【正文】 漏及其表面的油污，用 帶電 清洗劑去清洗并用特殊的粘結(jié)劑進行堵漏，就可達到清 潔和防止?jié)B漏的 目的?？傊?，帶電水沖洗雖然可收到一定的效果，但是除了要求保持安全距離及水柱長度等前提條件外，還要滿足上述的幾個條件。 以前使用的 水沖洗絕緣子表面污穢 方法進行帶電水沖洗設(shè)備，由于種種原因，不安全的現(xiàn)象時有發(fā)生，發(fā)生了一些人身和設(shè)備閃絡事故。保證正常的生 產(chǎn)，生活的有序進行。嚴重影響設(shè)備的正常工作，縮短工作時間及使用壽命，增加運行成本和造成人身 及用電企業(yè)設(shè)備 安全問題，嚴重影響經(jīng)濟效益和社會效益。 高壓輸變電線路污閃事故簡述 近年來污閃事故日漸突出，所造成的電量損失以及給國民經(jīng)濟帶來的負面影響十分驚人。我司 與山東電力集團公司檢修公司、山東電力科學研究院合作開發(fā)換流站閥塔清洗、清掃項目并取得圓滿成功，此次合作開辟了換流站閥塔清洗、清掃之先河。 海日向客戶的鄭重承諾和經(jīng)營 理念是：“安全第一、誠信服務“。本公司通過了 ISO9001 :20xx 質(zhì)量管理體系認證和ISO14000 :1996 環(huán)保體系認 證，公司依托強大的技術(shù)優(yōu)勢和豐富的實踐經(jīng)驗為電信、電力、電子行業(yè)、醫(yī)療、軍工以及各大企業(yè)集團的精密儀器、通信設(shè)備、電力設(shè)施等清洗、維護保養(yǎng)提供了優(yōu)質(zhì)安全的全程服務。 （ 2）我公司與化工研究所及多位大學教授共同研制開發(fā)清洗劑產(chǎn)品，有配方研發(fā)優(yōu)勢，多項帶電清洗劑技術(shù)指標均領(lǐng)先于國內(nèi)同類產(chǎn)品。 本地化服務 高壓輸變電設(shè)備帶電清洗是一項技術(shù)要求相當高的項目，沒有作業(yè)資格和資質(zhì)證書不 允許上崗作業(yè)。 （ 4） 觸點受灰塵或它物污染造成電阻升高，焦耳熱增大，嚴懲時引起火災。66KV 系統(tǒng)全省跳閘 171 條次 ,120 座 66KV 變電所全停。 可清洗的設(shè)備有 ： 電動機、發(fā)電機、配電盤開關(guān)、變電設(shè)備、配電室設(shè)備、 閥塔、絕緣子、復合絕緣子、交流互感器、冷卻塔、 供配電磁閥門、切換開關(guān)、自動控制開關(guān)等 。這項工作很麻煩。用 帶電 清洗劑來清洗這些設(shè)備污穢效果很好，而且也安全可靠。據(jù)分析，污穢（垢）對電力設(shè)備的危害主要有以下幾個原因： （ 1） 環(huán)境中的微塵沉積在外絕緣表面形成一層污穢物，污層中包含金屬微粒、油、塵土和受潮 能溶的鹽、酸、堿類等物質(zhì)，當遇到霧、露和毛毛雨等潮濕條件時，污穢層受潮，電導增大，絕緣性能下降 ； （ 2） 裸露的金屬表面受空氣中氧的作用，會生成一層氧化物，這些氧化物絕緣阻值較大，致使觸點電阻上升，進而引起觸點溫度升高并加劇氧化，到了一定程度就容易產(chǎn)生跳火現(xiàn) 高壓輸變電線路防污閃帶電清洗項目技術(shù)報告 第 7 頁 共 50 頁 象 ； （ 3） 設(shè)備附近因靜電作用，使微塵極化甚至電離，吸附在帶電體表面，極化微塵伸延到一定程度，就容易引起放電 ； （ 4） 觸點受灰塵或它物污染造成電阻升高，焦耳熱增大，嚴 重 時 還會 引起火災。特別是高壓電器設(shè)備的清掃，需要投入大量的人力物力和時間。 （ 2）用鋸末清掃的設(shè)備龐大，操作麻煩、難度高，清掃效率低，只適用于部分電壓等級的戶外絕緣清掃 。為了避免在清洗時發(fā)生沖閃現(xiàn)象，用水沖洗必須滿足如下條件： A)被水沖洗外絕緣表面的鹽密必須限制在一定的范圍內(nèi)，因此每次水沖洗前必須測鹽密；（具體鹽密臨界值見表 4） B)對沖洗用水的電阻率有一定的要求； C）沖洗時通常采用雙槍跟蹤沖洗法； D)周圍環(huán)境的濕度和風力必須滿足一定的要求。這就給實際操作帶來了很大的困難。圍繞這一設(shè)想，近年來國外已經(jīng)開發(fā)出相應的帶電清洗產(chǎn)品，國內(nèi)少數(shù)廠家通過引進國外技術(shù)也已經(jīng)相應生產(chǎn)出具備以上性能的帶電清洗產(chǎn)品，其中我公司生產(chǎn)的“ HR888 系列機電配電設(shè)備清洗劑”，便是最具有代表性的一種。實際停電作業(yè)時間雖然不長，但輔助工作較長，以 4 小時停電時間計算， 110KV 損失電量可能在 1020Kmh。 從以上分析不難看出，帶電絕緣清洗技術(shù)不僅在技術(shù)上是可行的，在經(jīng)濟上也是合理的，它有助于不間斷安全供電和用電，有助于提高電力系統(tǒng)和用戶雙方的經(jīng)濟利益。 5)V，溫度 (40177。合格。 ● 無臭味，不含有 ODS 成分。 二、 內(nèi)傳動絕緣管選用 Ф 14 Ф 18優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂玻璃鋼管 。 戴線手套，在清掃刷前應空轉(zhuǎn)，正常后進行清掃 。 在清掃 過程中電動刷不宜用力過猛，凡遇轉(zhuǎn)速異常降低時，應立即減小壓力，防止過載。 如發(fā)生嚴重火花，必須立即檢查，予以修理。其特點為：絕緣強度高、噴射壓力大、清洗效果好、使用方便。 HR019 閥塔專用清洗設(shè)備 ： 主要 用于 清除閥塔內(nèi)的靜電，同時用處理過的高壓空氣將閥塔內(nèi)的灰塵吹走，并且將灰塵吸入設(shè)備中，達到將閥塔灰塵清掃干凈之目的。 （ 5）沖洗絕緣子時，應注意風向，選擇合適的清洗方法，必須先沖上風側(cè)，后沖下風側(cè)。 額定電壓（ KV） 試驗長度（ m） 1min 工頻耐壓（ KV） 5min 工頻耐壓（ KV） 15 次操作沖擊耐壓 （ KV） 出廠及形式試驗 預防性試驗 出廠及形式試驗 預防性試驗 出廠及形式試驗 預防性試驗 10 100 45 / / / / 35 150 95 / / / / 110 250 200 / / / / 220 450 350 / / / / 330 / / 420 380 900 800 500 / / 640 580 1175 1050 1） 220 伏以下的電壓等級的帶電清洗作業(yè)安全距離（ 1ms） 電壓等級（ KV） 10 35 110 220 1ms(m) 高壓輸變電線路防污閃帶電清洗項目技術(shù)報告 第 16 頁 共 50 頁 設(shè)備 220KV以上不停電時的安全距離 電壓等級（ kV） 安全距離（ m） 電壓等級（ kV） 安全距離（ m） 10及以下（ ） 750 ① 35 1000 63（ 66）、 110 177?！栋惨?guī)》規(guī)定的水壓試驗強度為 1. 08MPa (108 N / cm2 ) 。無可聽見 的雷聲、無可看見的閃電。 （ 4）清洗懸垂絕緣子、耐張絕緣子串、瓷橫擔時 ,應從導線側(cè)向橫擔側(cè)依次清洗 。 （ 9）帶電清洗時 ,人對地必須保持可靠的絕緣。 （ 12） 運行操作“七嚴禁” 嚴禁無票操作（事故應急處理和拉合斷器的單一操作除外）。 作業(yè)過程中臨 時指派（幫忙）的工作不干。 拒絕干無作業(yè)指導書的工作。 （ 15） 帶電清洗防污閃采取的清洗措施： 高壓輸變電線路防污閃帶電清洗項目技術(shù)報告 第 19 頁 共 50 頁 對污染比較嚴重的絕緣子，首先用帶電清洗劑進行噴洗，使絕緣子表面的灰塵、污垢被帶電清洗劑包圍，以便于達到提高絕緣子表面絕緣的效果，然后采取從下往上，然后再從上往下的清掃方法進行清掃，這 樣可以使帶電清洗刷，重離帶電體相對比較遠的部位開始清掃，防止帶電清洗絕緣刷剛剛接觸絕緣子頂端就造成污閃事故發(fā)生的現(xiàn)象，刷洗完成后再用帶電清洗劑進行噴洗即可。 拒絕干危險點無防范措施的工作。 擴大工作范圍時未重新辦理工作票并履行開工手續(xù)的工作不干。 嚴禁操作時進行與操作無關(guān)的工作。 （ 11） 現(xiàn)場作業(yè)“六不準” 不準無票進行檢修工作。 （ 5）清洗絕緣子時應注意風向 ,必須先清洗下風側(cè) ,后清洗上風側(cè) ,對上下層布置的絕緣子應先清洗下層后上層 。 （ 6）施工作業(yè)時注意保持與帶電設(shè)施之間的安全距離。清洗劑的絕緣電阻是指清洗后被清洗表面的絕緣性 ,要求 1012 Ω ,必要時每次現(xiàn)場測試。 500 330 177。 （ 6）清洗斷路器操作機構(gòu)時，應注意其機械傳動部分的潤滑脂不能清洗掉，或與用戶協(xié)商清洗完即補加上。 重垢清洗法： 當電力設(shè)備污垢嚴重且附著力極強難以清洗時，應采用槍、刷并用進行清洗，或用特制清掃刷進行清掃。其特點為：絕緣強度高、噴射壓力大適當；此清洗設(shè)備不會對電子設(shè)備有任何干擾，用于噴射高級精密電子儀器清洗劑，對需要清洗的設(shè)備進行帶電清洗。 電機通風必須暢通防止雜物進入電機內(nèi)而損壞