大體積混凝土專項(xiàng)施工方案(2)(完整版)
【正文】 翔燁南太武高爾夫地產(chǎn)系三期“ 271”地塊 5~8樓 工程位于 漳州招商局 經(jīng)濟(jì)技術(shù) 開發(fā)區(qū)污 南濱大道 ；本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu)； 6樓 地下一層，地上 二十九 層 ，單棟地上 總建筑面積： ㎡ ,建筑總高度為 。其中筏板 1 底板厚度 m；筏板 2 底板厚 ；非主樓連接大體積地下室底板厚度 ；非主樓底板設(shè)置多條 800 寬施工后澆帶。 主樓電梯井深坑比基礎(chǔ)底板面下落 m，使之高低跨相接處和電梯井底板外邊厚度達(dá) += m 混凝土內(nèi)部溫度不易散發(fā)。 K）；λ 1 為混凝土導(dǎo)熱系數(shù) （ m混凝土的強(qiáng)度等級(jí)為 C3 S8，采用泵送方法施工，所以在配合比設(shè)計(jì)時(shí)，為盡量降低混凝土的水化熱，減少混凝土硬化過(guò)程中的收縮應(yīng)力，改善混凝土拌合物性能和提高混凝土的耐久性，決定降低混凝土中單方水泥的用量并采用了 56 天齡期。 （ 4）高效減水劑： MIGHTY－ 130RA 高效緩凝減水劑，摻量為 %，減水率＞ 18%，凝結(jié)時(shí)間根據(jù)工程的實(shí)際需要予以調(diào)整，須保證混凝土的初凝時(shí)間在 10 小時(shí)以上，其它和各項(xiàng)性能指標(biāo)須符合 GB8076－ 1997《混凝土外加劑》中高效緩凝減水劑的技術(shù)要求。 （三） 混凝土生產(chǎn)控制： （ 1）混凝土攪拌： A、 所有計(jì)量?jī)x器儀表，必須在項(xiàng)目開工前進(jìn)行校準(zhǔn)，保證其計(jì)量精確度。 c、下料及 攪拌過(guò)程中，要密切監(jiān)視電腦顯示屏幕的故障警示，并及時(shí)處理。 B、司機(jī)裝車前必須先反向轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌筒，以確認(rèn)沖洗攪拌車的水已放干凈；裝車時(shí)不準(zhǔn)遠(yuǎn)離混凝土運(yùn)輸車；裝車后沖洗混凝土運(yùn)輸車裝料漏斗的水要盡量少用；下大雨時(shí)，必須遮蓋混凝土運(yùn)輸車進(jìn)料口 ，防止雨水進(jìn)入車內(nèi)。須合理選擇泵送壓力，泵管直徑，輸送管線布置應(yīng)合理。 B、 澆搗方法： 根據(jù)泵送大體積 0 的特點(diǎn)，以后澆帶為界分塊，采用“分段定點(diǎn)，分層澆筑，循序推進(jìn)，三次到頂”的方法。澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按混凝土及至澆筑完的最大延續(xù)時(shí)間（ 120min）控制，但最長(zhǎng)不得大于初凝時(shí)間減 90 min。初凝后終凝前用磨光機(jī)打磨平整后，用木蟹壓實(shí)抹平，掃帚順紋掃毛，從達(dá)到閉合砼的收水裂縫的效果。 當(dāng)實(shí)測(cè)溫度不 符合上述規(guī)定時(shí)則應(yīng)及時(shí)調(diào)整保溫層的厚度，砼內(nèi)部溫差（中心與表面下 100 或 50 ㎜處）不大于 200C 時(shí)，加蓋麻袋； 砼表面溫度（表面以下 100 或 50 ㎜）與砼表面外 50 ㎜處的溫度差不大于 250C 時(shí)，撤除麻袋。測(cè)溫計(jì)用刻度 100 的紅色水銀溫度計(jì)，以方便讀數(shù)。 （四）砼拌合物送至工地后，每臺(tái)班至少取樣兩次測(cè)量坍落度，現(xiàn)場(chǎng)砼拌和物性能發(fā)生變化及時(shí)通知撐拌站內(nèi)值班員對(duì)砼配合比及時(shí)調(diào)整。 （ 4）終凝后應(yīng)立即用網(wǎng)袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 五、應(yīng)急處理預(yù)案： （一）為了確保測(cè)溫的準(zhǔn)確，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)埋設(shè)測(cè) 溫管 3 根，間距各為 100 ㎜呈三角形布置。 當(dāng)各種溫差達(dá)到 180C 時(shí)應(yīng)預(yù)警， 200C 時(shí)應(yīng)報(bào)警，并提供適當(dāng)?shù)臏乜亟ㄗh。 砼內(nèi)部溫差（中心與板底上 200 處）大于 200C 時(shí)，采用蓄水法保溫養(yǎng)護(hù)。測(cè)溫管均露出砼表面 100㎜，管口用木塞塞緊。 （七）地下室底板施工時(shí)砼試塊制作：攪拌站內(nèi)出站檢驗(yàn)：每 100 盤（即每 300m3砼）成型一組試件，必要時(shí)需增加制作早期齡期砼試件。 （五）為確保工程進(jìn)度，在砼施工現(xiàn)場(chǎng)，攪拌站現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員應(yīng)和施工員配合好，準(zhǔn)確掌握施工進(jìn)度，隨時(shí)與攪拌站調(diào)度室保持聯(lián)系，確保工地現(xiàn)場(chǎng)不斷料、不壓車。 測(cè)溫的時(shí)間與次數(shù)： 采用人工常規(guī)測(cè)溫第 17d 每 2h 測(cè)溫 1 次，第 8d 開始 每 4h 測(cè)溫 1次，第 1521d每天測(cè)溫 2次。 d、砼的養(yǎng)護(hù)期限：除滿足上條規(guī)定外，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間自砼澆筑開始計(jì)算，使用普通硅酸鹽水泥不少于 14d，炎熱天氣適當(dāng)延長(zhǎng)。 在砼終凝前用鋼絲刷拉毛表面水泥膜層處理水平施工縫，再溜掃沖洗干凈，這樣可加強(qiáng)上下層砼的連接，提高抗剪能力，節(jié)省鑿毛施工縫的人工。在南北同一個(gè)面上的澆搗順序?yàn)樽灾虚g往兩邊擴(kuò)散。根據(jù)混凝土泵送時(shí)，分層澆搗厚度 300～ 500 ㎜且不大于震動(dòng)棒長(zhǎng) 倍?；炷林械纳笆辛己玫?級(jí)配，碎石最大粒徑與輸送管徑之比宜為 1： 3，砂率宜在40%左右，水灰比宜在 左右，坍落度宜在 14 ㎝。 D、混凝土
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