大體積混凝土專項施工方案 (2)(文件)
【正文】 部混凝土的振實；由于底層鋼筋間距較密，第二道布置在混凝土坡腳處，以確保下部混凝土密實。澆筑混凝土?xí)r間應(yīng)按混凝土及至澆筑完的最大延續(xù)時間（ 120min）控制，但最長不得大于初凝時間減 90 min。 在基礎(chǔ)底板砼初凝前時 2 小時左右（既在面層基礎(chǔ)底板混凝土攪拌后 8 小時）剪力墻和柱子上翻 500 高的砼（強度等級： C35，抗?jié)B標號 S8）進行澆筑，砼泵送放慢，這樣處理可以避免產(chǎn)生冷縫。初凝后終凝前用磨光機打磨平整后，用木蟹壓實抹平，掃帚順紋掃毛，從達到閉合砼的收水裂縫的效果。在砼表面收漿完成后及時用網(wǎng)袋覆蓋和澆水養(yǎng)護 ，逐塊收漿逐塊覆蓋。 當(dāng)實測溫度不 符合上述規(guī)定時則應(yīng)及時調(diào)整保溫層的厚度，砼內(nèi)部溫差（中心與表面下 100 或 50 ㎜處）不大于 200C 時，加蓋麻袋； 砼表面溫度（表面以下 100 或 50 ㎜）與砼表面外 50 ㎜處的溫度差不大于 250C 時，撤除麻袋。 （五）大體積混凝土的測溫 厚度 以下采用常規(guī)測量方法。測溫計用刻度 100 的紅色水銀溫度計，以方便讀數(shù)。 四、監(jiān)督檢查 （一）攪拌站材料員必須嚴格控制砂、石驗收關(guān)，不合格原材料不得簽收。 （四）砼拌合物送至工地后，每臺班至少取樣兩次測量坍落度，現(xiàn)場砼拌和物性能發(fā)生變化及時通知撐拌站內(nèi)值班員對砼配合比及時調(diào)整。 （六）對現(xiàn)場操作人員的要求： （ 1）輸送砼的泵管要固定牢靠，以防泵管送時管身晃動。 （ 4）終凝后應(yīng)立即用網(wǎng)袋覆蓋，并澆水養(yǎng)護。每500m3砼制作一組抗?jié)B試件。 五、應(yīng)急處理預(yù)案： （一）為了確保測溫的準確，每個測溫點埋設(shè)測 溫管 3 根，間距各為 100 ㎜呈三角形布置。測溫時將溫度計感溫頭下沉測溫部位，靜停 5min 才能拿出讀數(shù)。 當(dāng)各種溫差達到 180C 時應(yīng)預(yù)警， 200C 時應(yīng)報警，并提供適當(dāng)?shù)臏乜亟ㄗh。板面養(yǎng)護用水也采用該水，這樣使冷卻水與養(yǎng)護循環(huán)往復(fù)，有效地控制內(nèi)外溫差 。 砼內(nèi)部溫差（中心與板底上 200 處）大于 200C 時，采用蓄水法保溫養(yǎng)護。監(jiān)控后期隨著砼內(nèi)外溫差縮?。s 7～ 90C），溫度監(jiān)控期即告結(jié)束。測溫管均露出砼表面 100㎜，管口用木塞塞緊。 （八）為盡量縮小厚板中心與表面的溫差，采取在砼的表面進行鋪設(shè)網(wǎng)袋、保溫保濕養(yǎng)護措施，養(yǎng)護期 20 天以上。 （七）地下室底板施工時砼試塊制作：攪拌站內(nèi)出站檢驗：每 100 盤（即每 300m3砼）成型一組試件，必要時需增加制作早期齡期砼試件。 （ 2）施工操作人員砼澆搗時不要漏振，以防產(chǎn)生蜂窩麻面或其它結(jié)構(gòu)缺陷；但也不要過振，防止石子下沉、板面砂漿層過厚而出現(xiàn)表面塑性裂縫，砼的振以不泛漿、不出氣泡為度。 （五）為確保工程進度，在砼施工現(xiàn)場，攪拌站現(xiàn)場質(zhì)檢員應(yīng)和施工員配合好，準確掌握施工進度，隨時與攪拌站調(diào)度室保持聯(lián)系，確保工地現(xiàn)場不斷料、不壓車。 （二）攪拌站備用發(fā)電機組必須保持良好的待命狀態(tài)，萬一外線供電中斷，備用電源必須在十分鐘內(nèi)啟動供電。 測溫的時間與次數(shù)： 采用人工常規(guī)測溫第 17d 每 2h 測溫 1 次，第 8d 開始 每 4h 測溫 1次，第 1521d每天測溫 2次。每個測溫點埋設(shè)測溫管 2 根，間距為 100 ㎜， 1 根管底埋置于底板砼的中心位置，測量砼中心的最高溫升，另一根底距板面 100 ㎜，測量砼的表面溫度，測溫管均露出砼表面 100㎜。 d、砼的養(yǎng)護期限：除滿足上條規(guī)定外，砼的養(yǎng)護時間自砼澆筑開始計算，使用普通硅酸鹽水泥不少于 14d，炎熱天氣適當(dāng)延長。 b、當(dāng)氣溫低于砼成型溫度時，砼終凝后應(yīng)立即覆蓋網(wǎng)袋保溫層，在有可能降雨時為保持保溫層的干燥狀態(tài)，保溫層（網(wǎng)袋）應(yīng)澆水保持濕潤。 在砼終凝前用鋼絲刷拉毛表面水泥膜層處理水平施工縫，再溜掃沖洗干凈，這樣可加強上下層砼的連接，提高抗剪能力，節(jié)省鑿毛施工縫的人工。 由于大體積泵送砼表面水泥較厚，砼澆搗以后 3～ 4h 在砼接近初凝之前進行二次振搗然后按標 高拍打密實，再用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，打磨壓實后用鋁合金直尺刮平，趕走表面泌水。在南北同一個面上的澆搗順序為自中間往兩邊擴散。振動混凝土?xí)r，振動器應(yīng)均勻地插拔，插入下層混凝土177。根據(jù)混凝土泵送時，分層澆搗厚度 300～
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