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現場材料管理程序(完整版)

2025-10-30 19:46上一頁面

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【正文】 ....................................... 13 . 轉動設備安裝工程的標識 ....................................................... 13 . 管道試壓標識 ......................................................................... 13 . 電氣、儀表安裝工程的標識 .................................................... 13 6. 材料質量證明文件管理 .................................................................................. 13 7. 不合格品的質量控制 ...................................................................................... 14 8. 現場設備管理程序 ......................................................................................... 14 . 設備的入場控制 ................................................................................. 14 . 設備的開箱檢驗 ................................................................................. 14 . 設備的現場倉儲與發(fā)放工作程序 ......................................................... 15 . 到貨前的準備 ......................................................................... 15 . 設備到貨 ................................................................................ 15 3 . 設備入庫 ................................................................................ 15 . 貨物出庫 ................................................................................ 15 . 隨設備技術文件、專用工具、零部件的管理 ....................................... 16 4 1. 現場材 料管理 組織機構 . 材料管理組織機構 圖 )材料 管理 組織機構 . 材料質量保證核心人員責任 序號 職位 質量保證責任 1 項目經理 組織編制本體系的管理制度,領導正和項目部實施各項管理制度和程序,批準和領導貫徹執(zhí)行材料采購計劃,建立和監(jiān)督材料質保體系的良好運轉,及時糾正一切問題,使各部門密寫協(xié)同,保證達到質量控制目標,確保項目考核一次到設計指標和對業(yè)主的承諾。及時辦理各種施工質量記錄和質量評定,檢查材料質量,控制材料的入場,協(xié)助整理交工資料。 材料的試驗和復驗要在項目組的質量部指定的幾家具有相應資質第三方試驗室檢、試驗單位進行材料的檢驗、試驗和復驗; 材料抽樣與送檢的取樣員須在見證人員在旁見證下,按有關技術標準的規(guī)定,從檢驗對象中不合格 合格 甲供材料 檢查 到貨材料檢查、驗收 自購材料采購 材料標識 入庫分類存放 材料計劃批準 另存、處理 材料領用 材料標識移植 8 抽取試樣,試樣在見證人員的監(jiān)送下(或采取有效措施封樣)送第三方試驗室,見證人員和送 檢單位對送檢試樣的真實性和合法性負法定責任; 第三方檢驗、試驗單位在接受檢測任務時,應由送檢單位填寫檢測委托單,監(jiān)護送樣的見證人員應在委托上簽字; 有見證取樣、送檢項目的檢測報告應加蓋“有見證檢測”專用章,作為質量保證資料和竣工驗收資料;材料的檢驗、試驗、復驗的結果要及時報監(jiān)理單位和業(yè)主審批,以確定材料是否合格和滿足項目的使用要求; 有見證取樣、送檢的各種檢測項目,凡未按規(guī)定送檢或送檢次數達不到要求,其工程質量應由法定檢測機構進行檢測確定,其檢測費用由責任方負責; 未經過檢查、檢驗、試驗的材料不得使用;對于 未簽發(fā)檢驗報告的材料,暫時封存,不得使用;檢查、檢驗不合格的材料要隔離單獨存放并做好標識,并安裝不合格品的處理辦法進行處理; 對于有保質期要求的材料,一定要在保質期內使用; 要做好進場材料的技術資料查驗與整理工作,保證工程資料的完整與可靠性,保證進廠材料的可追溯性; . 檢查、檢驗、試驗、復驗、驗收 . 一般要求 檢查材料的商標是否與采購的要求是否一致 材料的檢查、檢驗主要是對材料的外觀進行檢查和對材料的尺寸、規(guī)格進行檢驗; 材料的檢查還包括對材料的質量證明文件的進行檢查。 對于工作壓力為 1OMPa及以上的各種管材,必須按照國家或部頒標準驗收,驗收應分批進行,每批鋼管應是同規(guī)格、同爐號、同熱處理條件;其質量證明文件應注明合同號、鋼號、爐罐號、批號和重量、品種名稱和尺寸、化學成分、試驗結果(包括參考性指標)、標準編號。 對管子的管帽,法蘭的護蓋等保護良好,防止法蘭、管件里面出現銹蝕及污染。 所有焊接材料在運抵現場前應向項目監(jiān)理單位提交《工程材料 /構配件 /設備報審》,同時附有產品質量證明書及相關的試驗報告,經監(jiān)理工 程師審查合格后方可進入現場。 . 材料變更申請制度 由于采購的限制、工期的制約及其它特殊原因需要對使用的材料進行變更時,必須經過設計單位的認可和蓋章確認; 因為特殊原因 , 需要變更的少量的焊接材料時(例如黃金焊口的焊接),必須報相關的材料質量證明文件和相應的 PQR 和 WPS,經過業(yè)主認可確認后才能實施。對于主要承重的支撐梁、柱所使用的角鋼、槽鋼、工字鋼、 H型鋼要
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