【正文】 位擅自將油井租賃或轉(zhuǎn)讓承包給他人者，應(yīng)立即追回，并罰款5000— 10000 元，情節(jié)嚴重者交司法機關(guān)處理。 原油交接管理 試采單位所生產(chǎn)原油，本著方便生產(chǎn)和就近的原則，由采油二廠計劃財務(wù)科指定交油地點。 試采井的管理 試采單位與總地質(zhì)師簽訂試采協(xié)議書，地質(zhì)工藝科重點組織，管理辦公室具體負責(zé)日常監(jiān)督、落實試采協(xié)議書規(guī)定內(nèi)容的執(zhí)行。 第八條 加強長關(guān)井回收后的管理工作。兩所審查后，拿出初步意見，填寫新增長關(guān)油井（注水井）審批表并報送廠地質(zhì)工藝科，地質(zhì)工藝科報請廠主管領(lǐng)導(dǎo)審核后，報油田公司勘探開發(fā)處廠審批后執(zhí)行。 第十條 由采油工藝研究所牽頭，每季度對小套管井生產(chǎn)現(xiàn)狀進行一次全面總 結(jié)與分析，各項資料齊全、準確，存在問題分析清楚，整改措施明確。 井下作業(yè)管理 第二條 小套管井檢泵周期一般不應(yīng)超過 300 天。油井生產(chǎn)正常后每五天做一次含水、含鹽分析。 第十條 下鉆速度不宜太快，應(yīng)控制在 25－ 30 根 /時，在接近座封位置和進入油層射孔段時，速度應(yīng)放慢，操作要平穩(wěn)，不得猛提、猛放、猛剎。 第二條 凡下封隔器進行生產(chǎn)的井均為隔采（注）井。 道路：作業(yè)區(qū)加強對道路維護，對雨水沖毀、塌陷路段及時進行修復(fù)；處理好企地關(guān)系，發(fā)生糾紛及時協(xié)調(diào)處理，保證大產(chǎn)量井道路暢通。懸繩器鋼絲繩長短適中，頂絲齊全，靈活好用。 20m顯示井場范圍的土堤，堤內(nèi)平整，無油污，無積水，無散失器材。 (4)協(xié)調(diào)解決大產(chǎn)量井生產(chǎn)中的有關(guān)問題，保證大產(chǎn)量井正常生產(chǎn)。 第十二條 由采油工藝研究所制定井筒防蠟、防垢、防氣、防偏磨、防斷脫、防腐蝕等井下技術(shù)措施，要求各種配套措施先進、適用，盡力延長油井生產(chǎn)周期，減少油井修井次數(shù)。 對大產(chǎn)量井實施維修檢泵時，由采油隊提出申請，報請作業(yè)區(qū)技術(shù)組審查，經(jīng)作業(yè)區(qū)生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可實施。 第五條 動液面、示功圖：大產(chǎn)量井每旬測試一次，每月不少于 3次，前后兩次測試間隔不少于 8 天，不大于 12 天。 第五節(jié) 大產(chǎn)量井管理辦法 總 則 第一條 依據(jù)我廠原油產(chǎn)量構(gòu)成狀況，規(guī)定日產(chǎn) 10t 以上井為大產(chǎn)量 井。 第二十五條 采油單位技術(shù)人員要到現(xiàn)場查看管桿磨損情況，并根據(jù)管桿磨損情況調(diào)整井下扶正抽油桿、扶正器、防脫器位置，對磨損嚴重的要及時予以更換。 第二十一條 定向井抽油桿柱從上至下排列順序為；光桿、普通抽油桿、防脫器、扶正抽油桿、防脫器、加重桿、滑桿、活塞。 第十七條 小套管井所配套使用的抽油桿為Φ 19mm，深井泵為Φ 38mm 或Φ 44mm 的薄壁泵，花管為Φ ，滑桿為Φ 19mm 專用滑桿，光桿用小套管井專用光桿。 各種井下工具下井規(guī)定 第十條 油水井分隔、錨定、防蠟、防氣、防砂等大直徑工具的下井必須從管柱組合、施工操作、井筒條件等幾方面做好工程設(shè)計，設(shè)計要建立在技術(shù)論證和真實可靠的第一手資料的基礎(chǔ)之上。 第四條 撞擊筒、球座、配水器、封隔器等分注工具必須嚴格執(zhí)行我廠《井下作業(yè)規(guī)程》中的相關(guān)檢修質(zhì) 量標準和操作規(guī)程。 尾管：規(guī)定作業(yè)隊作業(yè)時，必須起出尾管。 變 M18179。禁止使用Φ 22mm 油桿代替光桿，減少由此造成的光桿斷裂，減少油管落井事故。 油井管串、配件下井規(guī)定 第一條 油井地面系統(tǒng) 抽油井口：基層單位不能自行聯(lián)系加工井口，必須在指定部門領(lǐng)用。 油管桿的擺放要嚴格執(zhí)行管理辦法，油管桿按同一批合同號進行擺放，擺放區(qū)有各供貨方廠家提示牌，且擺放臺區(qū)油管桿與生產(chǎn)廠家、分批合同編號要相符，同時擺放高度不得超過 米；一項不執(zhí)行規(guī)定，扣管理費 1000～ 3000 元。 入庫油管桿的發(fā)放要求： 對新投油井（注水井）按新投方案要求予以發(fā)放。 以上未提及到的 ，均按 API SPEC 11B《抽油桿規(guī)范》及 SY/T50291995《抽油桿、抽油桿短節(jié)、光桿、接箍和異徑接箍》執(zhí)行。 ㈣、抽油桿 按照 SY/TS50291995 抽油桿《抽油桿短節(jié)、光桿、接箍和異徑接箍》標準，在扳手方頸上標有制造廠家的名稱或廠標、規(guī)格、 SPEC 11B 等級等。 螺距偏差 177。 一、 油管桿的采購 新進油管桿必須按計劃指定的廠家進行采購，采購的每批油管桿要有商檢及管材研究所出具的檢驗報告（或技術(shù)監(jiān)督處的質(zhì)檢報告），在三證齊全的情況下，采油二廠工藝所才予以抽檢認可，否則有權(quán)拒絕驗收和使用。 機、桿、泵的選擇和參數(shù)配合 第四條 抽油機的選擇：利用 API 計算法和圖表選擇法。 ? .抽油機選型。 編制油井開采地質(zhì)方案，確定油井生產(chǎn)壓差、注水井分層配注量及投前前期資料錄取要求等。 ? .管理方面：資料錄取及分析利用，時率與利 用率，停躺井等。 井筒技術(shù)和管理措施及效果部分 ? .掘油層潛力：壓裂、酸化、補孔、增注等。 抽油設(shè)備 (機、泵、管、桿 )工作情況。通過分析，要搞清油井生產(chǎn)能力及工作狀況，明確生產(chǎn)潛力、存在問題及原因。 第五條 井筒分析的重點 基本概況部分 重點是：地質(zhì)概況，生產(chǎn)概況，油層能量概況，機、泵、管、桿能力概況，參數(shù)利用及供采協(xié)調(diào)概況，開發(fā)指標情況，工程技術(shù)指標完成情況，井筒狀況綜合評價等。 ? .井筒方面：砂、蠟、垢、氣、水、斷、脫、堵、漏、磨、臟、落物、套破等。 編制投產(chǎn)前措施地質(zhì)方案，根據(jù)油層地質(zhì)特點，選擇增產(chǎn)增注措施方式。 設(shè)計內(nèi)容： ? .產(chǎn)能預(yù)測。 ? .特殊井的設(shè)計。 第三節(jié) 油管桿使用及報費管理辦法 為進一步規(guī)范新油管桿的管理，嚴把新進油管桿 入庫質(zhì)量關(guān)，加強入庫驗收工作環(huán)節(jié)的管理，杜絕不合格的油管桿進入采油二廠，保證油管桿的使用質(zhì)量，特制定本管理辦法。 177。 涂料油管管體質(zhì)量及技術(shù)標準按 SY/T 61941996《 套管和油管》執(zhí)行。 成品接箍的硬度為 HRC18～ 23（ HB218～ 240）。 六、入庫油管桿的儲存、發(fā)放 入庫油管桿的擺放要求：油管桿按同一廠家，同一批合同號進行擺放，擺放區(qū)有各供貸方廠家提示牌，且擺放臺區(qū) 油管桿與生產(chǎn)廠家、分批合同編號要相符，同時油管桿擺放高度不得超過 米。上報各項資料必須于每月 26日之前 上報，每晚報 1 天，扣當月管理費 200 元。 為了減少管串的斷脫漏失，杜絕落井事故發(fā)生，特制定了油水井管串防斷脫、防失效管理制度。 光桿：推廣Φ 25mm 高強度標準光桿，其表面經(jīng)過鋼化處理，密封好，接箍面積增加 5%，承載能力強。 游動凡爾罩：規(guī)定Φ 32mm 和Φ 38mm 泵游動凡爾罩用改型后壁厚增加、絲扣加大(M16179?；ü芨g嚴重或結(jié)垢時應(yīng)交舊領(lǐng)新，防止作業(yè)隊不起花管或花 管絲扣老化，管體腐蝕落井，并避免落井后長期不打撈。 分注井管串防斷脫管理制度 第三條 分注井管串斷脫的主要原因有三方面：一是訂購配水器質(zhì)量較差；二是作業(yè)質(zhì)量問題；三是井筒結(jié)垢、臟物影響。 第九條 分注井在完井憋壓坐封時，必須掌握好合理的承壓，以防超壓憋壞配水器等井下工具。 小套管井井下管串管理制度 第十六條 小套管井檢泵方案由采油單位生產(chǎn)技術(shù)組編寫，報采油工藝研究所采油室審批；其它措施方案由各采油單位提出，采油工藝研究所作業(yè)室編寫，主管領(lǐng)導(dǎo)審批。桿柱組合 采用扶正抽油桿（扶正短節(jié)）配合防脫器下井。 第二十四條 扶正抽油桿材料、扶正器、防脫器必須由采辦站在石油專用廠家訂購，由采油工藝研究所進行質(zhì)量檢驗，杜絕劣質(zhì)產(chǎn)品下井。 第三十條 對違反廠有關(guān)規(guī)定，擅自加工、訂購、使用井下工具及附件，造成管串斷脫或失效，給生產(chǎn)帶來損失的責(zé)任單位和責(zé)任人，處以 10％以上經(jīng)濟損失的罰款。若前后兩次化驗含水波動超過 10％時，應(yīng)每天取樣化驗，直到弄清原因為止。 第八條 檢泵施工管理 檢泵內(nèi)容：主 要包括清蠟、換泵、扶躺井、變更工作參數(shù)、檢漏、防斷、防脫、測壓等。 第十一條 清防蠟、清防垢、防氣、防磨、防斷脫、防漏失、更換抽油設(shè)備、更換油管桿等技術(shù)措施，由作業(yè)區(qū)技術(shù)組提出申請，經(jīng)廠采油工藝研究所審查批準后方可執(zhí)行。 (3)負責(zé)措施方案的確定和 審查。平臺以外有 15179。 抽油機：底座基礎(chǔ)水平牢固，無震動；驢頭與井口對中，偏差不超過 5mm； 各部位配件齊全，螺絲緊固；各潤滑部位靈活好用，正常運行中，平衡度大于 85%。 定人定機管理：資 料錄取齊全準確，時率達到 95%。 第六節(jié) 隔采（注）井生產(chǎn)管理制度 總 則 第一條 為了規(guī)范座封井生產(chǎn)管理，確定隔采（注）座封井管理內(nèi)容，完善管理程序，特制定本制度。 第九條 下封隔器的井通洗井必須合格，對井壁結(jié)垢進行徹底清除，井底應(yīng)干凈并深度準確。 第十四條 隔采井修井完井后每天取樣化驗含水、含鹽。 第七節(jié)、小套管井管理制度 總 則 第一條 我廠對部分套破井實施了下小套管修復(fù)工藝，為套破井恢復(fù)產(chǎn)能找到了一條較為有效的途徑，為了使用好、管理好小套管井，根據(jù)小套管井井筒狀況，特制定本管理制度。 日常生產(chǎn)管理 第九條 作業(yè)區(qū)工程技術(shù)人員每月至少一次親臨現(xiàn)場與小隊技術(shù)員診斷生產(chǎn)情況；當班工人必須堅持巡回檢查制度，了解和掌握生產(chǎn)動態(tài)，保證小套管井正常開抽生產(chǎn)。地質(zhì)方面原因關(guān)井報地質(zhì)研究所審查，工程方面原因關(guān)井報采油工藝研究所審查。 第七條 對于被搶占的長關(guān)井，應(yīng)本著守土有責(zé)的原則，采取一切合法的途徑和手段，回收被搶占井站設(shè)備、設(shè)施、電力通訊、道路、井場和其它征用土地等。 第九節(jié) 邊探井、開發(fā)準備井試采管理辦法 總 則 為了進一步加強邊探井、開發(fā)準備井的試采管理，規(guī)范各試采單位原油生產(chǎn)、交油管理及試采井資料錄取和上報工作，特制定本辦法。 試采單位應(yīng)加強對試采生產(chǎn)的組織與管理，確保油井正常開井生產(chǎn)，采油時率要達到 85%以上。 第十四條 試采單位若造成油井資產(chǎn)損失或毀壞，應(yīng)自行恢復(fù)，對恢復(fù)不力者，應(yīng)照價賠償，并取消其試采權(quán)。 第二十條 以上罰款事項，由地質(zhì)工藝科負責(zé)落實，并報請總地質(zhì)師審批后，通知采油二廠計劃財務(wù)部門，從試采單位結(jié) 算資金中扣除。 計量 定期在油罐內(nèi)懸空檢測液面高度（即“量油”），每天量油三次（每 8小時量油一次）。 二、執(zhí)行標準 資料數(shù)據(jù)計算、原油含水化驗分析等執(zhí)行企業(yè)標準 QJ/。 崗位職責(zé) 第四條 技術(shù)監(jiān)督中心負責(zé)措施井入井液現(xiàn)場配液監(jiān)督，各作業(yè)區(qū)負責(zé)小修井入井液現(xiàn)場配液監(jiān)督。 第九條 配液用水，水質(zhì)應(yīng)達到表 1 規(guī)定的要求。 第十二條 施工工藝 ，注入液體數(shù)量與方案設(shè)計相一致。 、添加劑與配液用水之間的配伍性好，沒有渾濁、分層、沉淀等現(xiàn)象，已配好的原膠液、交聯(lián)液，用肉眼觀察，應(yīng)看不到泥土油 績 雜質(zhì)，溶液均勻，無渾濁、結(jié)塊等現(xiàn)象。 第二十三條 配液用水水質(zhì)與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標 準相同 第二十四條 活性水配制要求與酸化液現(xiàn)場監(jiān)督標準相同 第二十五條 泡沫液配制（適用于泡沫洗井） 。 第三十一條 化學(xué)藥品加量不符合方案設(shè)計要求，扣配液單位 200~500 元。 第二條、搬遷完后以工完料盡場地清，安全施工，文明生產(chǎn)，不污染環(huán)境為合格。 第九條、環(huán)境保護輔助區(qū)：包括排污坑、排水渠道等，要求距繃繩坑距離大于 2m，防止水串污染農(nóng)田、水源。 井口安裝質(zhì)量監(jiān)督標準 第十五 、安裝步驟 采油樹主要由套管短節(jié)法蘭、油管頭（大四通）采油樹本體等組成。 將鋼絲繩套掛在采油樹本體和游動滑車大鉤上，指揮通井機將其緩慢吊起。含有氣井硫化氫含量 高于 50ppm時，套管短節(jié)用防硫管材。 井口組裝好后，用清水試壓，試壓數(shù)據(jù)見表 1，經(jīng) 15min 無滲漏為合格。 起出油管要每 10 根為一組，整齊排列在油管橋上，起出的抽油桿，按規(guī)范每 20根一組整齊排放在油桿橋上，兩端外露油桿長度相等并不著地。管、桿若有彎曲、變形、縮徑、磨損、腐蝕、結(jié)垢嚴重、裂縫、孔洞、砂眼、螺紋損壞者不得下井。 下井管、桿螺紋必須清潔，下井前要涂抹密封脂，對下井油管進行內(nèi)徑及暢通情況檢查，要求油管用符合規(guī)定的通徑規(guī)通過。 1對下井管串的總要求，下入井下管串要組配合理，達到保護套管、卡準油層之目的。 施工前必須有防火、防爆措施，按規(guī)定配備消防器材。 通井必須通至人工井底（或按施工設(shè)計通井）。 ② .通井規(guī)下至人工井底后，上提在人工井底 2m 以上，用 倍井筒容積的洗井液反循環(huán)洗井，以保持井內(nèi)清潔。 ③ .起通井鉆柱時，純起管速度為 1013m/min，最大負荷不得超過油管安全負荷，否則停止作業(yè)，研究好措施后再干。 通井作業(yè)達到設(shè)計要求，井下套管內(nèi)通徑暢通無阻。 第三十條、套管試壓作業(yè)質(zhì)量監(jiān)督標準 新井洗井結(jié)束時，要進行套管試壓。 計量池形狀規(guī)則，擺放平整，保證進出口液量計量準確。 鉛印底部要有水眼，其直徑為 25mm。 起打印鉆柱 打印后立即上起，不得在井內(nèi)停留。 根據(jù)對印痕的分析結(jié)論，確定下步方案。 （ 4