【正文】 且嚴禁有空隙和探頭板。 腳手架工程 本工程 主體結(jié)構(gòu)施工采用 落地式雙排 外腳手架。 （ 6）收尾階段：作好各系統(tǒng)工程的收尾工作及成品 保護工作，同時做好各項交工技術(shù)資料的整理工作，為工程整體驗收交工做好準備。抹砂漿的保護層應(yīng)在卷材鋪貼時，表面涂 刷聚氨酯涂膜稀撒石碴，以利保護砂漿層粘結(jié)。 f. 接槎應(yīng)粘貼牢固，不松動，卷材搭接應(yīng)符合規(guī)范 要求。 (6)頂棚交活后嚴禁在樓面鑿洞，頂棚上的預埋件不得隨意敲動，挪位和損壞。 4）抹底子灰：在刷滿結(jié)合層面上，隨即抹 厚１：１：６水泥砂漿打底找平，操作上用力抹壓，使底子灰與結(jié)合層粘結(jié)牢固，然后拉線找平，木抹子補灰找平，搓麻。 （ 4）、砼墻面盡量直接批膩子找平處理；非抹灰不可時，應(yīng)先將墻面鑿毛，然后用 1:1內(nèi)摻 10%801 膠的水泥漿甩漿養(yǎng)護。 （ 7）接槎不小于 120mm 直槎，沿砌體高度方向加設(shè) 2248。 （ 3）砌筑應(yīng)盡量采用主規(guī)格砌塊，用反砌法（底面朝上）砌筑，從轉(zhuǎn)角 19 或定位處開始向一側(cè)進行。 7） 砌塊在運輸和堆放過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止其棱角損壞， 對邊角嚴重損壞的塊材不宜 使用， 以保證墻體的剛度和穩(wěn)定。每天砌筑高度不宜超過一步架或 ，以免因砌筑過高而影響砌體質(zhì)量。 （ 2）操作工藝： 1）砌筑前，將墻體部位的樓板面清理干凈，彈出墻身位置線， 檢查墻或柱上預埋的拉結(jié)筋位置是否正確，并清除砌塊表面灰塵， 然后掛立線和水平線進行砌筑。 （ 4）混凝土應(yīng)振搗密實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 c、澆筑完成的混凝土強度≤ (通過同條件實驗來確定 )前，不得在 16 混凝土板上進行其它作業(yè)。 在澆筑柱混凝土時，應(yīng)在底部鋪一層 50100mm 厚與混凝土同配合比的去石子水泥砂漿，以避免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，保證底部接縫質(zhì)量；振搗上層混凝土時應(yīng)插入下層中 5cm左右，以消除兩層之間的接縫；柱及墻板高度大于 2米時，要借助串筒進行混凝土澆筑。拆模時，操作人員站在已拆除的空隙中，拆去近旁的支柱，使其余龍骨自由墜落，由近及遠用鉤子將模板鉤下。具體要求如下： a、柱子：柱模板在砼澆筑完 12 小時以后且強度等級達到 、砼不掉角時開始拆除模板。 h、每根梁底模的端頭設(shè)置清掃口，距梁端 300mm。 c、梁底龍骨采用 50 100mm 木方，沿梁兩側(cè)于支撐頂板上釘牢，按梁底標高調(diào)整支托，拉通線使龍骨找平。 柱模安裝時，先按柱邊線在柱模下口抹砂漿找平帶 (砂漿帶不許進入 柱截面 )，檢查柱箍上的墊塊是否均勻牢固。待我單位中標后，將精心編制模板施工專項方案，并附上詳盡的模板計算書。 10 鋼筋保護層墊塊示意圖 ，并符合標準。 9 3).梁鋼筋布置、連接 梁筋綁扎工藝流程：安裝梁底?！┝褐鹘?、套箍筋 →綁扎梁鋼筋→安放墊塊→檢查驗收→合模 梁上有次梁或集中力處箍筋加密，每邊三根，加密箍筋直徑同梁箍筋；樓、屋面板下部通長鋼筋只能在梁、墻支座上搭接，上部通長鋼筋僅允許在跨中的 1/3跨位置搭接，搭接長度為 35d；筏板基礎(chǔ)的梁、板下部通長鋼筋僅允許在跨中的 1/3 跨位置接頭，上部通長鋼筋僅允許在梁支座位置接頭。 鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖紙和國家現(xiàn)行的施工及驗收規(guī)范要求進行檢查驗收。 鋼筋制作采用機械切斷、機械彎曲；焊接形式：水平鋼筋采用閃光對焊和氣壓對焊連接，縱向受力鋼筋連接接頭設(shè)置原則：鋼筋連接可分為兩類 綁扎搭接和機械連接或焊接，本工程鋼筋采用焊接，直徑小于 12時采用焊接或搭接。 回填土工程 基礎(chǔ) 外部土方待 基礎(chǔ)施工完成 后開始回填 ：回填后分段分層鋪攤，使用打夯機夯實的方案進行。達到 ISO14001 國際環(huán)保認證的要求 。 材料選用： 1）鋼筋 — 二個級別 HPB23 HPB33 HRB335 級鋼筋。 本工程按國家現(xiàn)行質(zhì)量評定 標準和施工技術(shù)驗收規(guī)范執(zhí)行，包括但不限于 。 屋 面 保溫層為 200 厚摸塑板 。 質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理目標 ： 合格 ：創(chuàng)建 隆德縣 好水 工商所 工程 安全文明施工標化示范工地； 杜絕各類安全事故 的發(fā)生，為隆德縣建設(shè)工程做出榜樣。 土方 開挖 本工程 土方采用 人工 開挖 ， 坑邊留 50 ㎝ 的工作面。 進場準備： 所有進場鋼材須有出廠合格證及材質(zhì)證明書，并按要求作好鋼筋標識和標志；對進場鋼筋必須按規(guī)范要求抽樣進行試驗檢驗，抽樣檢驗合格后方可使用；要求技術(shù)人員根據(jù)圖紙?zhí)崆胺侄?、分層翻樣? 鋼筋綁扎前，應(yīng)熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料表和料牌及成品鋼筋的品種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量，準備綁扎用的鐵絲，綁扎工具、綁扎支架等。箍筋要與主筋垂直，箍筋接口沿柱子豎筋交錯綁扎。 5).樓板鋼筋布置與綁扎 板筋綁扎工藝流程： 模板上彈線→綁扎底層鋼筋→安裝墊塊→專業(yè)配管→綁上層面筋→安放馬凳鐵→調(diào)整驗收→下道工序 模板支設(shè)完畢且清理干凈后，按板筋間距用墨斗進行彈線；綁扎時先進行擺鐵分筋，然后按線綁扎；專業(yè)配管之后進行板面筋綁扎 ，對加筋按圖紙設(shè)計尺寸拉通線進行綁扎。 ，依據(jù)軸線和柱子斷面調(diào)準鋼筋位置。模板拼裝完后，利用拉桿及配套的弧形卡固定模板，外部采用鋼管縱橫拉結(jié)固定。柱間搭設(shè)雙排腳手架連接固定柱模，最后校直、擰緊。懸挑梁、板按懸挑長度的 4‰起拱。 樓梯及休息平臺底模采用 12 厚竹膠板作板面， 50 100mm 木方作龍骨，采用鋼管支撐。 b、頂板、梁模板拆除 拆除頂板、梁模板時，先拆除梁側(cè)模，再拆除樓板模板，最后拆梁底模。 15 。現(xiàn)澆混凝土還應(yīng)增加一組同條件養(yǎng)護的試塊作為拆除模板的依據(jù)。 (1)在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予以清除。砌筑砂漿采用混合砂漿，施工時應(yīng)嚴格按 GB5020320xx 進行。砌筑前先排好砌塊， 水平灰縫和豎縫厚度應(yīng)控制在 10～ 12mm， 不是整砌塊應(yīng)鋸切方正。 18 5） 在門窗洞口兩側(cè)應(yīng)采用預制素混凝土砌塊砌筑，并在素混凝土砌塊中預埋木磚， 以便于固定門窗 ，木磚應(yīng)做防腐處理 。 施工注意事項 （ 1）墻體內(nèi)應(yīng)盡量不設(shè) 腳手眼。 （ 5）采用 “ 原漿隨砌隨收縫法 ” ，先勾水平縫，后勾豎向縫。 （ 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗安裝位置是否正確、與墻連接是否牢固，連接處縫隙用 1： 3 水泥砂漿分層嵌塞密實。 ：彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層→抹底子灰→抹紙筋灰面層 ： 1）彈水平線：按抹灰層厚度用粉線包在四周墻上彈出水平 線，作為控制抹灰層厚度的基準線，立墻與頂棚的陰角線。 (3)對結(jié)合層的要求：由質(zhì)檢員進行過程控制，做到結(jié)合層刷的均勻一致，沒有漏刷，各抹灰層之間及抹灰層與基層之間的粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰和裂等缺陷，發(fā)現(xiàn)不合格處立即鏟除返工。 ，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角 200mm 以上。 （ 2） 附加層施工：設(shè)計要求特殊部位，如陰陽角、管根，可用三元乙丙卷材鋪貼一層處理。 （ 3）室內(nèi)管 道預制及安裝階段：該階段主要連結(jié)上階段的配合工作以及為設(shè)備的安裝做好準備，在與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合中將各系統(tǒng)工程的各種主管道、支管的安裝工作完成；對于通風管道及噴淋管道可按施工圖在場外部分預制后集中安裝。 （ 4） 室內(nèi)安裝階段：在土建墻體砌筑工作的配合中，對未達到安裝條件的工作作好充分準備，在與各專業(yè)的協(xié)調(diào)配合中將各系統(tǒng)工作中的管內(nèi)穿線，燈具安裝，箱體安裝及設(shè)備安裝工作完成。 腳手架每 4 層作一卸荷措施：采用Φ 12鋼絲繩作拉繩，下口拉于內(nèi)外橫桿與立桿交叉處，上口拉于上層砼 內(nèi)的預埋環(huán)上，鋼絲繩間距 3m。 ③ . 必須有良好的防電、避雷裝置。 (3)拆除順序應(yīng)遵循由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原則。 我公司根據(jù)該工程特點，確定主要項目質(zhì)量目標如下： 地基與基礎(chǔ)分部： 合格 ； 主體結(jié)構(gòu)分部： 合格； 建筑裝飾裝修分部：合格 ； 建 筑屋面分部： 合格； 建筑電氣分部： 合格； 建筑給、排水及采暖分部：合格； 分部分項工程合格率達 100%，質(zhì)量觀感好，使用與功能滿足設(shè)計要求，工程一次交驗合格率達 100%。 （ 3）、夜間回填時要有足夠照明設(shè)施，防止鋪填超厚，嚴禁汽車直接做 29 倒土入槽。 （ 8） 鋼筋冷擠壓連接時，為防止機器漏油，在機器下面墊一塊竹塑板，同時施工人員備有棉紗隨時擦洗。 （ 7）拆除大模板時禁止使用大錘敲擊，防止混凝土柱墻面及門窗洞、口等處出現(xiàn) 裂紋。 防水工程 （ 1）已施工好的防水層需及時采取保護措施，不得損壞，操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)。 （ 4）地漏排水口等處保持暢通，施工中加強保護。 （ 2）調(diào)整修理門窗扇時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 （ 2）各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止曝曬、快干、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。 安裝成品保護措施 施工現(xiàn)場成品保護，即是對工人勞動成果珍惜，同時也是避免必要經(jīng)濟損失的手段。 測量管理措施 儀器配備：按測量器具配置表提供的器具進行配置。 （ 5）測量誤差遵循“ 平均分配”的原則，樓層測量放線、標高抄測在確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)后進行平均分配，避免誤差積累。 加強各工種間的配合與銜接：在結(jié)構(gòu)施工中安裝、水電等工種應(yīng)與土建密切配合，設(shè)專人 檢查預留孔洞、埋件等位置，逐層跟上，不得遺漏。 7）完善和強化施工過程中的質(zhì)量控制 8）根據(jù)我公司 ISO9001： 20xx 質(zhì)量體系文件要求，我們將在此工程建立五條控制線，通過每條控制線的實施，以取得單位工程目標的實現(xiàn)。 見證取樣、配料計量及試塊制作 （ 1）開工前項目部技術(shù)負責人必須與監(jiān)理人員 共同制定見證取樣、送樣計劃；見證取樣人員持證上崗，凡無證上崗者取材料試驗視為無效。對進場的鋼筋、砌塊、水泥、砂、石、防水材料按進場的批量取樣復試，及時收集原材料成品、半成品的合格證、檢驗報告等出廠質(zhì)量證 明文件，做好各種試塊、試件和材料的復驗工作，并將試驗資料及時交資料員整理。 （ 2）收集的資料要妥善保存，防止丟失和損壞，并隨時整理，建立目錄組卷，做到和施工進度同步到位。 施工資料編制依據(jù) （ 1）按照《 隆德縣 好水 工商所 》的施工圖紙進行編制。 依據(jù)《建筑施工安全檢查標準》 (JGJ59－ 99)的要求，施工現(xiàn)場作到物流有序，材料、構(gòu)件堆放整齊 ,標識清楚。 建立施工前安全教育制度 項目部依照 《 我公司 QEO 管理體系作業(yè)性文件匯編》內(nèi)容及要求， 加強對施工人員的安全意識教育， 提高職工自我防護意識；進場前對職工進行安全生產(chǎn)教育。 進入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，并且辦理進門登記手續(xù)。要求砂石成方、磚成垛，模板、鋼管要碼放整齊。 堅持“干什么、管什么”的原則，劃分責任區(qū)域，包干到崗、責任到人，確保市級文明施工現(xiàn)場目標的實現(xiàn)。 按照文明現(xiàn)場管理要求合理、規(guī)范地設(shè)置施工現(xiàn)場平面圖，嚴格執(zhí)行企業(yè) QEO 管理體系內(nèi)部標準。 、 砼施工、拆除模板等施工噪音較大的工作，安排在白天，且作到輕拿輕放 。 每月二次定期組織安全生產(chǎn)大檢查， 并建立安全生產(chǎn)評比制 度，根據(jù)安全生產(chǎn)責任制的規(guī)定， 進行評比，對安全生產(chǎn)優(yōu)良的班組和個人給予獎勵，對于不注意安全生產(chǎn)的班組和個人給予批評，甚至處罰。 安全生產(chǎn)管理體系 安全生產(chǎn)體系是本工程施工過程中運用科學的管理手段和模式，以安全為中心所制定的保證安全生產(chǎn)為目的的系統(tǒng)，只有安全生產(chǎn)體系的落實才能保證安全生產(chǎn)措施落實，安全生產(chǎn)體系由安全生產(chǎn)責任制安全生產(chǎn)制度及安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)管理組成。 （ 4）根據(jù) 隆德縣 好水 工商所 施工組織設(shè)計進行編制。 （ 4）技術(shù)人員要在使用砂漿、混凝土的前十天書面申請砂漿配合比及混凝土需用量計劃，申請單上要填寫清楚施工部位、名稱、工程量、強度等級，以 免影響資料填寫不清，造成不合格資料。 試驗管理措施 （ 1） 各種原材料取樣及時且準確，用于承重結(jié)構(gòu)的混凝土試塊、鋼筋和連接 接頭試件，防水材料、水泥、外加劑等必須按規(guī)定作見證取樣。 見證取樣的材料要根據(jù)工程特點在開工之前制訂見證取樣計劃并經(jīng)甲乙雙方認定，確定其見證取樣材料的品種