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混凝土質(zhì)量控制方案(完整版)

2025-06-29 07:54上一頁面

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【正文】 質(zhì)性差 表現(xiàn)形式 同批混凝土試塊的抗壓強度平均值低于設(shè)計要求強度等 原因分析 + 1 水泥過期或受潮,活性降低;砂、石集料級配不好,空隙大,含泥量大,雜物多,外加劑使用不當(dāng), 摻量不準(zhǔn)確; 2 混凝土配合比不當(dāng),計量不準(zhǔn),施工中隨意加水,使水灰比增大; 3 混凝土加料順序顛倒,攪拌時間不夠,拌合不勻; 4 混凝土拆模時間過早,導(dǎo)致臨空面混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)早期受力變化; 5 混凝土試塊制作未振搗密實,養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求,在同條件養(yǎng)護(hù)時,早期脫水或受外力砸壞。 露筋 表現(xiàn)形式 混凝土內(nèi)部主筋、副筋或箍筋局裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。 十、混凝土質(zhì)量通病的產(chǎn)生和防治措施 蜂窩 表現(xiàn)形式 混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松、砂漿少、石子多、石子之間形成類似蜂窩狀空隙的窟窿。 混凝土到達(dá)工地并開始澆筑后,罐車司機要將打印的發(fā)料單找現(xiàn)場施工管理人員積極的簽收,并帶回拌和站存檔 ,作為月底的混凝土計量依據(jù)。從而保證罐車設(shè)備能夠隨叫隨到,隨時可以投入混凝土運輸中。 抗壓強度同條件養(yǎng)護(hù)試件的取樣、養(yǎng)護(hù)方式和留置數(shù)中鐵二十五局贛龍鐵路 GL1 標(biāo)混凝土質(zhì)量控制(方案) 19 中鐵二十五局贛龍鐵路 GL1標(biāo)工程指揮部二項目部 量應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鐵路工程機構(gòu)混凝土強度檢測規(guī)程》的規(guī)定?,F(xiàn)場技術(shù)人員制做同條件養(yǎng)護(hù)試件,按規(guī)定進(jìn)行編號拆模養(yǎng)護(hù)工作。 2 3 外加劑、拌和用水 177。 試驗人員對首盤混凝土進(jìn)行出廠檢驗包括: a:出機坍落度 b:含 氣量 c:出機溫度 d:目測和易性能。 混凝土澆筑委托單要依據(jù)圖紙設(shè)計要求,注明澆筑部位、強度等級、理論方量、檢驗項目、預(yù)計澆筑時間、委托人。原材料進(jìn)場檢驗的項目,檢驗要求和檢驗的頻率及數(shù)量見上表 ,、 、 、 、 中要求和規(guī)定。 粉劑、地材等根據(jù)合同約定的相關(guān)條款,通過地磅進(jìn)行數(shù)量驗收。 b、編制主體批量的物資采購計劃要與施工圖、施組、施工進(jìn)度計劃相對應(yīng),不能漏報,不能多報。 (三)按照混凝土生產(chǎn)和拌和站建設(shè)的相關(guān)規(guī)范、規(guī)定,以及《混凝土拌和站(樓)》( GB/T101712021)、《混凝土攪拌 機》( GB/T91422021)、《混凝土攪拌機技術(shù)條件》( GB9142)等關(guān)于拌和設(shè)備規(guī)范、規(guī)定,完成各個隧道口混凝土拌和站的建設(shè)和驗收工作。 我標(biāo)段混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限如下表規(guī)定。當(dāng)采用其他水源時,要求進(jìn)行檢驗檢測水的各項指標(biāo)。 粗骨料的品質(zhì)應(yīng)符合下表 的要求。當(dāng)河砂料源確有困難時,經(jīng)監(jiān)理和 業(yè)主同意也可采用質(zhì)量符合要求的人工砂。 2 水泥凈漿流動度 √ √ 3 Na2SO4含量 √ √ 4 Cl含量 √ √ 5 堿含量 √ √ 6 減水率 √ √ √ 7 坍落度保留值 √ √ 8 常壓泌水率比 √ √ √ 9 壓力泌水率比 √ √ 10 含氣量 √ √ √ 11 抗壓強度比 √ √ √ 12 對鋼筋的銹蝕作用 √ √ 13 耐久性指數(shù) √ √ 14 收縮率比 √ √ 速凝 劑品質(zhì)應(yīng)符合下表 的技術(shù)要求。 施工單位每批抽樣試驗一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的10%分別進(jìn)行平行檢驗和見證檢驗,但至少一次。 施工單位每批抽樣試驗一次;監(jiān)理單位按施工單位抽檢次數(shù)的 10%進(jìn)行見證檢驗,但至少一次。m 方孔篩篩余≤ %,燒失量≤ ,熟料中的 C3A 含量( %)≤ 8%, SO3含量( %) ≤ , MgO 含量( %)≤ ,游離 CaO 含量( %)≤ ,氯離子含量( %)≤ (鋼筋混凝土),堿含量( %)≤ 。 (二)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計暫行規(guī)定》 (鐵建設(shè)【 2021】 157號 )及局部條文修訂的通知(鐵建 設(shè)【 2021】 140 號) (三)《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》( TB104172021) (四)《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》( TB104242021) (五)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GB500102021) (六)《鐵路隧道工程施工技術(shù)指南》( TZ2042021) (七 ) 《客運專線高性能混凝土?xí)盒屑夹g(shù)條件》(科技基【 2021】 110號) (八 )《贛龍鐵路擴能改造工程隧道參考圖》(贛龍隧參 01) 三、混凝土生產(chǎn)流程 下圖為混凝土生產(chǎn)過程的流程圖,混凝土生產(chǎn)從原材料的選取到混凝土澆注完畢后的養(yǎng) 護(hù)等每一個環(huán)節(jié)都要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)才能保證“內(nèi)實外美”符合設(shè)計質(zhì)量要求的混凝土實體工程。該地區(qū)屬中亞熱帶濕潤季風(fēng)氣候區(qū)。區(qū)間工程除龍華山隧道為無渣軌道以外,其余都為有渣軌道。其 C30 砼主要用在Ⅱ級、Ⅲ級圍巖段二襯和Ⅱ b、Ⅲ b、 c 級圍巖段的仰拱,其 C35 砼主要用在Ⅳ級和Ⅴ級圍巖段二襯和仰拱以及Ⅱa、Ⅲ a 級圍巖地段底板。 。 √ ②使用 同廠家、同品種的水泥達(dá) 3個月及出廠日期達(dá) 3 個月的水泥。 √ 下列情況之一時,檢驗一次: ①任何新選貨源; ②使用同廠家、同批號、同品種的產(chǎn)品達(dá) 3 個月及出廠日期達(dá) 3 個月的產(chǎn)品。施工單位試驗檢驗;監(jiān)理單位見證取樣檢測和平行檢驗。 √ 同廠家、同批號、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每 20 t為一批,不足 20 t時也按一批計。 √ 連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的細(xì)骨料每 400m3(或 600t)為一批,不足上述數(shù)量時也按一批計。 √ 連續(xù)進(jìn)場的同料源、同品種、同規(guī)格的粗骨料每 400m3 (或600t)為一批,不足上述數(shù)量時也按一批計。 √ 單位按施工單位抽檢次數(shù)的 10%進(jìn)行見證檢驗,但至少一次。 。所有設(shè)計參數(shù)滿足要求后,最終形成書面理論配合比報告,設(shè)計配合比過程中監(jiān)理人員對配合比設(shè)計過程進(jìn)行見證試驗,并對該配合比報告進(jìn)行審查簽認(rèn)。 b、按照編制的采購計劃,報供應(yīng)商適時適量分批組織供應(yīng),要把市場的物資儲備基地和生產(chǎn)資料市場作為自己的倉庫,向零庫存過渡。 物資部材料進(jìn)場后由物資部材料員書面按批量和要求下中鐵二十五局贛龍鐵路 GL1 標(biāo)混凝土質(zhì)量控制(方案) 16 中鐵二十五局贛龍鐵路 GL1標(biāo)工程指揮部二項目部 達(dá)材料檢驗委托單,通知試驗室對該批材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗并驗收,試驗人員通知現(xiàn)場監(jiān)理進(jìn)行見證取樣,并簽認(rèn)材料進(jìn)場檢驗委托單,試驗人員對該批材料進(jìn)行常規(guī)項試驗,試驗合格后出具相應(yīng)的試驗報告。對于隧道二襯混凝土開盤前要檢查合格澆筑段的二襯厚度、防排水工程、鋼筋工程、模版工程是否合格,二襯臺車是否定位并加固牢固,二襯澆筑用混凝土泵車是否運轉(zhuǎn)正常等。安排混凝土罐車,裝載機和相關(guān)人員設(shè)備到達(dá)指定拌合現(xiàn)場,檢查前臺準(zhǔn)備情況,一切準(zhǔn)備充分后,調(diào)度發(fā)出開盤指令開盤。 混凝土原材料每盤稱量偏差應(yīng)符合下表 的規(guī)定。確實需要現(xiàn)場調(diào)整的要由項目部試驗專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行合理的調(diào)整,從而保證混凝土的各項技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計要求。應(yīng)在頂部設(shè)置附著式平板振搗器 , 保證頂部混凝土的密實性 , 同時應(yīng)注意進(jìn)行二次混凝土補壓有利于防止拱頂空隙。攪拌站對攪拌車,攪拌機,清洗保養(yǎng),等待下次開盤。 混凝土罐車運輸途中嚴(yán)禁私自偷賣或給予他人混凝土,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)除賠償經(jīng)濟(jì)損失外將嚴(yán)厲懲罰。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時間對于普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于 7d;對具有抗?jié)B要求的混凝土其養(yǎng)護(hù)時間不得少于 14d。 3 摸板拼縫不嚴(yán),局部漏漿; 4 模板隔離劑涂刷不勻,或局部漏刷或失效,混凝土與模板表面粘結(jié)造成麻面; 5 木模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水 過多出現(xiàn)麻面; 防治措施 1 模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物; 2 澆筑混凝土前,模板縫隙,應(yīng)用不干膠、膩子等堵嚴(yán); 3 澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水充分濕潤; 4 模板脫模劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得漏刷; 5 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實,至排除氣泡為止; 空洞 表現(xiàn)形式 混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部有尺寸較大的空隙,局部沒有混凝土或蜂窩特別大,鋼筋局部或全部裸露。 缺棱掉角 表現(xiàn)形式 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件邊角處混凝土局部掉落,不規(guī)則,棱角有缺陷 原因分析 1 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,拆模時,棱角被粘掉; 2 低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板; 3 拆模時,邊角受外力或重物撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉 4 模板未涂刷隔離劑,或涂刷不均。 顏色不均 表現(xiàn)形式 混凝土外表面出現(xiàn)顏色不一致現(xiàn)象,色差明顯,影響外觀。加強振搗,尤其是加強層與層交接處的振搗。 副組長會同項目部物資部門及現(xiàn)場監(jiān)理對拌和站物資所進(jìn)混凝土原材料質(zhì)量進(jìn)行檢查,對發(fā)現(xiàn)疑似不合格材 料安排試驗室對其進(jìn)行檢測各項技術(shù)指標(biāo),對檢測后不合格原材料勒令其清退出場,并查明不合格原材料的源頭,對由于進(jìn)場材料把關(guān)不嚴(yán)的相關(guān)的人給予100500 元的相應(yīng)的罰款。其值班人員主要工作職責(zé)為: ,對到達(dá)施工現(xiàn)場的混凝土檢查其塌落度和和易性,對不合格的混凝土通知拌和站檢查原因,并退回拌和站重新調(diào)配。 。 ,并跟蹤試件的拆模、編號、養(yǎng)護(hù)、直至 56 天抗壓強度的質(zhì)量驗證。對檢驗頻率合格的給予相應(yīng)的獎勵。 砂紋形成的原因 造成砂紋的產(chǎn)生是由于水泥漿體的缺失。 防治措施 模板打磨干凈,隔離劑涂刷均勻。 3 缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗干凈充分濕潤后,視破損程度用摻用專用膠的 1∶ 2 或 1∶ 水泥砂漿抹補齊整,或刷涂界面劑后支模用比原來高一級混凝土搗實補好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 防治措施 1 在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆筑,在模板內(nèi)充滿混凝土,認(rèn)真分層振搗密實,預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時下料,側(cè)面加開澆筑門,嚴(yán)防漏振;
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