【正文】 點(diǎn)，用方向法 6 測(cè)回精確測(cè)定主軸線的正交角，距離采用對(duì)象觀測(cè) 6 測(cè)回；然后進(jìn)行 角度歸化改正 ；經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)改正后，重新測(cè)定其角值、改正，直至角度誤差小于 2秒。標(biāo)高控制以業(yè)主提供 水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù) ，采用國(guó)家二級(jí)水準(zhǔn)測(cè)量構(gòu)成閉合或符合線路，作為施工 及建筑物沉降觀測(cè)等高程依據(jù)。 8）組織并參加每天進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全巡視并做好記錄，每周召 16 開安全例會(huì)。 8）對(duì) 質(zhì)量、安 全、進(jìn)度、文明施工、作業(yè)場(chǎng)地劃分、機(jī)具材料的進(jìn)場(chǎng)順序、臨時(shí)水電使用等，有權(quán)統(tǒng)一調(diào)度、統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一 指揮，對(duì)不服從指揮 總包和專業(yè)分包單位的各級(jí)管理人員有權(quán)進(jìn)行處理。 6）負(fù)責(zé)組織技術(shù)管理資料和竣工資料的搜集和整理工作，確保各專業(yè)工程資料的及時(shí)完成。 監(jiān)督施工承包合同 履約情況，對(duì)工期、質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)落實(shí)并進(jìn)行督促、檢查。 生活 及生產(chǎn)污水達(dá)標(biāo)：污水排放符合國(guó)家及當(dāng)?shù)卣块T的有關(guān)規(guī)定。 ： 60 日歷天 。鋼結(jié)構(gòu)及鋼板外露部位冷氟碳噴涂處理。各種接頭必須達(dá)到防漏密封要求。 e)抗風(fēng)載荷： 651Pm 風(fēng)速 （相當(dāng)于風(fēng)力 9 級(jí)） f)抗雪載荷： 196Pa（相當(dāng)于地面積雪 20 ㎝） 3）產(chǎn)品質(zhì)量及施工要求： a)陽(yáng)光板進(jìn)場(chǎng)需檢查品牌、型號(hào)、顏色和規(guī)格均符合設(shè)計(jì)要求，并帶有出廠合格證。鋁型材的表面顏色，具體施工時(shí)，以確定色號(hào)為準(zhǔn)。 本工程屋頂壓型鋼板選用氟碳涂層鍍鋁鋅壓型鋼板，厚度不小于 ，施工應(yīng)盡量采用較長(zhǎng)尺寸板材，以減小縱向接縫，防止?jié)B漏。 4）不銹鋼材采用奧氏體不銹鋼，且含鎳量不應(yīng)小于 8%。玻璃幕墻必須采用預(yù)埋件連接固定，不得臨時(shí)采用膨脹螺栓。屋面防水：出入口屋面為金屬屋面，屋面系統(tǒng)由中標(biāo)單位深化設(shè)計(jì)施工。 與通信、 PIS 及導(dǎo)向系統(tǒng)承包商接口及界面 1）通信、 PIS 系統(tǒng)承包商負(fù)責(zé)出入口吊頂以內(nèi)的管線預(yù)埋、吊頂以下的設(shè)備安裝，本工程承包商需配合通信、 PIS 系統(tǒng)施工承包商完成管線預(yù)埋，通信、 PIS 系統(tǒng)施工承包商配合本工程承包商完成吊頂收口處理。 與其他承包商的接口及界面 與地面建筑土建（不含鋼結(jié)構(gòu)）及部分裝飾工程承包商的接口及界面地面建筑土建工程（不含鋼結(jié)構(gòu)）承包商負(fù)責(zé)以下內(nèi)容（包含但不限于以下內(nèi)容） 1）出入口砌體工程及鋼筋砼結(jié)構(gòu)、出入口室外平臺(tái)及臺(tái)階、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋件（若有）、出入口花池（若有）、散水、出入口擋墻外側(cè)及壓頂石材裝修（出入口擋墻內(nèi)側(cè)及平臺(tái)石材屬公共區(qū)裝修范圍）、花池裝修、橘子洲站框架結(jié)構(gòu)出入口（含垂直電梯、消防出入口）外墻仿古磚及屋面防水、瓦片、出入口鋁合金防淹擋板、出入口擋墻上方不銹鋼安全欄桿、口部防盜卷簾門。 、根據(jù)超 長(zhǎng)沙市軌道交通集團(tuán)有限公司對(duì)長(zhǎng)沙市軌道交通 2號(hào)線一期工程鋼結(jié)構(gòu)工程 的施工圖； 、根據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求； ⑴ 《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB5020520xx） ⑵ 《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 》（ GB5022120xx） ⑶ 《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ8191） ⑷ 《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ8291） ⑸ 《鋼結(jié)構(gòu)制作工藝規(guī)程》（ DBJ0821696） ⑹ 《建筑安裝工程質(zhì)量檢檢評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ30088） ⑺ 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ30188） ⑻ 《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ1883） ⑼ 《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（ GBJ1887） ⑽ 《壓型金屬板設(shè)計(jì)規(guī)程》（ YBJ21688） ⑾ 《建 筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687） 2 編制原則 ： 本方案將結(jié)合 具體特點(diǎn)和當(dāng)?shù)?的氣候特征，按照技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、安全適用和實(shí)事求是的原則 編制。 2）消防疏散口（包括但不限于以下內(nèi)容） 消防疏散口鋼結(jié)構(gòu)、玻璃幕墻、屋頂、檐口、柱面等外包裝飾板、屋頂內(nèi)部 3 裝飾板、屋頂排水。 6）冷卻塔圍欄砌體工程及鋼筋砼結(jié)構(gòu)、場(chǎng)地地基處理及鋪裝、冷卻塔圍欄柱及圍欄基礎(chǔ)石材裝修、圍欄鋼結(jié)構(gòu)及玻璃鋼結(jié)構(gòu)（芙蓉廣場(chǎng)及錦泰廣場(chǎng)站）、錦泰廣場(chǎng)站下沉式冷卻塔樓梯及集水坑欄桿等裝修。 設(shè)計(jì)使用年限、耐火等級(jí)、抗震設(shè)防烈度、防水等級(jí) 本工程鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為 50 年；耐火等級(jí)鋼結(jié)構(gòu)出入口為二級(jí)，其余為一級(jí)；抗震設(shè)防烈度為 6 度，結(jié)構(gòu)抗震措施按 7 度考慮；防水等級(jí)為Ⅱ級(jí)。本工程采用的五金配件應(yīng)本工程所有外露螺栓、螺釘均采用奧氏體不銹鋼制品。 2）采用碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)采取有效的防腐措施。 6）焊接 H 型鋼的翼緣板和腹板應(yīng)采用半自動(dòng)或自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行切割。連接件規(guī)格表本工程屋面輔材主要采用：密封膠帶： MF8501 丁基橡膠密封膠帶；密封條： 1020mm 軟質(zhì)聚氨脂密封條；泡沫堵頭：軟質(zhì)聚氨酯制品，不干膠粘貼；密封膠：聚硫、硅酮或其他優(yōu)質(zhì)中性耐候密封膠。 b)耐候性：表面有防紫外線的共擠層，可防止太陽(yáng)光紫外 10 線引起的樹脂疲勞變黃，確保長(zhǎng)久的耐候性。鋁型材接頭平整度≤ 0． 5mm，鋁型材安裝后表面應(yīng)沒有凹陷、隆起變形。鋼材經(jīng)除銹后應(yīng)立即噴涂車間保養(yǎng)底漆，制作完后再刷鐵紅酚醛防銹漆兩道，安裝完后在工地再刷鐵紅酚醛防銹漆一道，漆膜總厚不小于 125um。 施工條件 ： 現(xiàn)場(chǎng) 具備“三通一平”條件 。 ： 創(chuàng)建綠色節(jié)能建筑，營(yíng)造和諧環(huán)境。 施工現(xiàn)場(chǎng)管理層，即 項(xiàng) 目經(jīng)理部 代表本企業(yè) 全面組織實(shí)施施工管理，對(duì) 范圍內(nèi)全部工作內(nèi)容負(fù)全 部責(zé)任，包括 質(zhì)量、安全、進(jìn)度、 文明施工 管理，對(duì)業(yè)主指定分包工程 施 工配合及 協(xié)調(diào)，單項(xiàng)工程驗(yàn)收及交工驗(yàn)收資料 收集整理，負(fù)責(zé) 竣工驗(yàn)收資料并匯總整理竣工檔案。 3）負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部及時(shí)編制本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)及各類專項(xiàng)施工方案并 審核，報(bào)有關(guān)部門審批。 5）對(duì)違反操作規(guī)程，對(duì)達(dá)不到質(zhì)量安全標(biāo)準(zhǔn)要求的專業(yè)分包單位有權(quán)處罰并責(zé)令 返工。 5）組織有關(guān)人員對(duì)分包單位進(jìn)行三級(jí)安全教育。 平面控制網(wǎng)分兩 級(jí)測(cè)設(shè)，首級(jí)為總控制網(wǎng)，二級(jí)控制網(wǎng)為軸線控制網(wǎng)。 3mm要求 ，如超標(biāo)則調(diào)整或業(yè)主認(rèn)可，作為施工 平面控制網(wǎng)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)周圍按埋石做法砌磚墻保護(hù)。 內(nèi)控點(diǎn) 布設(shè) ： 將內(nèi)控點(diǎn)投測(cè)至首層樓面上，在樓層相應(yīng)位置上需預(yù)先埋設(shè)鐵件并與樓板鋼筋焊接牢固。內(nèi)控點(diǎn)與激光接收靶中心重合后確定控制點(diǎn) 點(diǎn)位并加以保護(hù)。 1） 標(biāo)高起始點(diǎn) 建立 ： 在177。 施工中被砂漿覆蓋和因?yàn)闀r(shí)間久而模糊的軸線、軸線控制線，把面層 附著物清理干凈，用墨線重新彈出，用于隔墻的平面位置控制。 3） 沉降觀測(cè)技術(shù)要求 （注：?jiǎn)挝唬?mm； n為測(cè)站數(shù)）： 等級(jí) 相鄰基準(zhǔn)點(diǎn)高差中誤差 每站高差中誤差 往返較差、附合或環(huán)線閉合差 檢測(cè)已測(cè)高差較差 觀測(cè)方法及要求 二等 177。沉降觀測(cè)的視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按下表要求進(jìn)行 。 正常觀測(cè)中 每觀測(cè)一次，提供作業(yè)說明、沉降觀測(cè)記錄、時(shí)間 荷載 沉降量曲線圖。 C、 發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專項(xiàng)檢查。切斷中 如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭 或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。彎鉤時(shí)， HPB335 級(jí)、HPB400 級(jí)鋼筋 彎弧直內(nèi)徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤 彎后平直長(zhǎng)度 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5） 彎曲成型：鋼筋成型形狀要正確，平面上不應(yīng)有翹曲不平現(xiàn)象； 彎曲點(diǎn)處不能有裂縫。 氣割后需銑端或刨邊的加工余量為 45mm。 第四節(jié)、拼板 拼板前，應(yīng)檢查材料的材質(zhì)，板厚是否合乎圖紙的要求。 第五節(jié) 、 CNC 切割 檢查 拼板與下料工程項(xiàng)目，構(gòu)件號(hào)的規(guī)格尺寸是否與圖紙相符。 相管線切割 ,本工程鋼管壁比較厚，不能簡(jiǎn)化為理想柱面的鋼管直接焊接成型的桁架結(jié)構(gòu)。 第七節(jié)、埋弧焊 31 熟悉圖紙，明確焊縫的技術(shù)要求及焊縫尺寸。提高工作效率，保證構(gòu)件的質(zhì)量。 火焰加熱矯正的合適溫度為 800℃ 900℃ ,嚴(yán)禁溫度過高，使鋼材表面氧化，影響質(zhì)量。 第十一節(jié)、制作、組裝 認(rèn)真熟悉圖紙，按圖紙做好角度樣板，經(jīng)復(fù)核無誤后備用。；當(dāng)孔距為 12003000mm 時(shí)177。 二、構(gòu)件的裝配 （ 1）根據(jù)結(jié)構(gòu)各零件的特性與技術(shù)要求，由胎模各定立靠模把零件固定起來。 預(yù)總裝完畢后，拆除全部的定位夾具后，方可拆裝配的構(gòu)件，來防止其吊卸產(chǎn)生的變形。焊接前應(yīng)將焊條進(jìn)行烘焙處理。 焊接過程中，注意控制節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)間、清渣間歇時(shí)間，以免引起焊速過快，增大收縮應(yīng)力，導(dǎo)致焊縫開裂。 手工電弧焊中由于焊條長(zhǎng)度的關(guān)系，引弧、收弧次數(shù)較多，而引弧與收弧對(duì)焊縫質(zhì)量的影響較大，所以要求 焊工應(yīng)撐握收引弧技術(shù)保證焊縫質(zhì)量。 三、構(gòu)件噴漆 在打砂完畢后須在 23 小時(shí)內(nèi)完成構(gòu)件的底漆噴涂工作。 一、防火涂料施工 運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，應(yīng)采用便攜式電動(dòng)攪拌器予以適當(dāng)攪拌，使均勻一致，方可用于噴涂。 施工鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)在室內(nèi)裝飾之前和不被后期工程所損壞的條件下進(jìn)行。耐火極限據(jù)不同部位為 13 小時(shí)，涂層厚度 1040㎜，一般需噴 25次。如某些部位的涂層厚度未達(dá)到規(guī)定厚度值的 85%以上，或者雖達(dá)到規(guī)定厚度值的 85%以上，但未達(dá)規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的長(zhǎng)度超過 1m 時(shí)，應(yīng)補(bǔ)噴，使之符合規(guī)定的厚度。箱體上標(biāo)明箱號(hào)、毛重、凈重、構(gòu)件。 第二節(jié)、水平運(yùn)輸 裝車時(shí)應(yīng)分區(qū)域按吊裝的順序次序裝車，并盡量考慮構(gòu)件的吊裝方向，以免運(yùn)抵工地重新翻轉(zhuǎn)。 對(duì)于特大件鋼結(jié)構(gòu)件的運(yùn)輸，在運(yùn)輸前與有關(guān)的各個(gè)方面取得聯(lián)系，并得到認(rèn)可，其中包括與公路、橋梁、電力，以及地下管道如煤氣、自來水、下水道等等的諸方面的聯(lián)系，還要查看運(yùn)輸路線、轉(zhuǎn)彎道、施工現(xiàn)場(chǎng)等有無障礙物。 建立施工平面控制網(wǎng)：根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)為測(cè)量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，確定出測(cè)量控制主軸線。 二、吊裝前準(zhǔn)備： 對(duì)預(yù)埋螺栓、軸線及中心線標(biāo)高、位置、必須進(jìn)行校對(duì)復(fù)核。 埋設(shè)前應(yīng)先核對(duì)螺栓之檢驗(yàn)報(bào)告（是否合格）、螺栓尺寸、直徑、長(zhǎng)度及數(shù)量。 第五節(jié)、鋼屋架安裝 施工順序：按照一般原則，由里向外。 49 通過監(jiān)理和質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收后方能進(jìn)入圍護(hù)系統(tǒng)安裝。拼接一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校正對(duì)接。本工程使用 的高強(qiáng)度螺栓 級(jí)摩擦型材質(zhì)為 35VB，螺母和墊圈為 35VB。 大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副由一個(gè)大六角頭螺栓、一個(gè)螺母和兩個(gè)墊圈組成。 52 （ 6）扭剪型高強(qiáng)度螺栓的初擰扭矩宜按下列公式計(jì)算：終擰應(yīng)采用專用板手將螺栓尾部的梅花頭擰掉。高強(qiáng)度螺栓連接副應(yīng)在同批內(nèi)配套使用。擰緊高強(qiáng)度螺栓的工具采用扭矩扳手（每班作業(yè)前后，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。 5. 焊接冷卻將柱翻身，焊另一面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測(cè)通 50 線 找標(biāo)高 點(diǎn)焊 焊好 拘束板 焊接 冷卻 割掉拘束板及耳板 復(fù)核尺寸。當(dāng)?shù)?○ 2 軸鋼梁時(shí)，吊到位以后需用連 系梁或 z 型鋼與第一榀每一段連接起來后，方可拆去臨時(shí)支撐或纜風(fēng)繩，往后面安裝以上面方法以此類推。在有支撐開間的主次鋼構(gòu)和支撐安裝工作完成后，應(yīng)立即對(duì)該部分鋼構(gòu) 件進(jìn)行核對(duì)，使之投影方正，鋼梁平直度，在完成該項(xiàng)工作后方可轉(zhuǎn)入下一榀鋼架的吊裝。 螺栓未澆置混凝土前，外露螺牙部分務(wù)必以草繩或碎存布包覆，以免混凝土附著和碰傷螺牙。 46 現(xiàn)場(chǎng)與土建密切配合，事先提供施工現(xiàn)場(chǎng)吊裝場(chǎng)地，做好充分準(zhǔn)備，使吊裝能順利進(jìn)行，吊裝前，場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)預(yù)先鋪好道路或車輛運(yùn)行走道。 高程控制，建立水準(zhǔn)控制網(wǎng)：本工程水準(zhǔn)控制網(wǎng)至少由六個(gè)以上的水準(zhǔn)控制點(diǎn)組成。本工程柱、周梁采用起車式起重機(jī)，其活動(dòng)性強(qiáng)，往返運(yùn)轉(zhuǎn)方便。待總體鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，然后拆除臨時(shí)加固撐件。 細(xì)長(zhǎng)鋼構(gòu)件捆扎運(yùn)輸，屋架的拉條等。 第十七節(jié)、成品保護(hù) 堆放構(gòu)件的地面必須墊平，避免墊點(diǎn)受力不均。 施工過程中，操作者應(yīng)采用測(cè)厚針檢測(cè)涂層厚度，方可停止噴涂。剛施工的涂層，應(yīng)防止雨淋、臟液污染和機(jī)械撞擊。并根據(jù)使用要求確定防銹處理。在每遍油漆噴完后 4 小時(shí)內(nèi)不準(zhǔn)有雨淋、爆灑，在每遍油漆完全干透（ 18 小后），檢查漆膜厚度，保證標(biāo)準(zhǔn)，但一般不大于 15%標(biāo)準(zhǔn)漆膜厚度。 手工焊接中注意焊條的相對(duì)位置及角度，使焊縫不出現(xiàn)咬邊、偏焊等現(xiàn)象。 手工電弧焊 手工電弧焊可以使用交流電，也可使用直流電。 36 c）采用平坡對(duì)時(shí)，如需用托板，材料采用 3號(hào)鋼。修正的辦法一般對(duì)不到位的構(gòu)件采用頂、拉手段來使其到位；胎模鋪設(shè)不正確，則采用重新修正方法。在其裝配組裝全過程不允許采用強(qiáng)制的方法來 組裝構(gòu)件；避免產(chǎn)生各種內(nèi)應(yīng)力，減少其裝配變形。 。 制作前應(yīng)檢查半成品的工程名稱，構(gòu)件編號(hào)與圖紙是否相符。 第十節(jié)、鉚工零配件下料 認(rèn)真熟悉圖紙，核實(shí)下料加工零件的材質(zhì)，規(guī)格尺寸數(shù)量。 32 鋼結(jié) 構(gòu)在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻，不能用水冷卻。 焊前應(yīng)對(duì)焊絲、焊縫進(jìn)行清潔，除去油漬、銹跡，焊劑烘潮等。所以在使用相管線切割機(jī)時(shí)在計(jì)算機(jī)