【正文】 徐小佳 14 （二）地下室工程施 工方案 （ 1） 施工工藝流程： 1) 底板：干鋪片石 — 素砼墊層 — 彈軸線、定柱、墻位 — 扎底板鋼筋 — 綁扎柱筋、墻筋（并按放塑料墊塊） — 焊止水帶鋼板 — 預(yù)埋管線 — 支側(cè)模 — 預(yù)留洞口 — 支核心筒處模板、支撐 — 鋼筋驗(yàn)收 澆搗砼 — 養(yǎng)護(hù)。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計(jì)及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時(shí)做好記錄。 9) 第二次清孔 在放入導(dǎo)管以后，再次測量沉渣厚度，如果沉渣厚度超過規(guī)范要求，則需要進(jìn)行二次清孔。鋼筋籠就位后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在孔口調(diào)整鋼筋籠與鉆孔同心，最后將鋼筋籠主筋固定在護(hù)筒頂部的邊緣上，或用鉛絲綁扎與鉆架上，使其位置符合設(shè)計(jì)要求，并防止在下設(shè)導(dǎo)管和澆筑混凝土過程中發(fā)生位移。 清孔結(jié)束后，用測繩測量孔深，測繩應(yīng)經(jīng)常標(biāo)定，避免經(jīng)過水 浸泡產(chǎn)生收縮誤差影響，測量位置離鉆孔中心 R/2處，沉渣厚度 =終孔深度 清孔后深度。每根樁持力層的泥樣經(jīng)確認(rèn)后都按樁號(hào) 進(jìn)行編號(hào)并保存好。 ? 在 各種不同的土層和巖層中鉆進(jìn)時(shí)，可按下表的施工要點(diǎn)進(jìn)行。 c. 作護(hù)壁和排碴用的泥漿，其制作及其性能要求符合下列規(guī)定： ? 在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以原 土造漿護(hù)壁。同時(shí)在施工的過程中經(jīng)常檢查鉆具、鋼絲繩和聯(lián)接裝置。 ? 在整個(gè)鉆孔過程中，必須注意保持孔內(nèi)水頭 。鉆進(jìn)過程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位 ，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。 b. 鉆孔 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 8 將鉆機(jī)調(diào)平對(duì)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭吊起徐徐放人護(hù)筒內(nèi)，對(duì)正樁位，啟動(dòng)泥漿泵和轉(zhuǎn)盤，等泥漿輸?shù)娇變?nèi)一定數(shù)量后，方可開始鉆孔。 在鉆孔過程中，鉆機(jī)（架）必須保持平穩(wěn)，不能發(fā)生位移和沉陷。 （ 2） 鉆孔灌注樁工藝流程 : 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 7 測定樁位→埋設(shè)鋼護(hù)筒 (包括挖泥漿溝槽 )→復(fù)測樁位→安裝鉆機(jī)就位 (包括接通電源 )→鉆進(jìn)成孔 (包括供給護(hù)壁泥漿 )→沖孔 (第一次清孔 )→移至新樁位。含氧化鐵質(zhì)斑點(diǎn)，局部夾粉土薄層。同時(shí)應(yīng)選擇適用的模板及腳手架支撐系統(tǒng)以確保結(jié)構(gòu)砼的施工質(zhì)量和施工安全。 6） 未及之處均應(yīng)遵照?qǐng)?zhí)行現(xiàn)行的設(shè)計(jì)，施工及驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)程。 5） 門窗過梁：凡在結(jié)構(gòu)圖中未注明的門窗過梁均為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，根據(jù)門窗洞口的大小按照如下規(guī)格施工，洞口位置詳見建筑平面圖。 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 4 f. 剪力墻上留洞直徑〈 250mm時(shí)，墻內(nèi)鋼筋應(yīng)繞過洞口，不切斷。 (7) 主體結(jié)構(gòu)部分： 1） 板 a. 板底鋼筋錨固長度，主筋伸過粱中心線且大于 5d， d為鋼筋的直徑。 7） 電氣專業(yè)施工圖中注明采用的結(jié)構(gòu)受力主筋作為接地引下線時(shí)，鋼筋接頭必須采用焊接接頭。 樁身 詳 表 樁 徑 樁身配筋 鋼筋籠長度 L 混凝土強(qiáng)度等級(jí) 單樁承載力特征值 有效樁長 樁數(shù) ∮ 800 12Φ 16 30m C35 2500 45m 38 ∮ 700 10Φ 16 30m C35 1850 45m 38 ∮ 600 8Φ 16 30m C35 1350 45m 4 ∮ 600 10Φ 22 45m C35 1350/650 45m 5 ∮ 600 8Φ 18 36m C35 950/450 36m 17 ∮ 600 8Φ 16 27m C35 629/280 27m 5 (3) 本工程采用《平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) 03G1011）以下簡稱“平法”，施工時(shí)應(yīng)密切配合說明的各項(xiàng)要求進(jìn)行施工 。 框架抗震等級(jí)為三級(jí)，剪力墻抗震等級(jí)為二級(jí)。 （三） 建筑設(shè)計(jì)概況 本工程總用地面積 2533㎡，總建筑面積 ㎡，地上建筑面積 12285㎡，地下室面積 ㎡。 (4) 本工程設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期為 50年，設(shè)計(jì)使用年限為 50年 。 縱向受拉鋼筋的錨固長度 lae（ mm） 鋼筋種類 混凝土強(qiáng)度 C20 C25 C30 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 3 HPB235級(jí)鋼 33d 29d 26d HRB335級(jí)鋼 42d 35d 32d 鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 L（ mm） 縱向鋼筋搭接接頭 面積百分率（ %） 受力情況 受拉 受壓 ≤ 25 300 200 50 300 200 (6) 基礎(chǔ)工程： 1） 本工程采用大直徑鉆孔灌注樁，具體要求詳見《樁位平面布置圖》 。 b. 當(dāng)板上的空洞小于 300，可將受力鋼筋繞過洞口，無須割斷，當(dāng) 300mmd(或 b600mm時(shí) )，未注明的按結(jié) 施圖說明中的有關(guān)樣圖配置附加鋼筋。 (8) 砌體部分： 1） 墻體材料配合建筑圖施工。 a. 當(dāng)門、窗洞口寬Ｌ 900時(shí)采用 GL1，過梁長為Ｌ +500； b. 當(dāng)門、窗洞口寬在 900L1800時(shí)采用 GL2，過梁長Ｌ +500； c. 當(dāng)門、窗洞口寬在 100L2700時(shí)采用 GL3，過梁長 Ｌ +500； 6） 當(dāng)洞頂離結(jié)構(gòu)梁、圈梁（或板）底的高度小于過梁的高度時(shí)，則過梁與結(jié)構(gòu)梁、圈梁（或板）澆成整體。未經(jīng)技術(shù)簽發(fā)或設(shè)計(jì)許可，不得改變結(jié)構(gòu)的用途和使用環(huán)境 。 3) 重點(diǎn)作好 屋面、廁 間防水工程的管理，嚴(yán)格落 實(shí)各道藝質(zhì)量的檢查與驗(yàn)收。無搖振反應(yīng)，稍有光澤，干強(qiáng)度、韌性中等。灌漿平臺(tái)就位→吊接鋼筋籠→下放導(dǎo)管→第二次清孔→水下灌注混凝土→控制樁頭加灌高度→鉆孔空灌段回填→清洗機(jī)具→移至新樁位。因此鉆機(jī)安裝就位時(shí)，底座應(yīng)用枕木墊實(shí)塞緊，頂端用風(fēng)繩固定平穩(wěn)。具有導(dǎo)向裝置的鉆機(jī)開 鉆時(shí)，應(yīng)慢速推進(jìn)，待導(dǎo)向部位全部鉆進(jìn)土層后，方可全速鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中，每進(jìn) 23m應(yīng)檢查孔徑、豎直度。 ? 鉆孔偏斜： ? 樁架不穩(wěn)、部件松動(dòng)等容易造成鉆孔偏斜。 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 9 ? 擴(kuò)孔及縮孔： ? 施工注意防止坍孔和鉆錘擺動(dòng)過大而造成擴(kuò)孔。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在 ～ 。 適用土層 施工要點(diǎn) 效果 在護(hù)筒刃腳下 2m以內(nèi) 小沖程 1m左右，泥漿比重 ，軟弱層投入粘土塊類小片石 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 粘土或粉質(zhì)粘土層 中小沖程 1到 2米，泵入清水或稀泥漿，經(jīng)常清除鉆頭上的泥塊 提高鉆進(jìn)效率 粉砂或中粗砂層 中沖程 1到 3米，泥漿比重 ，投入粘土塊，勤沖勤搗碴 反復(fù)沖擊，造成堅(jiān)實(shí)孔壁，防止坍孔 圓礫層 中高沖程 2到 3米，泥漿比 ，投入粘土塊，勤搗碴 提 高鉆進(jìn)效率 基巖 高沖程 3到 4米，泥漿比重 ，勤搗碴 加大沖擊能量，提 高鉆進(jìn)效率 軟弱土層或塌孔回填 小沖程反復(fù)沖擊，加粘土塊類小征石，泥漿 造成堅(jiān)實(shí)孔壁 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 10 重鉆 比重 e. 沖孔樁施工若遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停鉆處理： ? 產(chǎn)生斜孔，彎孔和縮孔時(shí)，應(yīng)停鉆拋填粘土塊夾片石至偏孔開始以上 1米，重新鉆進(jìn)，不得用沖孔鉆頭修孔，防止卡鉆。 6) 第一次清孔 終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，根據(jù)地勘資料里各個(gè)橋梁的地質(zhì)情況，清孔方法為抽漿法。清孔直至沉渣厚度滿足規(guī)范要求。待混凝土澆完并初凝后即可解除 鋼筋籠的固定裝置。第二次清孔完畢，檢查合格后，應(yīng)立即進(jìn)行水下混凝土灌注，其間隔時(shí)間不宜大于 30分鐘。 f. 提升導(dǎo)管的應(yīng)避 免碰掛鋼筋籠。 2) 墻板：砼底板面上彈軸線，定柱、墻位 柱、墻鋼筋綁扎（并按放塑料墊塊） 管線預(yù)埋 — 防火門安裝 預(yù)留洞口 鋼筋驗(yàn)收、安裝驗(yàn)收、消防驗(yàn)收 支柱、墻內(nèi)外模板— 地下室頂板：架設(shè)木工架、支撐、鋪大模 鋼筋綁扎 管線預(yù)埋 預(yù)留洞口 — 外側(cè)模封閉 鋼筋、水、強(qiáng)電、弱電、消防安裝驗(yàn)收 澆搗砼 — 養(yǎng)護(hù)。箍筋彎鉤角度為 135。 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 15 鋼筋安裝允許偏差見下表： 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查方法 1 綁扎鋼筋網(wǎng) 長、寬 177。 5 鋼尺檢查 板、墻 177。外側(cè)用鋼管固定在基坑錨釘?shù)亩祟^上加以校正固定。 b. 在保證砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的前提下，摻入高效減水劑降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱。 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 17 ? 澆灌混凝土?xí)r，采用分層澆灌法，合理分段分層進(jìn)行，使混凝土沿高度均勻上升。（待地下室內(nèi)墻裝飾完工后，直接在地下室底板面上括膩?zhàn)樱偎⒛湍テ崦鎸樱? 混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)當(dāng)時(shí)實(shí)際氣溫情況，采用塑料薄膜加蓋草包并澆水養(yǎng)護(hù)，雙層塑料薄膜，加蓋草包覆蓋，專人每 2小時(shí)澆水一次，如發(fā)現(xiàn)溫差大于 250C時(shí)，應(yīng)增加覆蓋面層養(yǎng)護(hù)水的次數(shù)。 200的肓溝排水，每隔 24 米設(shè)一直徑 600179。鋼筋制作由鋼筋加工場根據(jù)內(nèi)業(yè)技術(shù)人員發(fā)放的料表加工，嚴(yán)格按料表加工，有疑問及錯(cuò)誤應(yīng)及 時(shí)與內(nèi)業(yè)取得聯(lián)系，不能隨便更改料表，加工好的鋼筋堆放整齊并作好標(biāo)識(shí)。）、斜彎鉤（彎曲 135176。 ? 直鋼筋下料長度 =構(gòu)件長度 保護(hù)層厚度 +彎鉤增加長度 ? 彎起鋼筋下料長度 =直段長度 +斜彎長度 彎曲調(diào)整值 +彎鉤增加長度 ? 箍筋下料長度 =箍筋內(nèi)周長 +箍筋調(diào)整 值 +彎鉤增加長度 d. 鋼筋焊接 鋼筋焊接的工藝很多，如閃光焊、點(diǎn)焊、電弧焊、壓力焊、機(jī)械焊接等，在本工程中用到的有三種：閃光焊、電弧焊、電渣壓力焊。 預(yù)熱方法如下兩種： a、連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。 ? 對(duì)焊操作要求：本工程主要是涉及 II級(jí)鋼筋。造渣過程工作電壓控制在 40— 50V之間，造渣通電時(shí)間約占整個(gè)焊接過程用電時(shí)間的 3/4； ? 電渣過程：把上鋼筋的端部插入渣池時(shí)，動(dòng)作要慢。 10 鋼尺檢查 網(wǎng)眼尺寸 177。 3 鋼尺檢查 綁扎鋼筋、橫向鋼筋間距 177。 10 鋼尺檢查 柱、墻、梁 +4， — 5 鋼尺檢查 層高垂直度 不大于 5M 6 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 大于 5M 8 經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查 相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查 表面平整度 5 2M靠尺和塞尺檢查 驗(yàn) 收 鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告 焊件試件試驗(yàn) 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 施工項(xiàng)目管理實(shí)務(wù)模擬 1000837 徐小佳 27 注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測量，交取其中的較大值。且距樓層邊緣大于 1m； 9） 拆除邊模時(shí)要注意防護(hù)，其下設(shè)置警戒區(qū)，同時(shí)派專人值守。 10） 模板制作安裝、拆除的注意事項(xiàng) ： a. 嚴(yán)禁機(jī)具碰撞支撐系統(tǒng)，定期檢查支撐的穩(wěn)定性，腳手架不得超載，多余物件及時(shí)清理； b. 對(duì)作業(yè)面上的動(dòng)力及照明電線其走向應(yīng)派專業(yè)人員，按施工安全要求進(jìn)行可靠的固定； c. 對(duì)于搭設(shè)腳手架的鋼管，模板等材料，在搭設(shè)前要檢查材質(zhì)和規(guī)格，不能把未經(jīng)整修的彎曲、壓扁、拉傷、裂縫的零部件用上去； d. 模板、腳手架的拆除，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，零部件的水平及垂直運(yùn)輸要按專