【工程管理】地下室底板施工方案(完整版)
【正文】 不定時(shí)到廠家檢查配合比及骨料等情況；掌握運(yùn)輸車運(yùn)輸路徑環(huán)境，配備足夠的砼運(yùn)輸車，提前至澆筑地點(diǎn)，砼運(yùn)輸車必須做到供料及時(shí)，嚴(yán)格控制；現(xiàn)場有專人對砼運(yùn)輸車卸下的砼做坍落度試驗(yàn)，確保與現(xiàn)場泵送的砼相同。組織安排好現(xiàn)場勞動人員，振搗人員 16 人、砼工 40 人、木工 6人、鋼筋工 6 人、后臺 36 人、找平 6 人、抹面 6 人、布管 30 人等。每次振搗 時(shí)間為 10S30S，直到砼表面呈水平不再下沉，不出氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。澆筑時(shí)派專人看模，以保證模板、鋼板、孔洞、插筋、預(yù)埋 件等無移位、無跑模、漏漿現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。）成立專門的砼養(yǎng)護(hù)小組，專人負(fù)責(zé)。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料，以免破壞砼結(jié)構(gòu)。 10 截面尺寸 +8 ， 5 表面平整 (2m 長度 ) 8 預(yù)埋件 10 預(yù)埋螺栓、預(yù)埋管 5 預(yù)留洞安全措施 15 （五）安全措施 防護(hù)設(shè)施，機(jī)械設(shè)備，按現(xiàn)行安全標(biāo)準(zhǔn)要求，組織材料，設(shè)備進(jìn)場搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。 現(xiàn)場進(jìn)砼料斗，塔吊作為砼澆筑備用，一旦泵送出現(xiàn)問題，除及時(shí)檢修外，用塔吊進(jìn)行砼運(yùn)輸，澆筑砼。 項(xiàng)目部設(shè)專職安全員，施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員。 （四）質(zhì)量要求 在攪拌工序中，拌制的砼拌合物的均勻性應(yīng)按要求進(jìn)行檢查。不同配合比的砼 100m3（包括不足 100 m3）或一個(gè)臺班，取樣不得小于一組抗壓試塊，并留同條件試塊，試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)與監(jiān)理共同隨機(jī)取樣制作。如因砼的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性的表面裂縫 ,應(yīng)在砼終凝之前予以修整。夜間施工應(yīng)加強(qiáng)照明，現(xiàn)場要備有足夠的碘鎢燈，以便 夜間施工有足夠的照明度，不致影響施工。 砼用振搗棒振搗。 ⑤根據(jù)攪拌機(jī)每小時(shí)實(shí)際攪拌量和所用水泥初凝時(shí)間，采取如上圖所示的澆筑順序。 （ 2）澆筑順序： ①為保證砼工程進(jìn)度及質(zhì)量有良好的控制，在底板澆筑中部分砼采用商品砼。當(dāng)輸送泵被堵時(shí)，應(yīng)采取下列措施排除：①反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出 砼到料斗中，重新攪拌后再泵送；②可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，在管外擊松砼后，重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；③拆除堵塞部位的泵管，排除砼堵塞物后，再接通管道。泵管不準(zhǔn)直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上，泵管應(yīng)定期檢查，以防爆管。 攪拌時(shí)間不少于 90 秒，必須攪拌均勻、充分，使砼的各種組成材料混合均勻，顏色一致。確保計(jì)量在允許偏差之內(nèi)，即水泥、水、外加劑摻合料為＜177。為保證底板施工進(jìn)度，我方將考慮采用部分商品砼。 技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1） 材料、配合比、計(jì)量器具等資料必須申報(bào)齊全，并經(jīng)監(jiān)理公司驗(yàn)收后方可進(jìn)行砼的施工。一旦發(fā)現(xiàn)有損壞情況，立即通知防水隊(duì)伍進(jìn)行補(bǔ)救。 ：
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