng)配有預(yù)熱和流量計，氣體純度不得低于 %，使用前應(yīng)做放水處理。當(dāng)壓力低于 時，應(yīng)停止使用。 16 氣體流量對焊 絲直徑小于或等 2 時，應(yīng)控制在 1025L/min，大于 2 應(yīng)控制在30— 50L/min。 （ 21）在焊接柱腳、鋼柱與牛腿等部位，除根部和蓋面層外，其坡口焊縫每層厚度不應(yīng)超過 4。當(dāng)焊層的寬度超過 16，全部多道焊縫均應(yīng)采用錯層焊接。 （ 22）鋼結(jié)構(gòu)的對接、角接二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接參數(shù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JG8120xx，建筑鋼機(jī)構(gòu)焊接規(guī)程，第四節(jié)， 2332 頁從略。 （ 23）鋼構(gòu)件中，要求全焊透的零部件有：①端封板與柱，梁翼緣、腹板的連接焊縫。②牛腿、懸臂梁與柱的連接焊縫。③柱腳與柱的連接焊縫。④ H型鋼翼緣板、腹板的對接 焊縫等為 A 級焊縫。 （ 24） 鋼構(gòu)件中的屋架、柱間支撐、水平支撐、托架等為 B 級焊縫。 （ 25） 鋼柱、吊車梁、抗風(fēng)柱等焊件宜作整體焊后消除應(yīng)力熱處理， Q235鋼和 Q345 鋼加熱溫度， 550600℃為宜，局部加熱寬度在焊縫中心兩側(cè)應(yīng)不小于 3 倍板厚，自然冷卻。 1焊接工藝試驗： （ 1） H 型鋼柱和吊車梁構(gòu)件中的翼緣板和腹板的接料，屋架型材接料，應(yīng)作工藝驗證。 （ 2） 取樣試驗應(yīng)是同一母材同一焊絲、同一焊劑、同一氣溫、同一大地露點，同一操作人，達(dá)到試件的真實數(shù)據(jù)。 （ 3） 試件拉伸試驗時，接頭焊縫的強(qiáng)度不低 于母材強(qiáng)度的最低保證值為合格。 （ 4） 試件作冷彎試驗時，對 Q235 鋼，彎曲角度為 150176。，對 Q345 鋼彎曲角度 100176。 17 （ 5） 試件冷彎試驗達(dá)到合格時，焊縫受拉面上裂紋或缺陷長度不得大于3 為合格。 ： （ 1） 鋼構(gòu)件要求焊透的焊縫， H 型鋼柱、吊車梁等接料焊縫都應(yīng)進(jìn)行超聲波探傷工序，焊縫等級為 B 級，其于構(gòu)件的焊縫等級為 C 級。 （ 2） 探傷前，應(yīng)將對接焊縫的余高磨平，以便探頭在焊縫上作平行掃查。 （ 3） 探傷前，探傷人員應(yīng)了解受檢工件的材質(zhì)、板厚，焊接方法、焊縫種類，坡口形式等情況。 （ 4） 探傷前 ，探傷人員應(yīng)將 RB3 對比試塊的探測范圍和掃描速度進(jìn)行調(diào)整，利用波幅曲線確定探傷的靈敏度，評定缺陷大小，作為對工件進(jìn)行評級判廢的依據(jù)。 （ 5） 探傷時應(yīng)將被探工件表面涂上一層耦合劑機(jī)油作為傳聲介質(zhì)。 （ 6） 鋼柱、吊車梁等要求全焊透的接料構(gòu)件宜作斜平行掃查，對于 H 型組合構(gòu)件宜采用直射法和一次反射法探傷。 （ 7） 在探傷過程中，若已判定焊縫缺陷位置應(yīng)予返修，返修部位及補(bǔ)焊受影響區(qū)域，應(yīng)按原探傷條件進(jìn)行復(fù)檢，直至合格。 （ 8） 鋼構(gòu)件探傷完畢后，探傷人員應(yīng)填寫詳細(xì)的記錄和報告，作出探傷結(jié)論。 （ 9） 焊接檢查人員對鋼構(gòu)件 應(yīng)現(xiàn)場跟蹤監(jiān)督工作，并嚴(yán)格執(zhí)行鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205 標(biāo)準(zhǔn)。 （ 10） 外觀檢查時，對普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、要求焊縫冷卻到工作環(huán)境溫度后進(jìn)行低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊縫有延遲性冷裂趨勢。一般在 24h 后才能進(jìn)行檢查。 18 （ 11） 鋼柱、吊車梁、抗風(fēng)柱、山墻架、墻架柱等，應(yīng)檢查