【正文】 置在各大梁的頂面或側(cè)面，方法是采用小木條與模板釘牢，并露出砼面 50mm，小木條不得 與鋼筋連接或 靠 住。 3） 拆完模后，門窗洞口邊及時(shí)加木板保護(hù)。 . 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 模板支架立桿的彎曲變形； 扣件滑移； 準(zhǔn)備工作 ： 模板支架監(jiān)測(cè)采用 5 米卷尺若干把，線錘若干，石蠟筆，紅油漆。 ? 模板施工按模板設(shè)計(jì)對(duì)號(hào)入座支設(shè)，模板制作、運(yùn)輸、安裝、拆除設(shè)專人負(fù)責(zé)，并建立混凝土拆模申請(qǐng)制度。 ? 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂仍。在混凝土澆灌過程中，要有專人檢查，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象。 ? 模板安裝、鋼筋綁扎、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過于集中堆放。 ? 架子作業(yè)時(shí)，必須戴安全帽，系緊安全帶，穿工作鞋，戴工作卡，鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作，操作工具及零件放在工具袋內(nèi)，搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，思想集中，相互集中，相互配合，嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過程中，嘻笑打鬧，材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔，吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。墻體上口平直度的允許偏差為 3mm。 6） 刨邊后的板必須及時(shí)刷好封口膠。 3） 梁底模板與側(cè)邦接觸處必須上 刨平直。 將柱根 部頂模棍焊在柱內(nèi)部的預(yù)埋鋼筋上，頂模棍必須與柱模板平直 ,頂模棍按柱邊線收進(jìn) 2mm，允許偏差為 1mm。 9） 模板穿墻螺栓要緊固可靠，澆筑洞口兩側(cè)砼時(shí)，下灰位置距洞口位置至少要保證 1m以上，以防混凝土對(duì)洞口模板的動(dòng)荷載過大，振搗要對(duì)稱、均勻 ，防止洞口移位變形 高大支模施工方案 26 第六章 模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收 模板施工程序：模板加工 —— 驗(yàn)收 —— 安裝 —— 自檢 —— 驗(yàn)收 1. 模板加工： 木枋必須用壓刨壓制成統(tǒng)一規(guī)格（兩面刨光），方子的截面尺寸允許偏差不大于1mm，平直度不大于 2mm。 30 3） 在澆筑混凝土?xí)r，工人要掛牌操作，嚴(yán)格控制下料的厚度，一次下料不能過厚，澆筑墻混凝土?xí)r每層下料厚度控制在 50cm，要按順序振搗，以防少振或漏振。 在澆筑過程中注意墻、柱與梁板接頭處， 嚴(yán)格控制不同 標(biāo)號(hào)混凝土 澆筑。 . 梁模板的拆除 1) 梁側(cè)模的拆除 側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度以能保證其表面 及棱角不因拆模而受損壞，預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)。 支撐支撐體系的水平縱橫拉桿嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)的豎向間距位置，地面第一道水平縱橫拉桿距地面為 200mm。 2） 小擱柵選用 40 80 木方，板底小擱柵豎放在大擱柵（鋼管）上，間距＠ 250，梁側(cè)及梁底小楞用 40 80 木方，間距 250mm（ 200mm）。 D、柱子 應(yīng)從離地 200mm 高度開始加設(shè) 一道雙鋼管環(huán)箍， 上面間距 500 設(shè)置一道雙鋼管環(huán)箍 。掃地桿離地 250mm。 C、木方：板底木方間距不大于 250mm D、 板模搭設(shè)從上往下為 :18 mm 膠合面板， 40mm 80mm 的＠ 250 方木小擱柵，Φ48 ， 大擱柵（鋼管） 900mm，大擱柵采用 U形托 與立桿連接 。 2. 安全技術(shù)準(zhǔn)備工作 1) 模板施工前進(jìn)行全的 安全技術(shù)交底，操作班組應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)與施工說明書，并應(yīng)做好模板安裝作業(yè)的分工準(zhǔn)備。 6） 做好報(bào)驗(yàn)工作：豎向鋼筋綁扎完畢，水電預(yù)埋、箱盒、門窗洞口預(yù)埋完畢，檢查保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求，辦完隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)。 ：班組在進(jìn)行作業(yè)之前必須進(jìn)行書面的技術(shù)交底，交底要有針對(duì)性及可操作性。 本項(xiàng)目需專家評(píng)審的支模構(gòu)件如下： 本工程高大模板集中在 AD 軸交 126 軸負(fù)二層商鋪位置，模板搭設(shè)高度為 ，最大搭設(shè)跨度 8m， 施工總荷載 ，集中線荷載 ， 與此部分高支模有關(guān)的參數(shù)見下表： 區(qū)域 層數(shù) 層高 頂板梁主要尺寸 柱尺寸 頂板厚 1~15 軸負(fù)二層商鋪 2 層（負(fù)一層架空層） 米 250x600、 250x700、 300x600、300x700、 300x800、 300x2200 500x500 180 15~26 軸負(fù)二層商鋪 2 層（負(fù)一層架空層） 米 250x600、 250x700、 300x600、300x700、 300x800、 300x1000 500x500 180 本方案所涉及超高支模所在平面位置見下圖： 高大支模施工方案 4 負(fù)二層商鋪 負(fù)二 層商鋪 高大支模施工方案 14 第二章 材料選用及相關(guān)參數(shù) 1. 混凝土的相關(guān)參數(shù) 根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ G50204— 2020）、《建筑施工計(jì)算手冊(cè)》 (江正榮編著 )、《簡明施工計(jì)算手冊(cè)》 (第二版 )有關(guān)的內(nèi)容計(jì)算過程所需數(shù)據(jù)如下： 新澆砼的重力密度γ c=； 考慮施工具體時(shí)間和砼本身特性，將砼的初凝時(shí)間定為 t0=2h。 外加劑影響修正系數(shù) β 1 = 砼塌落度為 140160mm,取 砼塌落度影響修正系數(shù)β 2=。 。 7） 在進(jìn)行底板或樓板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)預(yù)埋鋼環(huán)，以便進(jìn)行豎向結(jié)構(gòu)模板的支設(shè)。 2) 應(yīng)對(duì)模板和配件進(jìn)行挑選、檢測(cè)，不合格者應(yīng)剔除，并應(yīng)運(yùn)至工地指定地點(diǎn)堆放。 板模支撐示意圖與效果圖： 高大支模施工方案 18 高大支模施工方案 19 . 截面 尺寸 小于等于 250mm 600mm（ ） 的 梁模及支撐 A、立桿：采 用 雙 立 桿 支撐，立桿 順梁方向 間距不大于 900mm，立桿排距： 梁兩側(cè)立桿間距 不得大于 900mm。 C、木方：梁底木方不 得 少于 四 根 ，梁側(cè)木方間距不大于 250mm。 管木枋竹夾板方柱模板支撐示意M20對(duì)拉螺栓鋼管箍400mm . 后澆帶模板設(shè)計(jì)及施工 樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設(shè)時(shí)，后澆帶兩側(cè)設(shè)置 與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐 (可以在整體拆除模板時(shí)保留 )，以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側(cè)支撐仍然保留并正常工作，避免 形成懸挑結(jié)構(gòu) 。 3） 大擱柵選用采用Φ 48 鋼管，與立桿用 U形托連接 ，大擱柵要求水平。 檢查扣件螺栓的擰緊程度。 2) 梁 底模的拆除 構(gòu)件類型 構(gòu)件跨度 達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗 壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率 板 ≤ 2 ≥ 50% ＞ 2，≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 梁 ≤ 8 ≥ 75% ＞ 8 ≥ 100% 懸臂構(gòu)件 — ≥ 100% . 墻、柱模板拆除 當(dāng)墻、柱砼強(qiáng)度達(dá)到 ，先拆除一塊模板，保證拆模時(shí)不缺棱掉角方可進(jìn)行全部模板的拆除。 2. 混凝土澆筑過程控制 1） 抽測(cè)混凝土坍落度，坍落度按具體要求控制。保證澆筑出的砼面光滑、密實(shí)，不出現(xiàn)蜂窩。未經(jīng)項(xiàng)目部工長驗(yàn)收合格，不得使用。 按梁底標(biāo)高調(diào)整柱模板的高度，允許偏差為 0～ 3mm。 4） 梁底上表面標(biāo)高允許偏差為 0～ 3mm，截面尺寸允許偏差為 0～ 3mm，梁邦垂直度允許偏差為 1mm，梁邦上口的平直度為 2mm。 7） 頂板模板預(yù)留孔洞的中心線位移允許偏差為 3mm，寬高允許偏差為 177。 6） 墻體模板的拆模必須接到項(xiàng)目部工長下發(fā)的拆模通知后，方能拆模。 ? 凡遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí)，均不得進(jìn)行高空作業(yè)，特別是雨后施工，要注意防滑，對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查，凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí) ，必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng)，立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移，鐵絲解除，腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)加固處理。不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定的桿。要及時(shí)加固和修理，防止塌模傷人。 ? 工作前，應(yīng)檢查所有的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。 ? 由項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)各部位模板安裝編制專項(xiàng)方案，并繪制模板設(shè)計(jì)圖，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 支架監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)在模板支架立桿搭設(shè)完畢，開始鋪設(shè)模板時(shí)進(jìn)行選取。 4） 拆完模后，對(duì)變形的大模進(jìn)行校正。 b）觀測(cè)頻率及觀測(cè)次數(shù)計(jì)劃：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度情況可以適當(dāng)調(diào)整觀測(cè)頻率，各監(jiān)測(cè)項(xiàng)目首先取得初始值，要 求觀測(cè)不應(yīng)少于兩次。 f、組織應(yīng)急檢查，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，對(duì)危險(xiǎn)性大的施工項(xiàng)目應(yīng)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)院取得聯(lián)系，做好救護(hù)準(zhǔn)備。必要時(shí)可采取人工呼吸、心臟擠壓術(shù)。 (2)出現(xiàn)顱腦損傷 ， 必須維持呼吸道通暢 。 應(yīng)在骨折部位用夾板把受傷位置臨時(shí)固定，使斷端不再移位或剌傷肌肉，神經(jīng)或血管。 按規(guī)定設(shè)防護(hù)措施 。 面板計(jì)算簡圖 荷載計(jì)算 (1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重 (kN/m)： q1 = 25+ = kN/m； (2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載 (kN/m)： q2 = = kN/m； 強(qiáng)度計(jì)算 計(jì)算公式如下 : M= 其中： q=+= 最大彎矩 M=2502= 55800 kN (2)模板的自重 (kN)： NG2 = = kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重 (kN)： NG3 = 25 = kN； 經(jīng)計(jì) 算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = kN； 。 ： 周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐； ，每隔 1015m設(shè)置。 一、參數(shù)信息 撐及構(gòu)造參數(shù) 梁截面寬度 B(m)： ；梁截面高度 D(m)： ； 混凝土板厚度 (mm)： ；立桿沿梁跨度方向間距 La(m)： ； 立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度 a(m)： ； 立桿步距 h(m)： ；板底承重立桿橫向間距或排距 Lb(m)： ； 梁支撐架搭設(shè)高度 H(m)： ；梁兩側(cè)立桿間距 (m)： ； 承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向； 高大支模施工方案 47 梁底增加承重立桿根數(shù)： 0； 采用的鋼管類型為 Φ48； 立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情 況，取扣件抗滑承載力折減系數(shù)： ； 新澆混凝土重力密度 (kN/m3)： ；模板自重 (kN/m2)： ；鋼筋自重(kN/m3):； 施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)： ；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 (kN/m2)： ； 振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載 (kN/m2)： ；振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載 (kN/m2)：； 木材品種：馬尾松；木材彈性模量 E(N/mm2)： ； 木材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fc(N/mm)： ； 木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fv(N/mm2)： ； 面板材質(zhì)：膠合面板；面板厚度 (mm)： ； 面板彈性模量 E(N/mm2)： ；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 fm(N/mm2)： ； 梁底方木截面寬度 b(mm)： ；梁底方木截面高度 h(mm)： ； 梁底縱向支撐根數(shù)： 2； 主楞間距 (mm)： 450；次楞根數(shù)： 4； 主楞豎向支撐點(diǎn)數(shù)量： 2； 穿梁螺栓直徑 (mm)： M14；穿梁螺栓水平間距 (mm)： 450； 豎向支撐點(diǎn)到梁底距離 依次是： 150mm， 300mm； 主楞材料：圓鋼管； 直徑 (mm)： ；壁厚 (mm)： ； 主楞合并根數(shù)： 2； 次楞材料：木方； 寬度 (mm)： ；高度 (mm)： ； 高大支模施工方案 48 二、梁側(cè)模板荷載計(jì)算 按《施工手冊(cè)》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值 : F= F=γH 其中 γ 混凝土的重力密度，取 ； t 新澆混凝土的初凝 時(shí)間，取 ； T 混凝土的入模溫度，取 ℃； V 混凝土的澆筑速度，取 ； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取 ； β1 外加劑影響修正系數(shù)，取 ； β2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取 。mm； 面板的最大支座反力為 : N=+=[(600200)/(41)]/1000+[(600200)/(41)]/1000= kN； 經(jīng)計(jì)算得到，面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 : σ = 104 / 104=； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 : [f] = 13N/mm2； 面板的受彎應(yīng)力計(jì)算值 σ =[f]=13N/mm2，滿足要求！ ν =(100EI)≤ [ν]=l/250 q作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計(jì)值 : q = q1= ； l計(jì)算跨度 : l = [(600200)/(41)]=； E面板材質(zhì)的彈性模量 : E = 6000N/mm2； I面板的截面慣性矩 : I = 45； 面板的 最大撓度計(jì)算值 : ν= [(600200)/(41)]4/(1006000105) = mm； 面板的最大容許撓度值 :[ν] = l/250 =[(600200)/(41)]/250 = ； 高大支模施工方案