【正文】 油井井筒系統(tǒng) 油管掛短節(jié)：統(tǒng)一用 N80 油管加工。新投井井口由產(chǎn)能建設(shè)項目組統(tǒng)一加工配發(fā)，安裝前由使用單位驗收，杜絕井口配件過于簡單。 新投油井（注水井）、復(fù)產(chǎn)油水井及全井管串進(jìn)行更換，要求一律采用同一生產(chǎn)廠家同一批合同的油管桿，單井零星更換可以采用不同生產(chǎn)廠家的油管桿。 復(fù)產(chǎn)油水井及老井油管桿更換，根據(jù)采油二廠采油工藝研究油管桿發(fā)放通知道單予以發(fā)放，要求新井投產(chǎn)（投注）、油井復(fù)產(chǎn)（復(fù)注）、全井管串更換一律采用同一生產(chǎn)廠家同一批合同號的油管桿，單井零星更換可以采用不同生產(chǎn)廠家的油管桿。 四、驗收程序 二處油管廠、采油二廠工藝所對每一批次進(jìn)廠（代理采購）的油管桿 必須進(jìn)行抽檢，抽檢率不得低于 3%，檢驗合格后方可發(fā)放使用。 外觀要求：桿體表面應(yīng)有均勻防腐涂層，無銹蝕及缺陷，所有裸露的螺紋均應(yīng)配上護(hù)絲。 177。 二、油管桿驗收種類 油管桿種類包括以下幾種： J55 油管（Ф 60 mm、Ф 73mm、Ф 89 mm 平式新油管，Ф73mm 修復(fù)油管，Ф 73mm 涂料油管），Ф 25mm 抽油桿，Ф 22mm 抽油桿，Ф 19mm 抽油桿及新工藝、新技術(shù)需引進(jìn)的特殊油管桿。 第五條 抽油桿的選擇：分段許用應(yīng)力選擇法：力求每級油桿頂部端面應(yīng)力達(dá)到材料許用應(yīng)力值；等強度選擇法：使抽油桿柱中不同尺寸的每一級油桿頂部端面應(yīng)力相等。 ? .油管、油桿組合。 為工程方案編制提供油田構(gòu)造、沉積類型、油藏特點、原油物性、井深結(jié)構(gòu)、油層深度、試油產(chǎn)量、油井出砂、液體腐蝕成 份等參數(shù)。 下步措施部分 針對能量方面、設(shè)備方面、井筒方面、管理方面存在的問題，提出相應(yīng)技術(shù)措施和對策，并進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。 ? .加生產(chǎn)能力：投產(chǎn)、投注、轉(zhuǎn)采、復(fù)產(chǎn)、轉(zhuǎn)注、復(fù)注等。通過分析，要清楚抽油設(shè)備能力與油層能力的匹配狀況、注采協(xié)調(diào)情況，提出抽油設(shè)備潛力，存在問題及原因。 第三條 井筒分析的內(nèi)容 油井能量利用情況和能量補充情況。 下步措施及效果預(yù)測、經(jīng)濟(jì)效 益評價。 ? .設(shè)備方面：油桿、油管、抽油泵、抽油機(jī)、套管等。 方案設(shè)計 第二條 地質(zhì)方案 根據(jù)鉆井錄井、電測解釋等資料確定油層射孔段及射孔孔數(shù)、槍型，下發(fā)射孔通知單。 ? .舉升單位體積液量的成本最低。 ? .制定油井“五防”措施方 案。 第十條 減速箱輸出扭矩和曲柄平衡半徑要采用綜合分析法、圖表選擇法、扭矩等值法選擇。 螺紋參數(shù)：見下表 參數(shù) 外螺紋 內(nèi)螺紋 緊密距 177。 ㈢、Ф 73mm 涂料油管 按照第二采油廠制定的 QJ/CCE051495《 73mm 油管檢修工藝規(guī)程》執(zhí)行。 抽油桿為兩端外螺紋，抽油桿臺肩式連接的螺紋應(yīng)為每英寸 10牙，外螺紋公稱直徑符合： 3/4桿（ ）、 7/8桿（ ）、 1（ ）均為 ＋０．２０３－０．４０６ 。 提交報表有：生產(chǎn)月報、油管桿發(fā)放月報、油管桿入庫質(zhì)檢、驗收報表，于每月 26日前報采油二廠采油工藝研究所。 所有進(jìn)出油管廠的新油管桿要建立詳細(xì)臺帳，取全取準(zhǔn)各項資料，及時予以上報，凡缺項、漏填的每發(fā)現(xiàn)一處，扣當(dāng)月管理費 500 元。 第四節(jié) 油水井管串防斷脫、防失效管理制度 抽油井油桿斷脫、油管漏失，油水井管串落井現(xiàn)象在生產(chǎn)現(xiàn)場時有發(fā)生，分析原因有四個方面：一是油田深抽提液后，油井負(fù)荷增大；二是老油田油管桿超期服役 ，疲勞老化；三是定向斜井、管桿彎曲、受力復(fù)雜、磨損加劇；四是管串關(guān)鍵附件應(yīng)用不當(dāng)，使用時間過長或使用不合格加工產(chǎn)品導(dǎo)致。 毛辮子：規(guī)定全廠 6～ 10 型抽油機(jī)的油井均采用Φ 毛辮子，增大受力面積，增大抗磨抗拉強度等，Φ 22mm 毛辮子只在 5型機(jī)小負(fù)荷井上應(yīng)用。 ，杜絕用Φ 19mm 油桿加工。 花管：規(guī)定每次檢泵或其它井下作業(yè)必須隨同深井泵起出花管。發(fā)現(xiàn)因違章野蠻操作致使泵附件損壞、油井不出油的，要追究操作人員責(zé)任，并處以每次檢泵作業(yè)費用 15－ 20％的罰款。 第八條 分注井要堅持清垢和洗井，避免檢串時管串遇阻而拔脫，增加作業(yè) 難度。 第十五條 帶有大直徑工具的管串，在起下鉆時，根據(jù)井斜等資料和有關(guān)規(guī)定，控制好起下鉆速度，平穩(wěn)操作。 定向井井下管串管理制度 第二十條 定向井的新井投產(chǎn)方案由采油工藝研究所采油室依據(jù)《定向井?dāng)?shù)據(jù)庫及工程設(shè)計》，利用計算機(jī)優(yōu)化防磨參數(shù)編寫。作業(yè)時要詳細(xì)記錄好班報，作業(yè)完畢后及時總結(jié)，不能漏寫錯寫扶正器位置。生產(chǎn)技術(shù)組要認(rèn)真抓好本單位的井下工具、附件的技術(shù)管理，努力搞好油水井井下管串?dāng)嗝摵褪У姆乐喂ぷ鳌? 第四條 含水：每 旬取樣化驗不少于 3次，取樣間隔時間 3～ 4天。 沖砂井必須 4 天內(nèi)完井；隔采 2天內(nèi)完井；其它措施原則上 10 天內(nèi)完井，并做到一次成功。邊底水油井變更生產(chǎn)參數(shù)，應(yīng)由地質(zhì)研究所審查，地質(zhì)老總同意后方可執(zhí)行。 (2)每天必須了解和掌握生產(chǎn)動態(tài)。 第十七條 現(xiàn)場管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化 井場：以井口為中心修 建平臺：前 2m 后 1m，左右各 2m，高 5cm，要求平整，無油污。井口衛(wèi)生清潔，無油污、污水。門鎖完好，有“有電危險”字樣。 年度考核：以月度考核為基礎(chǔ)，作為對基層隊、作業(yè)區(qū)達(dá)標(biāo)考核的依據(jù)，由廠綜合檢查團(tuán)考評。 第八條 修井用的封隔器和 井下配套工具下井前都要按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查，不合格者不準(zhǔn)下井。送采油室一份附工程設(shè)計。 第十九條 掌握座封井生產(chǎn)動態(tài)，對座封失效井及時進(jìn)行重新座封。 第八條 作業(yè)過程中井口要有 防掉 裝置，措施明確，責(zé)任落實到人，嚴(yán)防井下掉入落物。 長關(guān)井管理辦法 第三條 采油井、注水井的關(guān)停嚴(yán)格按報批制度履行審批程序。在租賃、退耕過程中，必須經(jīng)有關(guān)部門審批 核準(zhǔn)，并有地方政府職能部門的公證。每半年隨廠崗位責(zé)任制大檢查對各作業(yè)區(qū)及有關(guān)單位所管長關(guān)井的管理狀況進(jìn)行檢查評比，并納入經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。 試采單位應(yīng)嚴(yán)格 按照第二采油廠有關(guān) HSE 體系建設(shè)要求組織生產(chǎn)，凡出現(xiàn)的安全、環(huán)保等問題由試采單位承擔(dān)一切后果。 處罰 制度 第十三條 試采單位未辦理審批手續(xù)，非特殊原因擅自關(guān)停油井，每出現(xiàn)一井次罰款 1000 元。 100%] 第十九條 試采單位違反油田公司、采油二廠油品管理規(guī)定，不按指定地點交油，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)取消其試采權(quán)，情節(jié)嚴(yán)重的直至追究法律責(zé)任?，F(xiàn)對石油勘探井、開發(fā)準(zhǔn)備井試采資料的錄取規(guī)定如下： 一、產(chǎn)量（井口產(chǎn)量） 取全取準(zhǔn)日產(chǎn)液量、日產(chǎn)油量、日產(chǎn)水量。 動液面、示功圖資料每月測一次。 第三條 本標(biāo)準(zhǔn)適用于采油二廠 壓裂、酸化 、洗井等措施現(xiàn)場。 4. 措施完后要立即用清水清洗配液罐。 ?1%以內(nèi)。 （罐前、后，液體上部和下部），進(jìn)行粘度、 PH 值、交聯(lián)性能、挑掛性評價，性能應(yīng)符合方案設(shè)計要求。 爆壓 井現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第十九條 配液罐要求，與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同 第二十條 配液用水水質(zhì)，與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同 第二十一條 活性水配制要求，與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同 洗井液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第二十二條 配液罐要求與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)相同。 第三十條 化學(xué)藥品的數(shù)量與 型號 （代號）不全或與設(shè)計不一致，扣 配液 300~500元。 第三節(jié) 措施井工序現(xiàn)場監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 搬遷監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第一條、作業(yè)隊施工前要進(jìn)行技術(shù)交底，要求參加人員做到五知：知施工目的，知井下情況，知施工步驟，知質(zhì)量要求，知安全注意事項。 第八條、防爆探照燈兩個，電源線絕緣，遠(yuǎn)離井場 20m以外的上風(fēng)頭，跨越人行道時距地面高度不小于 3m，跨越通車道路時，不得低于 。同時邊填石頭邊灌水泥漿，并用鋼纖攪拌直到填平為止，鋼絲繩頭要處在坑的中心位置，抹平坑面，候凝 72 小時以上。 將鋼圈內(nèi)涂足黃油，把鋼圈放入鋼圈槽內(nèi)，再涂 些 黃油。 套管短節(jié)內(nèi)徑要與相應(yīng)尺寸的油層套管內(nèi)徑相符，且鋼級要高于套管一級，與下法蘭連接處不得留有臺階、高度應(yīng)盡量短，無螺紋部分長度應(yīng)在 100mm 左右。 高壓井口要定期試壓檢查、探傷， CY250 型井口使用 20 井次。 大繩必須用φ 2225mm 的鋼絲繩，當(dāng)游動滑車在最低位置時，滾筒上至少留半層鋼絲繩，當(dāng)大繩在一個捻距內(nèi)斷 10 絲時要更換大繩。 第二十三條、下管串作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 管、桿的規(guī)格、數(shù)量、鋼級滿足工程設(shè)計要求。 油管通稱直徑 (mm) 油管外徑 (mm) 油管規(guī)直徑 (mm) 油管規(guī)長度 (mm) 40 37 8001200 50 47 62 59 76 73 88 85 封隔器座封位置必須避開套管接箍。 1管串下完后座好井口。 嚴(yán)禁掛單吊環(huán)操作。 通井作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第二十六條、通井作業(yè) 質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)油層套管內(nèi)徑選擇通井規(guī)，通井規(guī)規(guī)格應(yīng)符合下表 4 規(guī)定。通井規(guī)下至距人工井底 100m 時，下放速度不得超過 510m/min。 ② .通井至井底時，加壓不得超過 30KN，并上提完成在井底 2m以上，充分反循環(huán)洗井。 嚴(yán)禁用帶通井規(guī)的管柱沖砂。 舊（平式）油管試壓、工具油管試壓根據(jù)施工作業(yè)而定。 管串深度和作業(yè)效果應(yīng)符合施工設(shè)計要求。 驗證井壁的鉛印直徑，不得小于所下封隔器或其它下井工（用）具的最大外徑。 根據(jù)打印位置，上提一定位置，再以 1m/min 慢速下放， 遇到魚頂后，加壓在 10～20kN范圍內(nèi)打印，不得二次下?lián)簟? 保護(hù)好鉛印，送至單位有關(guān)技術(shù)人員觀察分析。 （ 3）用設(shè)計性能的壓井液進(jìn)行正（反）循環(huán)洗井，壓井液用量為井筒容積的 倍，要求壓井結(jié)束前測量壓井液密度，進(jìn)出口壓井液密度差小于 2%時，停泵。 第三十四條、質(zhì)量、安全、環(huán)保要求 鉛模在井 內(nèi)只能加壓打印一次，打印印痕清楚，無重復(fù)雜亂痕跡。若因故必須在井內(nèi)停留 1 小時以上時，應(yīng)保持循環(huán)洗井。 ①按設(shè)計要求選用鉛印，詳細(xì)丈量油 管，并測量鉛印規(guī)范，留有草圖，做好記錄。 施工中，提升動力設(shè)備要連續(xù)運轉(zhuǎn)，不得熄火。 丈量油管，將試壓管柱下入設(shè)計深度。 老井通井時要防止井噴。④起出通井規(guī)后，詳細(xì)檢查，并進(jìn)行描述。 ③ .起出通井規(guī)后，要詳細(xì)檢查有無痕跡并進(jìn)行描述，分析原因，并上報技術(shù)部門，采取相應(yīng)措施。 通井前必須查清套管的技術(shù)狀況，應(yīng)準(zhǔn)確丈量油管，通井規(guī)下井前必須詳細(xì)測量其直徑、長度、壁厚、表面狀況，并留有通井規(guī)草圖。 施工現(xiàn)場整潔、規(guī)格，作業(yè)中的污油要及時處理。井下管串要下得去、封得嚴(yán)、耐得久、起得出，堅決執(zhí)行“五不下井”（油管桿不清潔不下井、油管桿變形彎曲損傷不下井、油管桿丈量不清不下井、油管通徑規(guī)通不過不下井、 下井工具無合格證不下井）的原則。 下井管、桿絲扣必須上正、上滿、旋緊。 下井管、桿要清洗干凈，油管用通徑規(guī)通過，通徑規(guī)選用符合表 2。 井口操作及拉油管人員在起油管過程中，要隨時逐根檢查管、桿外表及絲扣的腐蝕、破裂、磨損、裂縫、孔洞、砂眼、變形、縮徑、彎曲、漏失及結(jié)垢情況，不合格的油管、桿標(biāo)上明顯記號單獨擺放，同時要注意觀察井筒液面 位置、工具有無異常、有無砂、蠟堵等情況。 表 1 CY— 250 型井口試壓數(shù)據(jù) 井口型號 強度試壓 MPa 水密封試壓 MPa CY250 40 25 自封封井器安裝質(zhì)量監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第十七條、卸掉自封封井器壓蓋，取出壓環(huán)，將自封膠皮芯平面朝上放入自封殼體內(nèi)，放上壓蓋，一人上緊不動為止。 套管短節(jié)安裝前應(yīng)先進(jìn)行試扣，用手旋緊自接箍端至絲扣消失端允許距離為：Ф， 13177。 指揮通井機(jī)緩慢下放，將采油樹本體和大四通座在套管短節(jié)法蘭上。 采油樹運送到井場后，首先檢查各部件是否齊全完好、靈活好用，然后用 46mm套筒扳手從套管短節(jié)法蘭處卸開。 打地滑車基礎(chǔ)監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第十條、選擇地滑車基礎(chǔ)坑方位： 18m 井架地滑車基礎(chǔ)坑前緣距井架底座后邊緣， 29m井架地滑車基礎(chǔ)坑前緣距 井架底座后邊緣 。 井場布置監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn) 第三條、油水井井場以井口為中心、長大于 50m、寬大于 40m的寬敞場地，要求平整、無積水、無泥坑、無雜物。 第三十一條 入井液不均勻，有結(jié)塊、分層、魚眼現(xiàn)象，扣配液單位 200~500 元。 、添加劑與配液用水之間的配伍性要好，沒有渾濁、分層、沉淀現(xiàn)象。 ，放置時間不超過 24 小時，若超過 24 小時，要進(jìn)行交聯(lián)性、挑掛性等現(xiàn)場試驗， 如果性能差， 施工單位應(yīng)重新配液。 ，應(yīng)就地掩埋。 表 1 配液用水指標(biāo) 項目 清潔程度 味 機(jī)械雜質(zhì) PH 總礦化度 是否與方案設(shè)計相符 要求 清潔 無異味 ≤ % 7? ?第十條 活性水配制 1. 配活性水的水質(zhì)必須達(dá)到配液用水指標(biāo)要求。 第五條 采油工藝研究所負(fù)責(zé)施工工序的監(jiān)督。 三、日報、綜合記錄 油井生產(chǎn)日報、采油綜合記錄等采用采油廠現(xiàn)行報表，與開發(fā)區(qū)使用的報表 相同。 油罐放水前后、原油拉運裝車前后均應(yīng)量油，計算放水量 、裝油量。 試采井移交 第二十一條 凡試采區(qū)塊列入產(chǎn)建區(qū)塊的，試采井即轉(zhuǎn)為開發(fā)井，移交生產(chǎn)單位管理，辦理有關(guān)移交手續(xù)。 第十五條 試采單